一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械生产技术领域，特别涉及一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置。


背景技术：

2.纺织器械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织器械中需要用到腈纶纱生产所用到的除杂装置。
3.目前，腈纶纱生产用的除杂装置具有以下不足：1、在现有的除杂装置使用时，除杂设备使用后清理难度大，不便于拆卸和安装，且在使用除杂设备时易出现偏移现象；2、在现有的除杂装置使用时，腈纶纱除杂面积小，降低了腈纶纱除杂效率，故此，我们提出一种新型的低收缩率腈纶纱生产用除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置，包括除杂主体，所述除杂主体的上端开有除杂槽，所述除杂槽的下槽壁前部和下槽壁后部均设置有曲面结构，所述除杂槽的下槽壁中部活动连接有旋转辊，所述旋转辊位于两个曲面结构之间，所述除杂主体的一端面左部合页连接有盖板，所述盖板的一端面可拆卸连接有两个安装结构，两个所述安装结构均贯穿盖板的另一端面并固定连接有除杂结构，所述旋转辊位于两个除杂结构之间。
7.优选的，所述盖板的另一端面固定连接有一组按压板，所述盖板的一端面开有一组上下穿通的安装槽，所述盖板的一端面开有一组防偏槽和一组限位孔，所述防偏槽和限位孔分别与安装槽内部相通；按压板在盖板与除杂主体闭合时位于除杂主体内，增加除杂设备闭合的稳定性。
8.优选的，所述安装结构包括安装板，所述安装板的一端面固定连接有把手，所述安装板的另一端面固定连接有一组固定板，所述安装板的外表面固定连接有一组防偏板，所述防偏板远离安装板的端面一角固定连接有限位管；每组固定板设置有两个，两个所述固定板设置为对称分布，增加腈纶纱粘附除杂的平稳性。
9.优选的，所述安装板通过安装槽与盖板可拆卸连接，所述防偏板和限位管分别位于防偏槽和限位孔内；手拿把手便于除杂设备的安装与拆卸，使除杂后的设备便于拆卸清洗。
10.优选的，所述除杂结构包括一组滚球，所述滚球设置有两个，两个所述滚球的相对面共同活动连接有除杂粘辊，所述除杂粘辊的外表面开有一组导向槽，所述导向槽的内槽壁固定连接有一组粘杆；除杂粘辊上粘附腈纶纱上的杂质，且在腈纶纱除杂时位于导向槽内，增加腈纶纱除杂的防偏性能。
11.优选的，所述滚球与固定板活动连接，所述除杂粘辊与旋转辊接触；在腈纶纱位于导向槽内移动时，粘杆与腈纶纱接触，增加腈纶纱除杂面积。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置安装结构，并在安装结构上的安装板上连接固定板和把手，在除杂主体使用时，安装除杂设备时，安装板位于安装槽内，手拿把手即可安装，安装板设置为半圆形结构，且安装板设置为铝合金材质，降低安装设备的重量，手拿把手便于除杂设备的安装与拆卸，使除杂后的设备便于拆卸清洗，在安装板上连接防偏板和限位管，防偏板和限位管分别位于防偏槽和限位孔内，限位管与防偏板的一角连接，增加除杂设备使用过程的稳定性，避免安装后的除杂设备在使用后偏移或倾斜的现象，提高除杂设备使用的防偏高效性；
14.2、本实用新型中，通过设置除杂结构，在除杂结构上的滚球上连接除杂粘辊，在除杂主体使用时，腈纶纱位于旋转辊上抽拉时，在腈纶纱移动时带动滚球旋转，使腈纶纱位于除杂粘辊上移动，除杂粘辊上粘附腈纶纱上的杂质，且在腈纶纱除杂时位于导向槽内，增加腈纶纱除杂的防偏性能，避免腈纶纱进行杂质粘附时出现偏离的现象，在导向槽内设置粘杆，在腈纶纱位于导向槽内移动时，粘杆与腈纶纱接触，增加腈纶纱除杂面积，提高腈纶纱除杂的高效快捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的除杂主体的工作状态的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的盖板的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的安装结构的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置的除杂结构的结构示意图。
