一种镀铝膜编织袋生产用的折边器的制作方法

1.本实用新型涉及镀铝膜编织袋生产技术领域，尤其涉及一种镀铝膜编织袋生产用的折边器。


背景技术：

2.编织袋作为一种包装物得到广泛的应用，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单项拉伸为扁丝，经过经纬编织成筒形，最后对底口的缝合边进行折边，形成编织袋成品。
3.现有的镀铝膜编织袋在折边的过程中通常没有对折线部位进行固定的结构，在折边的过程中常常会发生折线歪斜、扭曲、折层重叠等现象。因此，亟需设计一种镀铝膜编织袋生产用的折边器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀铝膜编织袋生产用的折边器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镀铝膜编织袋生产用的折边器，包括支撑架，所述支撑架的内部通过轴承转动连接有呈等距离分布的进料辊、压料辊和出料辊，且压料辊位于进料辊和出料辊之间，所述支撑架的底部内壁上开有收纳槽，且收纳槽位于进料辊和压料辊之间，所述收纳槽的内部转动连接有折边板，且折边板的一侧外壁上开有方孔，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓安装有第二电动机，且第二电动机的输出端通过联轴器固定连接有方杆，所述方杆插接在方孔的内部，所述支撑架的两侧外壁上均通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有挡销，所述挡销位于方杆的上方。
7.进一步的，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器分别与电动伸缩杆和第二电动机呈电性连接。
8.进一步的，所述支撑架的底部内壁上和折边板的顶部外壁上均开有呈等距离分布的安装槽，且安装槽的内部通过螺钉安装有电热丝和接触条，所述电热丝与控制器呈电性连接。
9.进一步的，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电动机，且第一电动机的输出端通过联轴器与压料辊的一端呈固定连接，所述第一电动机与控制器呈电性连接。
10.进一步的，所述支撑架顶部外壁的一侧一体成型有安装架，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有光电传感器，所述光电传感器与控制器呈电性连接。
11.进一步的，还包括若干个固定脚；所述支撑架的底部外壁上通过螺栓安装有若干个支撑腿，且支撑腿的底端开有丝孔，所述固定脚的顶端通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端螺纹连接在丝孔的内部。
12.进一步的，所述螺纹杆的外部一体成型有转轮，且转轮的外部滚压有摩擦层。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动伸缩杆，在进行折边的过程中，电动伸缩杆能够带动挡销运动，挡销对折线的两端进行固定，能够有效的防止折线歪斜、扭曲、折层重叠等现象的发生。
15.2.通过设置的电热丝和接触条，在折边完成后折边板与支撑架上的电热丝能够对折边进行加热，之后在接触条的压合下，将折边与编织袋相互固定，防止在运输的过程中折边复位。
16.3.通过设置的螺纹杆和丝孔，螺纹杆和丝孔相对转动时，能够自由地调节支撑架的高度，使得支撑架与前一步骤机械的出料口相互对齐，能够有效的扩大装置的使用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种镀铝膜编织袋生产用的折边器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种镀铝膜编织袋生产用的折边器的a结构局部放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种镀铝膜编织袋生产用的折边器的折边板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种镀铝膜编织袋生产用的折边器的支撑腿结构示意图。
21.图中：1支撑架、2进料辊、3压料辊、4出料辊、5支撑腿、6固定脚、7电动伸缩杆、8第一电动机、9控制器、10安装架、11光电传感器、12第二电动机、13收纳槽、14折边板、15挡销、16螺纹杆、17转轮、18安装槽、19电热丝、20接触条、21方孔、22方杆、23丝孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种镀铝膜编织袋生产用的折边器，包括支撑架1，支撑架1的内部通过轴承转动连接有呈等距离分布的进料辊2、压料辊3和出料辊4，且压料辊3位于进料辊2和出料辊4之间，支撑架1的底部内壁上开有收纳槽13，且收纳槽13位于进料辊2和压料辊3之间，收纳槽13的内部转动连接有折边板14，且折边板14的一侧外壁上开有方孔
21，支撑架1的一侧外壁上通过螺栓安装有第二电动机12，第二电动机12用于带动折边板14翻转，且第二电动机12的输出端通过联轴器固定连接有方杆22，方杆22插接在方孔21的内部，支撑架1的两侧外壁上均通过螺栓安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的输出端固定连接有挡销15，挡销15用于对折线部位进行固定，防止折线歪斜，挡销15位于方杆22的上方。
26.进一步的，支撑架1的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器9，控制器9用于控制其他电器元件的开启和关闭，且控制器9分别与电动伸缩杆7和第二电动机12呈电性连接。
27.进一步的，支撑架1的底部内壁上和折边板14的顶部外壁上均开有呈等距离分布的安装槽18，且安装槽18的内部通过螺钉安装有电热丝19和接触条20，电热丝19用于对镀铝膜编织袋进行加热，使其与折边固定，电热丝19与控制器9呈电性连接。
28.进一步的，支撑架1的一侧外壁上通过螺栓安装有第一电动机8，第一电动机8用于带动压料辊3转动，且第一电动机8的输出端通过联轴器与压料辊3的一端呈固定连接，第一电动机8与控制器9呈电性连接。
29.进一步的，支撑架1顶部外壁的一侧一体成型有安装架10，且安装架10的顶部外壁上通过螺栓安装有光电传感器11，光电传感器11用于检测镀铝膜编织袋，光电传感器11与控制器9呈电性连接。
30.进一步的，还包括若干个固定脚6；支撑架1的底部外壁上通过螺栓安装有若干个支撑腿5，且支撑腿5的底端开有丝孔23，固定脚6的顶端通过轴承转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16与丝孔23相互配合带动支撑腿5上下运动，且螺纹杆16的顶端螺纹连接在丝孔23的内部。
31.进一步的，螺纹杆16的外部一体成型有转轮17，转轮17能够方便操作人员转动螺纹杆16，且转轮17的外部滚压有摩擦层。
32.工作原理：使用时，镀铝膜编织袋通过进料辊2进入支撑架1内，接着依次通过压料辊3和出料辊4，当光电传感器11测量镀铝膜编织袋到达合适的位置时，控制器9控制第一电动机8关闭，控制电动伸缩杆7和第二电动机12先后启动，电动伸缩杆7带动挡销15运动，使得挡销15对镀铝膜编织袋的折线部位进行固定，防止镀铝膜编织袋移动，第二电动机12通过方杆22带动折边板14翻转，对镀铝膜编织袋进行折边，在折边板14翻转的过程中电动伸缩杆7控制挡销15收缩，最后折边板14完全翻转，使得镀铝膜编织袋折边完成，接着控制器9控制电热丝19启动，电热丝19对接触条20进行加热，使得镀铝膜编织袋与折边固定，最后控制器9控制第二电动机12启动，带动折边板14复位，再控制第一电动机8启动，将镀铝膜编织袋送走。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。