一种具有自动取料功能的裱纸机压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机技术领域，具体为一种具有自动取料功能的裱纸机压合机构。


背景技术：

2.裱纸机压合机构就是将两种不同的纸粘合在一起的机械设备部件，其根据裱纸机的机型分为完全手工操作与结构简单、半自动和全自动三种，不同机型的裱纸机其结构、性能和价格也截然不同，所选用的裱纸机应符合经济、合理、优质、高效的生产要求，才有利于提高生产效率和质量，降低生产成本。
3.但现有的裱纸机压合机构在使用过程中，大多通过人工手动将纸张放置在送纸装置上，然后通过送纸装置运输到压合机构内进行压合，该取纸运输方式不仅操作繁琐，增大了人工成本，还降低了压合机构的压合效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有自动取料功能的裱纸机压合机构，具备自动取料上料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到压合效率低以及成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动取料功能的裱纸机压合机构，包括机构本体，所述机构本体的底部一端固定连接有运输底座，所述运输底座的前表面固定连接有步进电机，所述运输底座的一端内侧依次通过安装轴转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊的前端分别通过传动组件连接，其中一个所述安装轴的前端贯穿于运输底座的前端并通过联轴器与步进电机输出轴固定连接，所述运输底座上表面的前后两端分别固定连接有下料底座，两个所述下料底座之间的一侧设有调节组件。
6.作为本实用新型一种可选的方案，所述机构本体的另一端设有收料组件，所述收料组件包括与收料组件固定连接的收料底座，所述收料底座一侧的前后两端内壁上分别固定连接有第一挡块，所述收料底座另一侧的前后两端内壁上分别固定连接有第二挡块，所述收料底座的内侧底端固定连接有液压推杆，所诉液压推杆的顶端固定连接有滑动连接于收料底座内侧的活动推板，所述收料底座前后两端内壁的中部分别设有卡接组件。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件包括固定连接于固定连接于两个下料底座之间的固定板，所述固定板的前表面固定连接有固定底座，所述固定底座的内侧转动连接有螺纹杆，两个所述下料底座之间滑动连接有位于固定板底端的活动板，所述活动板的前表面固定连接有活动底座，所述螺纹杆的底端螺纹连接于活动底座的内侧。
8.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述下料底座之间的底端设有卡紧组件，所述卡紧组件包括分别滑动连接于两个下料底座相对一端内侧的卡紧块，两个所述卡紧组件相背离的一端四角处分别固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相背离的一端中部分别固定连接有楔形板，两个所述楔形板远离卡紧块的一端分别设有滑动连接于下料底座和楔形板之间的楔形块，两个所述楔形块的底端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的
底端均固定连接有底杆，所述底杆位于两个传动辊之间。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括分别固定连接于两个安装轴前端外侧的传动轮，两个所述传动轮之间设有传动带。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接组件包括固定连接于收料底座内壁内侧的限位套，所述限位套的内侧通过连接轴转动连接有活动块，所述活动块的一端通过第一弹簧与限位套远离活动块的一端内壁固定连接，所述活动块的底端设有固定连接于限位套内侧的限位块。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述螺纹杆的顶端外侧固定连接有限位环，所述固定底座的内侧开设有限位槽，所述限位环转动连接于限位槽内，所述活动板的前后两表面分别与两个所述下料底座相对一侧相贴合。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该具有自动取料功能的裱纸机压合机构，首先将纸张全部放置在下料底座的内侧，然后通过步进电机带动运输底座内侧的两个传动辊转动，两个传动辊转动带动下料底座内落在传动辊上的纸张向一端移动进入机构本体内，从而完成机构本体工作时的取料以及上料，解决了传统装置使用时人工手动取料，导致压合效率低以及加工成本高的问题。
