一种羊毛加工方法与流程

1.本发明涉及羊毛加工领域，更具体的说是一种羊毛加工方法。


背景技术：

2.羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。
3.专利号为111349972的发明公开了一种羊毛加工处理装置。该发明要解决的技术问题是提供一种羊毛加工处理装置。一种羊毛加工处理装置，包括支撑底座，滤油桶，杂质收集舱，物料提升机，控制屏，分选机构，双分舱清洗机构和汇流管；支撑底座顶中部设置有滤油桶。该发明具有不能够对梳理后的羊毛进行揉搓后导向收集的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种羊毛加工方法，具有能够对梳理后的羊毛进行揉搓后导向收集的优点。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种羊毛加工方法，该方法包括以下步骤：
7.步骤一：进行羊毛加工的预备处理；
8.步骤二：对羊毛以及羊绒进行运输和梳理；
9.步骤三：将梳理后的羊毛进行染色或直接进行收集；
10.步骤四：将步骤三得到的羊毛进行纺线后并进行编织。
11.所述一种羊毛加工方法还使用一种羊毛加工装置，该装置包括用于对羊毛进行梳理的平台，以及固接在平台上的多个双轴电机，以及固接在多个双轴电机的输出轴上的多个丝杆，以及通过螺纹连接在下端的多个丝杆上的弹簧架，以及固接在弹簧架上的多个下梳齿。
12.进一步的，该装置还包括转动连接在平台上的收卷轴。
13.进一步的，该装置还包括转动连接在平台上的往复丝杆，以及固接在平台上的齿条，以及滑动在齿条上的管架，以及转动在管架上的齿轮管，所述齿轮管与齿条啮合传动，所述管架和往复丝杆通过螺纹传动。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1是羊毛加工流程示意图；
16.图2是梳理羊毛的零件示意图；
17.图3是收集羊毛的零件结构示意图；
18.图4是图3所示结构的局部放大图；
19.图5是图3所示结构的部分结构示意图；
20.图6是辅助图2所示结构梳理羊毛的结构示意图；
21.图7是图2和图6所示结构的位置关系图；
22.图8是动态梳理羊毛的结构示意图；
23.图9是喷洒柔顺剂的结构示意图；
24.图10是羊毛加工装置的结构示意图。
具体实施方式
25.参考图1，详细说明加工羊毛的实施过程：
26.一种羊毛加工方法，该方法包括以下步骤：
27.步骤一：进行羊毛加工的预备处理；做好对羊毛进行加工前的准备工作
28.步骤二：对羊毛以及羊绒进行运输和梳理；在羊毛进行预处理之后先将羊毛以及羊绒进行梳理，将羊毛梳理成顺滑的线体，便于后续将羊毛编织成羊毛线进行编织。
29.步骤三：将梳理后的羊毛进行染色或直接进行收集，对梳理后的羊毛进行染色，染色成不同颜色用于编制，或者不进行染色直接进行收集用于后续的编织；
30.步骤四：将步骤三得到的羊毛进行纺线后并进行编织，将步骤三中得到的羊毛编织成布料进行收集。
31.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
32.参考图1，详细说明对羊毛进行加工时进行预处理的详细过程：
33.所述步骤一中的预备处理为收绒和洗绒，向对羊毛进行收集，进行集中处理，收集后的羊毛首先进行清洁，得到白净的羊毛等待后续的加工。
34.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
35.参考图1，详细说明清洁羊毛的实施过程：
36.所述步骤二中洗绒时间不少于24小时，在对羊毛进行清洗时，首先要经过充足的浸泡，再通过大量的清洁液对羊毛进行清洁，从而得到白净的羊毛，才能够经过后续的加工进行羊毛的使用。
37.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
38.参考图2，详细说明对羊毛进行梳理的实施过程：
