一种用于糊盒机的进纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种用于糊盒机的进纸机构。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
3.糊盒机通常需要加工多种类型的包装盒，不同类型包装盒的纸张宽度通常不一样，糊盒机进纸机构通常包括有进纸内板和定位挡纸板，进纸内板设有多个且进纸内板的一侧均设有传送带，传送带上表面的高度通常高于进纸内板的上表面，两个定位挡纸板相对设置，进纸时将一摞纸张放置于传送带上，两个定位挡纸板分别抵触于纸张的两侧，用于定位挡纸，定位挡纸板的下表面低于进纸内板的上表面，可使定位挡纸板更好地起到挡纸作用，在需要输送不同宽度的纸张时需要调整两个定位挡纸板之间的距离，现有糊盒机进纸机构中定位挡纸板的调整通常需要转动并向上扳动定位挡纸板，以使定位挡纸板绕过进纸内板和传送带，定位挡纸板的整体安装结构较重，扳动时费力且不便于操作，给实际的使用带来了极大的不便。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于糊盒机的进纸机构，结构设计合理，能方便地提升定位挡纸板的高度以绕过进纸内板和传送带，进而可便于调整两个定位挡纸板之间的距离以适应不同纸张的宽度，省力且便于操作，可更好地满足实际使用需求。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于糊盒机的进纸机构，包括有机架、进纸组件和定位组件，所述机架包括外墙板、第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述外墙板设有两个且相对设置，第一横梁、第二横梁和第三横梁的两端分别固设于两侧外墙板的内侧，第一横梁和第二横梁位于同一高度且处于下方，第三横梁设在所述第二横梁的斜上方，所述进纸组件包括进纸内板和传送带，所述进纸内板设有多个且进纸内板的两端底部分别连接在所述第一横梁和第二横梁上，进纸内板的一侧安装有所述传送带，传送带上表面的高度高于进纸内板的上表面，第三横梁靠近所述进纸内板的一侧并排地设有两个所述定位组件，定位组件包括安装板、定位板、定位挡纸板和锁紧平键，所述安装板的上端与所述第三横梁滑动连接，安装板的下端垂直地固设有所述定位板，定位板上设有安装槽、过渡槽和放置槽，安装槽和放置槽均水平设置且呈长条形，安装槽从定位板底部的一端延伸至另一端，放置槽位于安装槽的上方，放置槽与安装槽之间设有过渡槽，所述安装槽、过渡槽和放置槽均与所述锁紧平键适配，所述锁紧平键的一侧通过螺纹连接固设有所述定位挡纸板，定位挡纸板的下表面低于所述进纸内板的上表面。
6.优选的，所述定位挡纸板的顶端向外侧弯折形成引导板。
7.优选的，所述定位挡纸板设有两个，分为第一定位挡纸板和第二定位挡纸板，所述锁紧平键设有两个且分别固定第一定位挡纸板和第二定位挡纸板，两个定位挡纸板并排地设在所述定位板的一侧，所述安装槽的上方设有两个所述过渡槽，两个过渡槽的上方各设一个所述放置槽。
8.优选的，所述第一定位挡纸板靠近所述第三横梁，第一定位挡纸板的宽度大于所述第二定位挡纸板的宽度。
9.优选的，所述安装板的底部一侧设有与所述定位板的端部适配的开口槽，定位板的端部卡入开口槽后与安装板螺纹连接。
10.优选的，所述第三横梁上固设有第一轨道，所述安装板的上端固设有第一滑块，第一滑块上设有与所述第一轨道适配的滑槽。
11.优选的，所述第一横梁和第二横梁的顶部均固设有第二轨道，所述进纸内板的底部固设在l形座上，l形座的底部固设有第二滑块，第一滑块的底部设有与所述第二轨道适配的滑槽。