20.图中：1、除杂主体；2、除杂槽；3、曲面结构；4、旋转辊；5、盖板；6、安装结构；7、除杂结构；51、按压板；52、安装槽；53、防偏槽；54、限位孔；61、把手；62、安装板；63、固定板；64、防偏板；65、限位管；71、滚球；72、除杂粘辊；73、导向槽；74、粘杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置，包括除杂主体1，除杂主体1的上端开有除杂槽2，除杂槽2的下槽壁前部和下槽壁后部均设置有曲面结构3，除杂槽2的下槽壁中部活动连接有旋转辊4，旋转辊4位于两个曲面结构3之间，除杂主体1的一端面左部合页连接有盖板5，盖板5的一端面可拆卸连接有两个安装结构6，两个安装结构6均贯穿盖板5的另一端面并固定连接有除杂结构7，旋转辊4位于两个除杂结构7之间。
25.盖板5的另一端面固定连接有一组按压板51，盖板5的一端面开有一组上下穿通的安装槽52，盖板5的一端面开有一组防偏槽53和一组限位孔54，防偏槽53和限位孔54分别与安装槽52内部相通，每组防偏槽53设置有两个，每组限位孔54设置有两个，两个防偏槽53和两个限位孔54分别内部相通，；安装结构6包括安装板62，安装板62的一端面固定连接有把手61，安装板62的另一端面固定连接有一组固定板63，安装板62的外表面固定连接有一组防偏板64，防偏板64远离安装板62的端面一角固定连接有限位管65，在除杂主体1使用时，安装除杂设备时，安装板62位于安装槽52内，手拿把手61即可安装，安装板62设置为半圆形结构，且安装板62设置为铝合金材质，降低安装设备的重量；安装板62通过安装槽52与盖板5可拆卸连接，通过防偏板64和限位管65分别位于防偏槽53和限位孔54内，避免安装后的除杂设备在使用后偏移或倾斜的现象，提高除杂设备使用的防偏高效性；除杂结构7包括一组滚球71，滚球71设置有两个，两个滚球71的相对面共同活动连接有除杂粘辊72，除杂粘辊72的外表面开有一组导向槽73，导向槽73的内槽壁固定连接有一组粘杆74，在除杂主体1使用时，除杂粘辊72位于旋转辊4的外侧，腈纶纱位于旋转辊4上抽拉时，在腈纶纱移动时带动滚球71旋转，使腈纶纱位于除杂粘辊72上移动，除杂粘辊72上粘附腈纶纱上的杂质；滚球71与固定板63活动连接，除杂粘辊72与旋转辊4接触，除杂粘辊72与粘杆74在腈纶纱移动过程中共同提高腈纶纱除杂的高效快捷性；整个装置结构简单操作便捷，增加腈纶纱除杂效率。
26.需要说明的是，本实用新型为一种低收缩率腈纶纱生产用除杂装置，首先将腈纶纱体置入旋转辊4上，腈纶纱位于曲面结构3上增加腈纶纱移动的滑性，避免腈纶纱磨损，通过在安装结构6上的安装板62上连接固定板63和把手61，在除杂主体1使用时，安装除杂设备时，安装板62位于安装槽52内，手拿把手61即可安装，安装板62设置为半圆形结构，且安装板62设置为铝合金材质，降低安装设备的重量，手拿把手61便于除杂设备的安装与拆卸，使除杂后的设备便于拆卸清洗，在安装板62上连接防偏板64和限位管65，防偏板64和限位管65分别位于防偏槽53和限位孔54内，限位管65与防偏板64的一角连接，增加除杂设备使用过程的稳定性，避免安装后的除杂设备在使用后偏移或倾斜的现象，提高除杂设备使用的防偏高效性；通过在除杂结构7上的滚球71上连接除杂粘辊72，在除杂主体1使用时，除杂粘辊72位于旋转辊4的外侧，腈纶纱位于旋转辊4上抽拉时，在腈纶纱移动时带动滚球71旋转，使腈纶纱位于除杂粘辊72上移动，除杂粘辊72上粘附腈纶纱上的杂质，且在腈纶纱除杂时位于导向槽73内，增加腈纶纱除杂的防偏性能，避免腈纶纱进行杂质粘附时出现偏离的现象，在导向槽73内设置粘杆74，在腈纶纱位于导向槽73内移动时，粘杆74与腈纶纱接触，增加腈纶纱除杂面积，提高腈纶纱除杂的高效快捷性；整个装置结构简单，适用于低收缩率
腈纶纱生产用除杂装置的使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。