一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种比较普遍的包装制品，在瓦楞纸箱生产的过程中，需要对瓦楞纸板进行模切、压痕等生产工序，其中就涉及一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置。
3.目前市场上常见的瓦楞纸箱生产装置在对瓦楞纸板进行剪裁的时候，不能对瓦楞纸板进行均匀剪裁，且剪裁的过程中不能自动对瓦楞纸板进行固定，导致人工操作起来比较复杂，且瓦楞纸板剪裁的过程中，上料和出料不是很方便，人工操作出料的时候，很容易碰到剪裁刀而造成受伤，并且剪裁过程中产生的废屑清理起来较为复杂，针对上述问题，在原有的用于瓦楞纸箱剪裁的生产装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的瓦楞纸箱生产装置在对瓦楞纸板进行剪裁的时候，不能对瓦楞纸板进行均匀剪裁，且剪裁的过程中不能自动对瓦楞纸板进行固定，导致人工操作起来比较复杂，且瓦楞纸板剪裁的过程中，上料和出料不是很方便，人工操作出料的时候，很容易碰到剪裁刀而造成受伤，并且剪裁过程中产生的废屑清理起来较为复杂的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置，包括底座、支撑架和支撑块，所述底座的上方安装有支撑架，且支撑架上安装有气缸，并且气缸的底端安装有连接板，所述连接板的下方安装有支撑块，且支撑块的一侧贯穿有丝杆，并且丝杆上设置有移动块，所述移动块的顶端安装有滑块且移动块的下方轴承连接有圆杆，并且圆杆的一端安装有剪裁刀，所述支撑架上安装有固定板，并且固定板上对称设置有推杆，且所述推杆和固定板滑动连接，所述推杆的顶端安装有限位块。
6.优选的，所述连接板的右侧下方安装有挡板,且挡板的下方均匀分布有毛刷，并且挡板的下方对称设置有毛刷，所述挡板的下方对应设置有出料孔，且出料孔设置在底座上。
7.优选的，所述丝杆的左端设置有移动槽，并且移动槽和丝杆滑动连接，所述丝杆贯穿支撑架，且丝杆和移动块螺纹连接，并且移动块和滑块是一体化结构，所述滑块卡合在滑槽上，且滑槽设置在支撑块的上方。
8.优选的，所述支撑块的一侧对称安装有安装块，并且安装块上轴承连接有转杆，所述转杆的中间轴承连接有转块。
9.优选的，所述转块上连接有线绳，并且线绳的一端连接在挤压块上，所述挤压块的下方安装有挤压层，且挤压层采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述挤压块和推杆是一体化结构，且挤压块上对称安装有推杆，并且挤压块的上方对称安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端安装在固定板上。
11.优选的，所述转杆上对称设置有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，且齿条对称设置在固定板上。
12.优选的，所述转杆上套有皮带，且皮带的一端套在转轴上，所述转轴轴承连接在支撑架的下方，且转轴上对称设置有滚轮，并且滚轮的下方贴合有瓦楞纸板，所述瓦楞纸板的下方设置有滑轮，且滑轮的中间安装有安装轴，并且安装轴轴承连接在底座上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装置，
14.1、工作人员将需要剪裁的瓦楞纸板放置在底座上，启动气缸带动连接板和支撑块移动，当剪裁刀移动到合适的位置后，启动电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，同时启动电机带动圆杆旋转，圆杆旋转带动剪裁刀旋转对瓦楞纸板进行剪裁，支撑块下移的时候，支撑块带动安装块下移进而带动转杆下移，转杆下移带动转块下移使得线绳松弛，然后挤压弹簧通过伸缩推动挤压块下移，挤压块下移带动橡胶挤压层下移对瓦楞纸板进行固定，方便瓦楞纸板在剪裁的时候被自动固定，有效的节省了人力；
15.2、当工作人员启动气缸复位时，气缸上移带动连接板和支撑块上移，支撑块上移带动安装块上移进而带动转杆上移，使得皮带绷紧，转杆上移带动齿轮上移与齿条接触，随着齿轮的上移，齿轮与齿条互相啮合使得齿轮旋转，齿轮旋转带动转杆旋转进而带动皮带旋转，皮带旋转带动转轴旋转进而带动滚轮旋转，滚轴旋转对瓦楞纸板进行推动，瓦楞纸板推动剪裁好的瓦楞纸板移动，方便工作人员拿取剪裁好的瓦楞纸板，同时也使得瓦楞纸板可以自动上料，当气缸带动连接板移动进而带动挡板下移对瓦楞纸板进行限位，使得瓦楞纸板可以被均匀剪裁，有效的提高了瓦楞纸板的剪裁效率。
附图说明
16.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本发明整体正视详细剖面结构示意图；
18.图3为本发明整体侧视结构示意图；
19.图4为本发明支撑架、支撑块和安装块侧视结构示意图；
20.图5为本发明整体俯视剖面结构示意图；
21.图6为本发明挤压块、推杆和限位块侧视放大结构示意图；
22.图7为本发明齿轮、齿条、滚轮正视放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、连接板；5、挡板；6、支撑块；7、滑槽；8、滑块；9、移动块；10、丝杆；11、移动槽；12、圆杆；13、剪裁刀；14、安装块；15、转杆；16、转块；17、线绳；18、挤压块；19、挤压层；20、挤压弹簧；21、推杆；22、限位块；23、固定板；24、齿条；25、齿轮；26、皮带；27、转轴；28、滚轮；29、瓦楞纸板；30、滑轮；31、安装轴；32、出料孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸箱均匀剪裁的生产装