14.2、该具有自动取料功能的裱纸机压合机构，通过第一挡块可以保证纸张刚好移动到活动推板的上表面，然后通过液压推杆带动纸张被收料底座顶端内侧的卡接组件进行卡接固定，使得纸张可以整齐稳定的被收纳在收料底座的顶端，解决了现有装置使用时纸张需要人工手动收纳整理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型下料底座结构示意图。
17.图3为本实用新型下料底座局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型运输底座剖视示意图。
19.图5为本实用新型卡接组件剖视结构示意图。
20.图中：1、机构本体；2、运输底座；3、下料底座；4、步进电机；5、收料组件；6、卡接组件；7、调节组件；8、卡紧组件；9、传动组件；10、安装轴；11、传动辊；
21.51、收料底座；52、第一挡块；53、第二挡块；54、液压推杆；55、活动推板；
22.61、限位套；62、第一弹簧；63、活动块；64、限位块；
23.71、固定板；72、固定底座；73、螺纹杆；74、活动底座；75、活动板；
24.81、连接杆；82、底杆；83、卡紧块；84、楔形板；85、楔形块；86、第二弹簧；
25.91、传动轮；92、传动带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-5，一种具有自动取料功能的裱纸机压合机构，包括机构本体1，机构本体1的底部一端固定连接有运输底座2，运输底座2的前表面固定连接有步进电机4，运输底座2的一端内侧依次通过安装轴10转动连接有两个传动辊11，两个传动辊11的前端分别通过传动组件9连接，其中一个安装轴10的前端贯穿于运输底座2的前端并通过联轴器与步进电机4输出轴固定连接，运输底座2上表面的前后两端分别固定连接有下料底座3，两个下料底座3之间的一侧设有调节组件7。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过运输底座2可以将步进电机4安装在其前表面，并保证步进电机4可以通过联轴器带动贯穿运输底座2的安装轴10以及传动辊11转动，通过下料底座3可以将待加工的纸张防止在下料底座3的内侧，然后使得纸张在重力的作用下向下移动落在传动辊11的顶端，最后通过传动辊11将其向机构本体1内运输，此外，通过调节组件7可以调节下料底座3一端与传动辊11的间距，实现不同纸张不同厚度的单张运输，通过传动组件9可以实现两个传动辊11同方向的转动运输。
30.实施例2
31.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1，机构本体1的另一端设有收料组件5，收料组件5包括与收料组件5固定连接的收料底座51，收料底座51一侧的前后两端内壁上分别固定连接有第一挡块52，收料底座51另一侧的前后两端内壁上分别固定连接有第二挡块53，收料底座51的内侧底端固定连接有液压推杆54，所诉液压推杆54的顶端固定连接有滑动连接于收料底座51内侧的活动推板55，收料底座51前后两端内壁的中部分别设有卡接组件6。
32.本实施例中：通过第一挡块52可以避免纸张滑落到活动推板55之外的地方，通过液压推杆54可以带动活动推板55向上移动运输纸张，通过第二挡块53和第一挡块52可以保证向上移动的纸张移动的更加平稳整齐。
33.实施例3
34.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，调节组件7包括固定连接于固定连接于两个下料底座3之间的固定板71，固定板71的前表面固定连接有固定底座72，固定底座72的内侧转动连接有螺纹杆73，两个下料底座3之间滑动连接有位于固定板71底端的活动板75，活动板75的前表面固定连接有活动底座74，螺纹杆73的底端螺纹连接于活动底座74的内侧。
35.本实施例中：将固定底座72通过固定板71安装在两个下料底座3之间，通过螺纹杆73与固定底座72的转动连接可以转动螺纹杆73，使得螺纹杆73在螺纹的作用下推动活动底座74，由于活动底座74的后端连接的活动板75滑动连接于两个下料底座3之间，从而使得螺纹推动的活动底座74向下移动并带动活动板75调节与传动辊11的间距，从而实现不同厚度纸张的单张运输。