12.优选的，所述l形座的底部设有锁紧组件，锁紧组件包括支撑板和锁紧件，所述锁紧件包括锁紧杆和手拧头部，所述锁紧杆的一端固设有所述手拧头部，所述支撑板的顶部固设在l形座一侧的底部，支撑板的底部设有与所述锁紧杆适配的安装螺纹孔。
13.综上所述，本实用新型有益效果为：
14.1.定位组件包括安装板、定位板、定位挡纸板和锁紧平键，安装板的上端与第三横梁滑动连接，安装板的下端垂直地固设有定位板，定位板上设有安装槽、过渡槽和放置槽，结构设计合理，能方便地提升定位挡纸板的高度以绕过进纸内板和传送带，进而可便于调整两个定位挡纸板之间的距离以适应不同纸张的宽度，省力且便于操作，可更好地满足实际使用需求；
15.2.通过设置两个独立的定位挡纸板能更灵活地调整整体定位挡纸的宽度，可更好地适应不同长度的纸张进纸，需要提升定位挡纸板的高度时两个定位挡纸板上各自连接的锁紧平键能分别滑入安装槽上方的两个放置槽内，操作方便；
16.3.通过在进纸内板的底部设置l形座、第二滑块和第二轨道能方便地滑动调整进纸内板的位置，进而能方便地调整进纸内板上传送带所处的位置，可使传送带更好地支撑纸张并向前传送纸张，通过设置锁紧组件能方便地将进纸内板锁紧到铝型材横梁上的合适位置，可更好地满足实际需求。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构的正视示意图；
20.图2为本实用新型整体结构的俯视示意图；
21.图3为本实用新型部分结构的第一种立体示意图；
22.图4为本实用新型部分结构的第二种立体示意图;
23.图5为本实用新型定位板的结构示意图；
24.图6为图3中a处的局部放大图；
25.图7为图3中b处的局部放大图；
26.图中标记: 1-外墙板，2-第一横梁，3-第二横梁，4-第三横梁，5-进纸内板，6-安装板，7-定位板，8-定位挡纸板，9-锁紧平键，10-安装槽，11-过渡槽，12-放置槽，13-引导板，14-第一定位挡纸板，15-第二定位挡纸板，16-开口槽，17-第一轨道，18-第一滑块，19-第二轨道，20-l形座,21-第二滑块，22-支撑板，23-锁紧杆，24-手拧头部，25-第一安装孔，26-第二安装孔，27-第一固定孔，28-第二固定孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的图1至图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
29.如图1至图7所示，本实施例公开的一种用于糊盒机的进纸机构，包括有机架、进纸组件和定位组件，所述机架包括外墙板1、第一横梁1、第二横梁3和第三横梁4，所述外墙板1设有两个且相对设置，第一横梁1、第二横梁3和第三横梁4的两端分别固设于两侧外墙板1的内侧，第一横梁1和第二横梁3位于同一高度且处于下方，第三横梁4设在所述第二横梁3的斜上方，所述进纸组件包括进纸内板5和传送带，所述进纸内板5设有多个且进纸内板5的两端底部分别连接在所述第一横梁1和第二横梁3上，进纸内板5的一侧安装有所述传送带，传送带上表面的高度高于进纸内板5的上表面，第三横梁4靠近所述进纸内板5的一侧并排地设有两个所述定位组件，定位组件包括安装板6、定位板7、定位挡纸板8和锁紧平键9，所述安装板6的上端与所述第三横梁4滑动连接，安装板6的下端垂直地固设有所述定位板7，定位板7上设有安装槽10、过渡槽11和放置槽12，安装槽10和放置槽12均水平设置且呈长条形，安装槽10从定位板7底部的一端延伸至另一端，放置槽12位于安装槽10的上方，放置槽12与安装槽10之间设有过渡槽11，所述安装槽10、过渡槽11和放置槽12均与所述锁紧平键9适配，所述锁紧平键9的一侧通过螺纹连接固设有所述定位挡纸板8，定位挡纸板8的下表面低于所述进纸内板5的上表面。