置，包括底座1、支撑架2和支撑块6，底座1的上方安装有支撑架2，且支撑架2上安装有气缸3，并且气缸3的底端安装有连接板4，连接板4的下方安装有支撑块6，且支撑块6的一侧贯穿有丝杆10，并且丝杆10上设置有移动块9，移动块9的顶端安装有滑块8，且移动块9的下方轴承连接有圆杆12，并且圆杆12的一端安装有剪裁刀13，支撑架2上安装有固定板23，且固定板23上对称设置有推杆21，且推杆21和固定板23滑动连接，推杆21的顶端安装有限位块22，连接板4的右侧下方安装有挡板5，且挡板5的下方均匀分布有毛刷，挡板5的下方对应设置有出料孔32，且出料孔32设置在底座1上，且丝杆10的左端设置有移动槽11，并且移动槽11和丝杆10滑动连接，丝杆10贯穿支撑架2，且丝杆10和移动块9螺纹连接，并且移动块9和滑块8是一体化结构，滑块8卡合在滑槽7上，且滑槽7设置在支撑块6的上方，支撑块6的一侧对称安装有安装块14，且安装块14上轴承连接有转杆15，并且转杆15的中间轴承连接有转块16，且转块16上连接有线绳17，并且线绳17的一端连接在挤压块18上，挤压块18的下方安装有挤压层19，且挤压层19采用橡胶材质制成，挤压块18和推杆21是一体化结构，且挤压块18上对称安装有推杆21，并且挤压块18的上方对称安装有挤压弹簧20，挤压弹簧20的顶端安装在固定板23上，有利于启动气缸3带动连接板4移动进而带动支撑块6移动，支撑块6带动安装块14下移，安装块14下移带动转杆15下移进而带动转块16下移，转块16下移使得线绳17松弛，然后挤压弹簧20通过伸缩推动挤压块18下移，挤压块18下移带动橡胶挤压层19下移对瓦楞纸板29进行固定，方便瓦楞纸板29在剪裁的时候被自动固定；
26.请参阅图1-7，转杆15上对称设置有齿轮25，齿轮25上啮合有齿条24，且齿条24对称设置在固定板23上，转杆15上套有皮带26，且皮带26的另一端套在转轴27上，转轴27轴承连接在支撑架2的下方，且转轴27上对称设置有滚轮28，并且滚轮28的下方贴合有瓦楞纸板29，瓦楞纸板29的下方设置有滑轮30，且滑轮30的中间安装有安装轴31，并且安装轴31轴承连接在底座1上，有利于支撑块6上移带动安装块14上移时，安装块14带动转杆15上移进而带动齿轮25上移与齿条24接触，随着齿轮25的上移，齿轮25与齿条24互相啮合使得齿轮25旋转，齿轮25旋转带动转杆15旋转，而皮带26为具有一定弹性系数的硅胶制成，因此，在皮带26一定的弹性系数内，转杆15旋转带动皮带26旋转，皮带26旋转带动转轴27旋转，转轴27旋转带动滚轮28旋转对瓦楞纸板29进行推动上料，有效的节省了人力。
27.工作原理：根据图1-6，首先工作人员将需要剪裁的瓦楞纸板29放置在底座1上，然后启动气缸3带动连接板4移动，连接板4移动带动挡板5移动，连接板4移动的同时带动支撑块6移动，当剪裁刀13移动到合适的位置后，启动电机带动丝杆10转动，丝杆10转动带动移动块9移动，移动块9移动带动滑块8在滑槽7中滑动，滑块8对移动块9起到了稳定支撑和限位作用，同时启动电机带动圆杆12旋转，圆杆12旋转带动剪裁刀13旋转对瓦楞纸板29进行剪裁，支撑块6下移的时候，支撑块6带动安装块14下移，安装块14下移带动转杆15下移，转杆15下移带动转块16下移，转块16下移使得线绳17松弛，然后挤压弹簧20通过伸缩推动挤压块18下移，挤压块18下移带动橡胶挤压层19下移对瓦楞纸板29进行固定，方便瓦楞纸板29在剪裁的时候被固定，当气缸3带动连接板4移动复位时，连接板4带动支撑块6复位进而带动安装块14复位，安装块14复位带动转杆15复位进而带动转块16复位，转块16上移拉动线绳17上移进而拉动挤压块18上移，从而使得瓦楞纸板29在被进行剪裁的时候可以进行自动固定，有效的节省了人力；
28.根据图1-7，当工作人员启动气缸3复位时，气缸3上移带动连接板4上移进而带动
支撑块6上移，支撑块6上移带动安装块14上移进而带动转杆15上移，转杆15上移带动齿轮25上移与齿条24接触，随着齿轮25的上移，齿轮25与齿条24互相啮合使得齿轮25旋转，齿轮25旋转带动转杆15旋转，转杆15旋转带动皮带26旋转，皮带26旋转带动转轴27旋转，转轴27旋转带动滚轮28旋转，滚轮28旋转对瓦楞纸板29进行推动，瓦楞纸板29移动推动剪裁好的瓦楞纸板29移动，滑轮30也使得瓦楞纸板29移动起来方便，从而方便剪裁好的瓦楞纸板29被推出，方便工作人员拿取，当瓦楞纸板29推动剪裁好的瓦楞纸板29移动时同时推动剪裁废屑移动，当废屑移动到出料孔32处落下时，工作人员可以通过在出料孔32处放置集料盒收集，从而使得瓦楞纸箱的生产装置产生的剪裁废屑清理起来方便，当瓦楞纸板29上料完成以后，启动气缸3带动连接板4和支撑块6移动，连接板4移动带动挡板5下移，对瓦楞纸板29进行限位，使得瓦楞纸板29可以被均匀剪裁，当挡板5继续下移穿过出料孔32时，挡板5下方两侧的毛刷对出料孔32进行下推清理，有效的避免了出料孔32堵塞，方便后续废屑通过，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。