用于化纤生产的牵伸设备的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产制造设备技术领域，具体涉及用于化纤生产的牵伸设备。


背景技术：

2.化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶等。而化纤制造的重要一环就是牵伸。但在现有技术中，用于化纤制造的牵伸设备，在对化纤牵伸过程中会有部分纤维丝残留在牵伸辊轮上，需要定时清理，以免影响化纤的牵伸质量，同时在牵伸和过程中需要对化纤进行热定型，增强化纤的强韧性，但是在现有的设备中不能便于清理牵伸辊轮，和增强化纤韧性的暖风机。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于化纤生产的牵伸设备。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，用于化纤生产的牵伸设备，化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。化纤制造的重要一环就是牵伸，通过牵伸以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。
5.牵伸辊通过连接轴固定在支撑板上，导向辊安装在支撑板上，压辊安装在支撑架上牵伸辊底端，支撑架呈垂直状固定在底座上，底座上安装有暖风机，导向辊和牵伸辊结构相适，导向辊有五个且均匀的安装在支撑架上，牵伸辊和压辊有两个，分别固定在支撑架两侧，通过支撑架上进料端设置的牵伸辊使进入牵伸设备的化纤在压辊的作用下压紧，然后化纤通过导向辊的牵伸导向后，进入出料端的牵伸辊和压辊组成的牵伸机构内，同时在底座安装的暖风机的输出的暖风下对化纤进行牵伸。
6.牵伸辊包括牵伸电机、连接板、牵伸辊轮、连接轴和卡槽，连接板通过螺钉连接牵伸辊轮与连接轴，连接轴上设置有卡槽，牵伸辊轮上安装有卡接块，牵伸辊轮通过卡接块与卡槽的卡接连接连接轴，牵伸电机安装在连接轴一端；通过设置可拆卸的牵伸辊，便于清理在牵伸过程中缠绕在牵伸辊上的化学纤维，以免残留的化学纤维影响牵伸效果，同时防止残留的化学纤维卡住辊轮，影响牵伸效率。
7.暖风机包括出风管、暖风电机、进风管、引风机和发热丝，出风管呈空腔结构锥形，出风管底端安装有发热丝与过滤网，暖风电机通过引风机与连接管连接，进风管上设置有过滤网，通过在底端设置暖风机，保证了化纤在牵伸过程中的温度恒定，提高化纤在牵伸后的纤维的力学性能和尺寸稳定性。
8.综上，本技术的有益效果：
9.一、牵伸辊，通过在支撑架上设置可拆卸的牵伸辊和导向辊，便于操作人员清理缠绕在牵伸辊和导向辊上的化学纤维，以免残留的化学纤维影响牵伸效果，同时防止残留的
化学纤维卡住辊轮，影响牵伸设备；
10.二、暖风机，通过在底端设置暖风机，保证了化纤在牵伸过程中的温度恒定，提高化纤在牵伸后的纤维的力学性能和尺寸稳定性。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型前视结构示意图；
13.图2为本实用新型后视结构示意图；
14.图3为本实用新型平视结构示意图；
15.图4为本实用新型牵伸辊分解结构示意图；
16.图5为本实用新型暖风机结构示意图；
17.图6为本实用新型暖风机内部结构示意图。
18.图中标号：支撑板-1、导向辊-2、牵伸辊-3、压辊-4、暖风机-5、底座-6、牵伸电机-3.1、连接板-3.2、牵伸辊轮-3.3、连接轴-3.4、卡槽-3.5、压紧辊轮-4.1、压紧电机-4.2、出风管-5.1、暖风电机-5.2、进风管-5.3、引风机-5.4、过滤网-5.5、发热丝-5.6、连接管-5.7。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.如图1所示，用于化纤生产的牵伸设备，在化学纤维的制备中，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向，化纤的拉伸通常采用牵伸机进行，牵伸机通过牵伸电机3.1带动牵伸辊3转动，对牵伸辊3表面的化学纤维进行拉伸。
22.如图1和图2所示，当化纤在牵伸设备上进行牵伸时，化纤进入支撑架1上进料端设置的牵伸机构，然后通过导向辊2的导向后，进入出料端的牵伸辊3和压辊2组成的牵伸机构内，然后将支撑板1两端设置的压辊4 压紧牵伸辊3，同时将底座6安装的暖风机5电机5.2通电，在电机5.2的转动下将加热的空气输出，对正在进行牵伸的化纤进行加热，并保持温度的恒定。
23.如图3和图4所示，当牵伸结束后，牵伸辊3和导向辊2上残留的化学纤维需要及时清理，以免残留的化学纤维影响牵伸效果，同时防止残留的化学纤维卡住辊轮，影响牵伸效率，牵伸辊3包括牵伸电机3.1、连接板 3.2、牵伸辊轮3.3、连接轴3.4和卡槽3.5，连接板3.2通过螺钉连接牵伸辊轮3.3与连接轴3.4，可通过拧松螺钉打开连接板3.2，连接轴3.4上设
置有卡槽3.5，牵伸辊轮3.3上安装有卡接块，牵伸辊轮3.3通过卡接块与卡槽的卡接连接连接轴3.4，可通过移动牵伸辊轮3.3使牵伸辊轮3.3从连接轴3.4上脱落，然后对牵伸辊轮3.3和连接轴3.4上缠绕的化学纤维进行清理。
24.如图5和图6所示，暖风机5是一种能发出暖风的设备，一般来说，最高温度约为45℃，它含发热，吹风及温度与吹风的控制和保护三个部分，暖风机5包括出风管5.1、暖风电机5.2、进风管5.3、引风机5.4和发热丝5.6，出风管5.1呈空腔结构锥形，出风管5.1底端安装有发热丝5.6与过滤网5.5，暖风电机5.2通过引风机5.4与连接管5.7连接，进风管5.3 上设置有过滤网，暖风电机5.2开启后，将空气从进风管5.3输入引风机5.4内，在引风机5.4的作用下将空气输入连接管5.7内，在连接管5.7顶端连接的出风管5.1内加热丝5.6的加热和过滤网5.5过滤后对正在进行牵伸的化学纤维进行保温，通过在底端设置暖风机5，保证了化纤在牵伸过程中的温度恒定，同时提高化纤在牵伸后的纤维的力学性能和尺寸稳定性。
25.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。