30.在上述技术方案中，机架包括外墙板1、第一横梁1、第二横梁3和第三横梁4，结构合理，能便于支撑安装进纸组件和定位组件，进纸内板5设有多个且分散分布以便设置多个传送带，可更好地实现进纸，传送带沿着进纸内板5的方向进行设置，传送带上表面的高度高于进纸内板5的上表面可使传送带更好地支撑纸张，进纸时将一摞纸张放置于传送带上，两个定位挡纸板8分别抵触于纸张的两侧，用于定位挡纸，定位挡纸板8的下表面低于进纸内板5的上表面，即定位挡纸板8的下表面也低于传送带的上表面，这样可使定位挡纸板8更好地起到定位挡纸作用，在需要输送不同宽度的纸张时需要调整两个定位挡纸板8之间的距离以适应纸张的宽度，锁紧平键9的厚度与定位板7的厚度相同，锁紧平键9刚好卡入安装
槽10内，锁紧平键9的两端各设一个第一安装孔25，定位挡纸板8的下端设有两个正对第一安装孔25的第二安装孔26，第一安装孔25为通孔，第二安装孔26为螺纹孔，安装时将锁紧螺栓穿过第一安装孔25后拧入第一安装孔25就能将定位挡纸板8固定到锁紧平键9的一侧，拧紧锁紧螺栓时其头部会压紧定位板7，安装时可在锁紧螺栓上增加垫片以取得更好的安装效果，拧松锁紧螺栓就能方便地左右调整锁紧平键9在安装槽10内的位置，即能方便地调整定位挡纸板8的水平位置，可有利于更好地定位挡纸，需要调整两个定位挡纸板8之间的距离时就要分别调整两个定位挡纸板8的位置，通过使安装板6在第三横梁4上滑动就能调整定位挡纸板8的位置，但调整时定位挡纸板8通常需要滑过进纸内板5，此时进纸内板5会形成阻碍，为此调整前需先拧松锁紧螺栓，此时锁紧平键9能在安装槽10内左右滑动，锁紧螺栓和定位挡纸板8会跟着锁紧平键9一起运动，将锁紧平键9滑动到过渡槽11下方并向上滑过过渡槽11后滑入放置槽12内，这样就能方便地提升定位挡纸板8的高度，使定位挡纸板8的下表面高于传送带和进纸内板5的上表面，此时再通过使安装板6在第三横梁4上滑动就能很好地调整定位挡纸板8的位置，在调整好两个定位挡纸板8之间的距离后需重新降低定位挡纸板8的高度，即将锁紧平键9滑回到安装内进行固定，进而能保证定位挡纸板8的定位挡纸效果，上述技术方案设计合理，能方便地提升定位挡纸板8的高度以绕过进纸内板5和传送带，进而可便于调整两个定位挡纸板8之间的距离以适应不同纸张的宽度，省力且便于操作，调整过程不需要转动并向上扳动定位挡纸板8，因而可更好地满足实际使用需求。具体实施时定位挡纸板8和定位板7等部件加起来整体较重，转动时费力且不便于操作，改进后很好地克服了这个问题。所述的外墙板1、第一横梁1、第二横梁3、第三横梁4、进纸内板5和传送带均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
31.作为优选的一种技术方案，所述定位挡纸板8的顶端向外侧弯折形成引导板13。在本实施例中，定位挡纸板8的顶端弯折形成引导板13，引导板13向外侧倾斜，能很好地起到引导作用，可便于放入纸张。
32.作为优选的一种技术方案，所述定位挡纸板8设有两个，分为第一定位挡纸板14和第二定位挡纸板15，所述锁紧平键9设有两个且分别固定第一定位挡纸板14和第二定位挡纸板15，两个定位挡纸板8并排地设在所述定位板7的一侧，所述安装槽10的上方设有两个所述过渡槽11，两个过渡槽11的上方各设一个所述放置槽12。在本实施例中，通过设置两个独立的定位挡纸板8能更灵活地调整整体定位挡纸的宽度，可更好地适应不同长度的纸张进纸，需要提升定位挡纸板8的高度时两个定位挡纸板8上各自连接的锁紧平键9能分别滑入安装槽10上方的两个放置槽12内，操作方便。