39.所述一种羊毛加工方法还使用一种羊毛加工装置，该装置包括用于对羊毛进行梳理的平台11，平台11主要起到梳理羊毛时升温承托作用，平台11上固定连接有多个双轴电机12，多个双轴电机12的输出轴上均固定连接有丝杆13，下端的多个丝杆13上均与弹簧架14通过螺纹连接，弹簧架14上固定连接有多个下梳齿15，多个下梳齿15的上部均设置有尖，便于对需要进行梳理的羊毛进行穿透，再拉动羊毛进行滑动实现将羊毛进行理顺，当羊毛完全卡死的时候启动多个双轴电机12，多个双轴电机12带动多个丝杆13进行转动，多个下端的丝杆13通过螺纹驱动弹簧架14上升从而使多个下梳齿15进行对羊毛的梳理或者下降使得多个下梳齿15完全脱离平台11使得羊毛能够直接进行取出，防止羊毛出现破碎，无法进行羊毛梳理的有效加工，弹簧架14与平台11之间固定连接有多个弹簧，防止当弹簧架14与多个丝杆13失去正常的传动时，弹簧架14出现失重，造成零件的损坏。
40.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
41.参考图2，详细说明对梳理后的羊毛进行收集的实施过程：
42.平台11上转动连接有收卷轴16，收卷轴16固定连接在减速电机ⅰ的输出轴上，减速电机ⅰ固定连接在平台11，经过梳理的羊毛从收卷轴16的下端进行缠绕，再通过启动减速电机ⅰ，减速电机ⅰ带动收卷轴16进行转动，收卷轴16带动梳理后的羊毛进行收集。
43.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
44.参考图3、4和5，详细说明的实施过程：
45.平台11上转动连接有往复丝杆21，平台11上固定连接有齿条22，齿条22上滑动连接有管架23，管架23上转动连接有齿轮管24，所述齿轮管24与齿条22啮合传动，所述管架23和往复丝杆21通过螺纹传动，往复丝杆21固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上，减速电机ⅱ固定连接在平台11上，启动减速电机ⅱ，减速电机ⅱ带动往复丝杆21进行转动，往复丝杆21通过螺纹驱动管架23在齿条22上滑动，管架23带动齿轮管24滑动从而实现齿轮管24对梳理后的羊毛的导向作用，防止羊毛在收卷轴16上的某一处堆积，经过齿轮管24的导向能够实现梳理后的羊毛均匀的缠绕在收卷轴16上进行收集，齿轮管24在齿条22的啮合下在进行移动的同时进行转动，通过齿轮管24的内壁对羊毛进行一个转动揉搓的加工过程，使得梳理过的羊毛更加的聚拢和紧密，节省收集时占用收卷轴16的空间，也能够保证每层羊毛的分离，防止后续加工时，羊毛无法完整取下。
46.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
47.参考图4，详细说明使得羊毛在收集过程中揉搓的更加紧密的实施过程：
48.齿轮管24内设置有弧形橡胶条，当梳理过的羊毛穿过齿轮管24后进行收集时，通过弧形橡胶条增大羊毛与齿轮管24内壁的摩擦力，进而使得对羊毛的揉搓效果更加良好。
49.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
50.参考图6和7，详细说明防止梳理的羊毛不经过梳理直接进行收集的实施过程：
51.上端的多个丝杆13上均通过螺纹连接有多个下压杆32，上梳架31上滑动连接在多个下压杆32上，当多个双轴电机12带动多个上端的丝杆13进行转动时，通过螺纹驱动多个下压杆32进行升降，多个下压杆32带动上梳架31升降，上梳架31和多个下梳齿15同步靠近或远离，当上梳架31和多个下梳齿15同步靠近后对羊毛进行梳理，同时上梳架31和平台11对羊毛进行限制，防止羊毛未经梳理就进行收集，上梳架31和多个下梳齿15同步远离时就可以实现羊毛的快速取下，防止羊毛出现梳理卡死的情况。
52.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
53.参考图8，详细说明运动下对羊毛进行梳理的实施过程：
54.两侧下压杆32的其中一侧的两个下压杆32上均固定连接有立架41，两个立架41上均固定连接有气缸42，两个气缸42的气缸杆均和上梳架31固定连接，当启动两个气缸42时，两个气缸42带动上梳架31进行滑动，对羊毛进行拉扯，进而使得粘连在一起的羊毛进行分离，配合收卷轴16对羊毛的拉动实现对羊毛的梳理。
55.结合上述实施例，还可以实现以下功能：
56.参考图9和10，详细说明羊毛水利的更加顺滑的实施过程：
57.上梳架31上固定连接有喷洒架51，喷洒架51上固定连接有多个喷头52，多个喷头52与外设的柔顺剂供应装置连通，通过向多个喷头52提供柔顺剂喷洒在梳理的羊毛上，使
得羊毛更加容易被梳理，使得梳理的羊毛更加柔顺。