36.实施例4
37.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3，两个下料底座3之间的底端设有卡紧组件8，卡紧组件8包括分别滑动连接于两个下料底座3相对一端内侧的卡紧块83，两个卡紧组件8相背离的一端四角处分别固定连接有第二弹簧86，两个第二弹簧86相背离的一端中部分别固定连接有楔形板84，两个楔形板84远离卡紧块83的一端分别设有滑
动连接于下料底座3和楔形板84之间的楔形块85，两个楔形块85的底端分别固定连接有连接杆81，两个连接杆81的底端均固定连接有底杆82，底杆82位于两个传动辊11之间。
38.本实施例中：当纸张落在两个传动辊11上的同时也会在重力的作用下挤压底杆82向下移动，当底杆82向下移动带动连接杆81，连接杆81在其斜面的作用下推动楔形板84，使得楔形板84带动卡紧块83向纸张移动并将其夹紧，从而可以减小最底层的纸张受到的重力挤压，使得最低层的纸张可以更便捷的被传动辊11带走。
39.实施例5
40.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图4，传动组件9包括分别固定连接于两个安装轴10前端外侧的传动轮91，两个传动轮91之间设有传动带92。
41.本实施例中：通过将传动带92安装在两个传动轮91的外侧，可以实现两个安装轴10的同时转动。
42.实施例6
43.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图5，卡接组件6包括固定连接于收料底座51内壁内侧的限位套61，限位套61的内侧通过连接轴转动连接有活动块63，活动块63的一端通过第一弹簧62与限位套61远离活动块63的一端内壁固定连接，活动块63的底端设有固定连接于限位套61内侧的限位块64。
44.本实施例中：将活动块63通过第一弹簧62转动安装在限位套61的内侧，然后将限位套61安装在收料底座51内壁中，从而使得纸张在向上移动过程中首先带动活动块63向内转动挤压第一弹簧62，当纸张落在活动块63顶端时，活动块63在第一弹簧62的弹性作用下以及限位块64的限位作用下复位，避免纸张随着活动推板55一起下落。
45.实施例7
46.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，螺纹杆73的顶端外侧固定连接有限位环，固定底座72的内侧开设有限位槽，限位环转动连接于限位槽内，活动板75的前后两表面分别与两个下料底座3相对一侧相贴合。
47.本实施例中：将螺纹杆73通过限位环转动连接在固定底座72内侧的限位槽内，保证螺纹杆73转动的同时不会与固定底座72脱离连接，将活动板75的两端分别与两个下料底座3贴合，保证了活动底座74带动活动板75向下滑动的稳定性。
48.工作原理：首先将多个纸张全部放置在下料底座3的内侧，此时纸张会带动位于两个传动辊11之间的底杆82向下移动，底杆82通过连接杆81带动楔形块85，楔形块85和楔形板84在彼此的斜面作用下挤压卡紧块83向纸张移动，并将纸张的前后两端固定，从而减小最底层纸张受到的重力挤压，然后根据纸张厚度转动螺纹杆73，使得螺纹杆73在固定底座72的限位作用下通过螺纹推动活动底座74，活动底座74在螺纹的推动下带动活动板75向下移动调节与传动辊11之间的距离，从而保证纸张被传动辊11带动单张，当间距调整完毕后启动步进电机4带动安装轴10转动，安装轴10通过传动轮91和传动带92带动另一个安装轴10转动，两个安装轴10分别带动两个传动辊11转动，两个传动辊11转动带动最底层的纸张向机构本体1内移动，从而完成机构本体1工作时的取料以及上料，解决了传统装置使用时人工手动取料，导致压合效率低以及加工成本高的问题；
49.当机构本体1将纸张加工好后纸张会顺着活动推板55向收料底座51内移动，最后在第一挡块52的阻挡下落在活动推板55的上表面，此时启动液压推杆54带动活动推板55向
上移动，纸张向上移动带动两个活动块63向限位套61内侧移动并挤压第一弹簧62，当纸张落在活动块63顶端后，液压推杆54带动活动推板55复位，活动块63也会在活动块63的弹性作用下以及限位块64的限位作用下复位，使得纸张可以整齐稳定的被收纳在收料底座51的顶端，解决了现有装置使用时纸张需要人工手动收纳整理的问题。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。