技术特征：
1.一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：采用聚丙烯腈预氧丝织造成的预氧布；采用竖式炭活化炉；所述竖式炭活化炉的顶面设置进料口、底部设置出料口；炉内自上而下依次设置有第一热处理区域、第二热处理区域及第三热处理区域，所述第一热处理区域的处理温度为200～450℃，所述第二热处理区域的热处理温度为400～600℃，所述第三热处理区域的热处理温度为850～950℃；所述第二热处理区域和第三热处理区域分别配备有活化剂输入管路；位于出料口处设置输出对辊，并通过输出槽连接卷收机；预氧布在0.01～3m/min的速度下，在炉体顶部利用对辊传送机送至炉体内部，依次经过第一、第二及第三热处理区域，并在第二及第三热处理区域通入活化剂，制备得到的pan基活性炭纤维布由出料口的输出对辊输出，并缠绕于卷收机上，卷收机提供牵引动力。2.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：采用聚丙烯腈预氧丝织造成的斜纹预氧布的克重为120～620g/m2。3.根据权利要求2所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：采用聚丙烯腈预氧丝织造成的斜纹预氧布的克重为230～280g/m2，聚丙烯腈预氧布续燃时间≤20秒，阴燃时间≤15秒，制造预氧布的聚丙烯腈预氧丝原材料的氧指数≥36%。4.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：所述活化剂为水蒸气、二氧化碳、氢氧化钾或者氯化锌。5.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：所述第一热处理区域的处理温度为200～300℃，所述第二热处理区域的热处理温度为400～500℃。6.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：预氧布的输入速度为0.2～0.45m/min。7.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：出料口配置不锈钢氮气充压管释放氮气进行气封。8.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：竖式炭活化炉内部空气含量不大于5%。9.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：所述预氧布纹理织成斜纹、平纹或人字纹。10.根据权利要求1所述的一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法，其特征在于：所述竖式炭活化炉中，第一热处理区域高4.5米、第二热处理区域高3米及第三热处理区域高3米，间距分别为0.5米。
技术总结
本发明公开了一种利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的PAN基ACF连续生产方法：采用聚丙烯腈预氧丝织造成的预氧布；采用竖式炭活化炉；竖式炭活化炉的顶面设置进料口、底部设置出料口；炉内自上而下依次设置有第一热处理区域、第二热处理区域及第三热处理区域；第二热处理区域和第三热处理区域分别配备有活化剂输入管路；位于出料口处设置输出对辊，并通过输出槽连接卷收机；预氧布在炉体顶部利用对辊传送机送至炉体内部，依次经过第一、第二及第三热处理区域，并在第二及第三热处理区域通入活化剂，制备得到的PAN基活性炭纤维布。本发明利用聚丙烯腈预氧布，使用竖式炭活化炉制备高效防护丙硫醚的PAN基功能活性炭纤维连续批量制备方法。制备方法。制备方法。
技术研发人员：武越 金彦任 李达 曹卓 薛燕 赵彤 温宇慧 李爱叶 陈冬奇 崔江舟 雷彭 王泽兵 艾旭辉
受保护的技术使用者：山西新华防化装备研究院有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/11/29