33.作为优选的一种技术方案，所述第一定位挡纸板14靠近所述第三横梁4，第一定位挡纸板14的宽度大于所述第二定位挡纸板15的宽度。在本实施例中，第一定位挡纸板14距离第三横梁4较近，第二定位挡纸板15距离第三横梁4较远，第一定位挡纸板14的宽度大于第二定位挡纸板15的宽度，第一定位挡纸板14起主要的定位挡纸作用，在拧松两个锁紧平键9上的锁紧螺栓后两个锁紧平键9就能在安装槽10内左右滑动，可方便地调整两个定位挡纸板8的相对位置，这样就能灵活地调整整体定位挡纸的宽度，可更好地适应不同长度的纸张进纸。
34.作为优选的一种技术方案，所述安装板6的底部一侧设有与所述定位板7的端部适配的开口槽16，定位板7的端部卡入开口槽16后与安装板6螺纹连接。在本实施例中，通过设
置开口槽16能便于安装固定定位板7，安装板6上设有两个正对开口槽16的第一固定孔27，定位板7的一端设有两个正对第一固定孔27的第二固定孔28，第一固定孔27为通孔，第二固定孔28为螺纹孔，安装时定位板7的端部卡入开口槽16后将螺栓穿过第一固定孔27后拧入第二固定孔28就能很好地实现定位板7与安装板6的固定连接，上述结构设计合理，可方便实际的装配工作。
35.作为优选的一种技术方案，所述第三横梁4上固设有第一轨道17，所述安装板6的上端固设有第一滑块18，第一滑块18上设有与所述第一轨道17适配的滑槽。在本实施例中，安装板6通过第一滑块18和第一轨道17的配合实现与第三横梁4的滑动连接，第三横梁4采用铝型材，第一轨道17通过t型滑块螺母固定到第三横梁4上，第一滑块18通过滑槽安装到第一轨道17上后能稳定地在第一轨道17上往复滑动，安装板6能跟随第一滑块18一起滑动。具体实施时还设有用于对第一滑块18进行锁紧限位的锁紧部件，可参考现有技术，在此不做进一步说明。所述的滑块轨道结构、铝型材和t型滑块螺母均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
36.作为优选的一种技术方案，所述第一横梁1和第二横梁3的顶部均固设有第二轨道19，所述进纸内板5的底部固设在l形座20上，l形座20的底部固设有第二滑块21，第一滑块18的底部设有与所述第二轨道19适配的滑槽。在本实施例中，进纸内板5的底部与l形座20螺纹连接，l形座20通过螺纹连接固定在第二滑块21顶部，第一横梁1和第二横梁3均采用铝型材，第二轨道19通过t型滑块螺母固定到第一横梁1或第二横梁3上，第二滑块21通过滑槽安装到第二轨道19上后能稳定地在第二轨道19上往复滑动，进纸内板5会跟随第二滑块21一起运动，通过在进纸内板5的底部设置l形座20、第二滑块21和第二轨道19能方便地调整进纸内板5的位置，进而能方便地调整进纸内板5上传送带所处的位置，可使传送带更好地支撑纸张并向前传送纸张。所述的滑块轨道结构、铝型材和t型滑块螺母均可参考现有技术，在此不做进一步说明。
37.作为优选的一种技术方案，所述l形座20的底部设有锁紧组件，锁紧组件包括支撑板22和锁紧件，所述锁紧件包括锁紧杆23和手拧头部24，所述锁紧杆23的一端固设有所述手拧头部24，所述支撑板22的顶部固设在l形座20一侧的底部，支撑板22的底部设有与所述锁紧杆23适配的安装螺纹孔。在本实施例中，支撑板22与l形座20固定连接，锁紧件的锁紧杆23拧入安装螺纹孔，锁紧杆23的前端能卡入铝型材横梁的卡槽内，通过手拧头部24能方便地拧动锁紧件，当锁紧杆23的前端抵紧横梁时就能进行锁紧，通过设置锁紧组件能方便地将进纸内板5锁紧到铝型材横梁上的合适位置，可更好地满足实际需求。
38.本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。
39.本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可参考现有技术加以实现，在此不做进一步说明。
40.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。