一种细纱机用牵引结构的制作方法

1.本发明属于细纱机技术领域，具体涉及一种细纱机用牵引结构。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.现有的细纱机进行使用时，需要采用牵引机构进行牵引处理，传统的牵引机构无法根据纱线的输送自动调整松紧度，降低了牵引效果，同时传统的牵引机构与细纱机一体成型，使牵引机构的维护成本大大增加，为此，我们提出了一种细纱机用牵引结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种细纱机用牵引结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细纱机用牵引结构，包括安装板，所述安装板的一侧设置有固定板，所述固定板远离安装板的一侧侧壁开设有多个第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板的一端与第一凹槽侧壁固定，所述滑板远离复位弹簧的一侧侧壁固定有连接杆，所述连接杆与滑板之间垂直设置，所述连接杆远离滑板的一端共同固定有第一连接板，第一连接板与连接杆之间垂直设置，所述第一连接板远离连接杆的一端固定有第二连接板，且第一连接板与第二连接板之间垂直设置，所述第二连接板的一侧侧壁转动连接有牵引轮。
6.方案中需要说明的是：所述安装板靠近固定板的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，所述移动板的一侧侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离移动板的一端与第三凹槽侧壁固定。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动板远离连接弹簧的一侧侧壁固定有限位块，所述限位块与移动板之间垂直设置，所述限位块远离移动板的一端延伸至第二凹槽内部为弧形结构。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定板靠近安装板的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板与第二凹槽之间卡接设置，所述限位板的一侧侧壁开设有限位槽，所述限位槽与限位块之间卡接设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述移动板远离限位块的一侧侧壁固定有导向杆，所述导向杆远离移动板的一端延伸至第三凹槽外部固定有拉板，所述拉板与导向杆之间垂直设置。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装板的一侧外壁开设有导向通道，所述导向杆远离移动板的一端穿过导向通道延伸至第三凹槽外部。
11.作为一种优选的实施方式，所述安装板的两端侧壁固定有对称设置的安装块，所述安装块的一侧侧壁连接有安装螺栓。
12.与现有技术相比，本发明提供的细纱机用牵引结构，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过设置的安装板、固定板以及牵引轮、安装块、安装螺栓的配合，能够对牵引轮进行快速安装固定，通过设置的限位板、限位块、移动板以及连接弹簧的配合，能够对牵引轮进行快速卡接设置，便于工作人员进行拆卸安装维护，降低了维护成本，通过设置的拉板以及导向杆，能够进行一键式操作拆卸，提高了便捷性；
14.(2)通过设置的滑动板、复位弹簧以及连接板一、连接板二、连接杆、牵引轮的配合，能够在牵引过程中，自动对纱线的松紧进行自动调节绷直，便于对纱线进行牵引处理，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本发明的结构主剖图；
16.图2为图1中a部分放大结构示意图。
17.图中：1安装板、2安装块、3安装螺栓、4固定板、5第一凹槽、6滑动板、7复位弹簧、8连接杆、9连接板一、10连接板二、11牵引轮、12第二凹槽、13第三凹槽、14移动板、15拉板、16连接弹簧、17限位块、18限位板、19限位槽、20导向杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
22.请参阅图1-2，本发明提供一种细纱机用牵引结构，包括安装板1，安装板1的一侧设置有固定板4，固定板4远离安装板1的一侧侧壁开设有多个第一凹槽5，第一凹槽5的两侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的一侧侧壁固定有复位弹簧7，复位弹簧7远离滑板的一端
与第一凹槽5侧壁固定，滑板远离复位弹簧7的一侧侧壁固定有连接杆8，连接杆8与滑板之间垂直设置，连接杆8远离滑板的一端共同固定有第一连接板，第一连接板与连接杆8之间垂直设置，第一连接板远离连接杆8的一端固定有第二连接板，且第一连接板与第二连接板之间垂直设置，第二连接板的一侧侧壁转动连接有牵引轮11。
23.方案中需要说明的是：安装板1靠近固定板4的一侧侧壁开设有第二凹槽12，第二凹槽12的一侧侧壁开设有第三凹槽13，第三凹槽13的两侧侧壁之间滑动连接有移动板14，移动板14的一侧侧壁固定有连接弹簧16，连接弹簧16远离移动板14的一端与第三凹槽13侧壁固定。
24.进一步地如图1、图2所示，移动板14远离连接弹簧16的一侧侧壁固定有限位块17，限位块17与移动板14之间垂直设置，限位块17远离移动板14的一端延伸至第二凹槽12内部为弧形结构。
25.进一步地如图1、图2所示，固定板4靠近安装板1的一侧侧壁固定有限位板18，限位板18与第二凹槽12之间卡接设置，限位板18的一侧侧壁开设有限位槽19，限位槽19与限位块17之间卡接设置。
26.进一步地如图1、图2所示，移动板14远离限位块17的一侧侧壁固定有导向杆20，导向杆20远离移动板14的一端延伸至第三凹槽13外部固定有拉板15，拉板15与导向杆20之间垂直设置，安装板1的一侧外壁开设有导向通道，导向杆20远离移动板14的一端穿过导向通道延伸至第三凹槽13外部，安装板1的两端侧壁固定有对称设置的安装块2，安装块2的一侧侧壁连接有安装螺栓3。
27.在使用时，通过安装螺栓3将安装板1位置与指定位置进行固定，将纱线穿在牵引轮11表面，当纱线出现松软时，在复位弹簧7的弹力作用下，滑动板6带动连接杆8进行移动，连接杆8带动连接板一9进行移动，连接板一9带动连接板二10进行移动，使连接板二10带动牵引轮11对纱线进行顶直，自动对纱线松紧进行调节，当对牵引轮11进行拆卸维护时，只需要拉动拉板15，拉板15带动导向杆20进行移动，导向杆20带动移动板14进行移动，移动板14带动限位块17进行移动，使限位块17与限位槽19进行分离，是限位块17进入第三凹槽13内部，然后移动固定板4，固定板4带动限位板18移出第二凹槽12外部，完成拆卸，当对牵引轮11进行安装固定时，只需要移动固定板4，使固定板4带动限位板18进入第二凹槽12内部，然后松开拉板15，在连接弹簧16的弹力作用下，移动板14带动限位块17与限位板18侧壁开设的限位槽19进行卡接设置，完成对牵引轮11的位置固定。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。