一种纸箱自动成型折合装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域，具体为一种纸箱自动成型折合装置。


背景技术：

2.包装纸盒(箱)的加工工序中，主要包括对纸盒进行印刷、压线、模切、上胶、折合粘合成型等工序。其中的折合工序直接影响纸箱的长、宽、高的尺寸与箱体成型正方度。目前企业主要是有人工折合和通过设置翻折皮带的简易成型机两种方式完成纸箱的折合工序。人工折合的生产效率低，简易成型机在翻折较大尺寸纸板时，容易出现翻折面远离折痕端部位向上翘起，同时纸板的翻折边在经翻折皮带向内翻折时纸板会向远离翻折一端水平滑移，使粘合面难以进入或无法进入粘合压轮，导致粘合不牢固或不粘合的缺陷。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型提供如下技术方案：
4.一种纸箱自动成型折合装置，包括用于输送纸箱板的输送机以及设置在输送机上的折合组件及导压组件；按输送机输送行进方向，所述折合组件包括设置在输送机的机台侧边的第一折合皮带组件和第二折合皮带组件，第一折合皮带组件包括第一水平带轮、第一立向带轮及第一皮带，在第一水平带轮与第一立向带轮之间间隔安装有多个水平向的第一锥面带轮；第二折合皮带组件包括第二立向带轮、第二水平带轮及第二皮带，在第二立向带轮与第二水平带轮之间间隔安装有多个立向的第二锥面带轮；所述导压组件包括导压条及导压滚轮，所述导压条安装在输送机上临近折合组件位置上且与输送机的输送面之间具有容纳纸箱板通过的间隙，所述导压滚轮为多个且间隔安装在输送机上，导压滚轮包括通过支架与输送机机台固定的轮轴及安装在轮轴上的多个滚轮。
5.本实用新型提供了一种纸箱自动成型折合装置，具备以下有益效果：
6.本实用新型通过设置两个折合皮带组件和导压条相互配合，使纸箱板在输送线上输送的同时折合面向内翻折180度完成折合动作进入纸箱成型机的粘合工位，通过设置多个导压滚轮对纸箱板的其他部位进行导压，避免纸箱板向上翘起和轴向滑移，保证纸箱板以标准位置进入粘合工位，在水平带轮与立向带轮之间设置多个锥面带轮，通过锥面带轮使中间段的皮带具有向内的压力，有利于皮带完成纸箱板的折合成型。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
8.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
9.如图1所示，一种纸箱自动成型折合装置，包括用于输送纸箱板的输送机1以及设置在输送机1上的折合组件及导压组件；按输送机1输送行进方向，所述折合组件包括设置在输送机1的机台侧边的第一折合皮带组件和第二折合皮带组件，第一折合皮带组件包括第一水平带轮11、第一立向带轮12及第一皮带13，在第一水平带轮11与第一立向带轮12之间间隔安装有多个水平向的第一锥面带14轮；第二折合皮带组件包括第二立向带轮21、第二水平带轮22及第二皮带23，在第二立向带轮21与第二水平带轮22之间间隔安装有多个立向的第二锥面带轮24；所述导压组件包括导压条3及导压滚轮4，所述导压条3安装在输送机1上临近折合组件位置上且与输送机1的输送面之间具有容纳纸箱板通过的间隙，所述导压滚轮4为多个且间隔安装在输送机1上，导压滚轮4包括通过支架与输送机1机台固定的轮轴41及安装在轮轴41上的多个滚轮42。
10.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
11.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纸箱自动成型折合装置，其特征在于：包括用于输送纸箱板的输送机以及设置在输送机上的折合组件及导压组件；按输送机输送行进方向，所述折合组件包括设置在输送机的机台侧边的第一折合皮带组件和第二折合皮带组件，第一折合皮带组件包括第一水平带轮、第一立向带轮及第一皮带，在第一水平带轮与第一立向带轮之间间隔安装有多个水平向的第一锥面带轮；第二折合皮带组件包括第二立向带轮、第二水平带轮及第二皮带，在第二立向带轮与第二水平带轮之间间隔安装有多个立向的第二锥面带轮；所述导压组件包括导压条及导压滚轮，所述导压条安装在输送机上临近折合组件位置上且与输送机的输送面之间具有容纳纸箱板通过的间隙，所述导压滚轮为多个且间隔安装在输送机上，导压滚轮包括通过支架与输送机机台固定的轮轴及安装在轮轴上的多个滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱自动成型折合装置，涉及包装盒加工设备技术领域，包括用于输送纸箱板的输送机以及设置在输送机上的折合组件及导压组件；所述折合组件包括设置在输送机的机台侧边的第一折合皮带组件和第二折合皮带组件，第一折合皮带组件包括第一水平带轮、第一立向带轮、第一皮带及第一锥面带轮，第二折合皮带组件包括第二立向带轮、第二水平带轮、第二皮带及的第二锥面带轮；所述导压组件包括导压条及导压滚轮。本实用新型在使纸箱板在输送线上输送的同时折合面向内翻折180度完成折合动作进入纸箱成型机的粘合工位，且可以避免纸箱板向上翘起和轴向滑移。避免纸箱板向上翘起和轴向滑移。避免纸箱板向上翘起和轴向滑移。


技术研发人员：李朝英 田辉勇 段继青
受保护的技术使用者：安徽华艺印刷包装有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/20