一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法与流程

文档序号:33561549发布日期:2023-03-22 14:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架(1),其特征在于,包括胶池(2)、熬胶组件(4)、涂胶组件(5)和物料传送组件(6);胶池(2)设置在机架(1)上;熬胶组件(4)设置在机架(1)上,熬胶组件(4)位于胶池(2)的上方;涂胶组件(5)设置在机架(1)上,涂胶组件(5)位于胶池(2)和物料传送组件(6)之间;物料传送组件(6)设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,还包括过滤板(3);过滤板(3)设置在胶池(2)上。3.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,熬胶组件(4)包括转动架(7)、转动驱动件(8)、熬煮锅(10)、物料锅(12);由转动驱动件(8)驱动的熬煮锅(10)转动设置在转动架(7)上;物料锅(12)可拆卸设置在熬煮锅(10)上。4.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,熬胶组件(4)还包括熬煮锅供气管(9)和熬煮温度表(11);熬煮锅供气管(9)设置在熬煮锅(10)的能源供应端;熬煮温度表(11)设置在转动架(7)上,熬煮温度表(11)与熬煮锅(10)连接。5.根据权利要求3所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,物料锅(12)上设置有倾倒嘴(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,涂胶组件(5)包括升降气缸(14)、升降座(15)、涂胶驱动件(16)、涂胶转动座(17)和涂胶辊(20);升降气缸(14)的缸体端设置在机架(1)上;升降座(15)设置在升降气缸(14)的活塞端;由涂胶驱动件(16)驱动的涂胶转动座(17)转动设置在升降座(15)上,涂胶转动座(17)的转动轴与物料传送组件(6)的传送轨迹平行;涂胶辊(20)设置在涂胶转动座(17)上。7.根据权利要求6所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,涂胶组件(5)还包括涂胶辊驱动件(18)和涂胶辊转动座(19);由涂胶辊驱动件(18)驱动涂胶辊转动座(19)转动设置在涂胶转动座(17)上;涂胶辊(20)设置在涂胶转动座(17)上。8.根据权利要求6所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,其特征在于,涂胶组件(5)还包括烘干风机(21);烘干风机(21)设置在升降座(15)靠近物料传送组件(6)的一端。9.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,该设备的使用方法,其特征在于,步骤如下:s1、将待熬煮的胶水物料倒入物料锅(12)内,并且将物料锅(12)固定设置在熬煮锅(10)上;启动熬煮锅(10),对物料锅(12)内的物料进行加热熬煮;s2、根据熬煮温度表(11)的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅(10)的加热开关;启动转动驱动件(8),带动熬煮锅(10)以及物料锅(12)在转动架(7)上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池(2)内;s3、利用升降气缸(14)带动升降座(15)至便于涂胶辊(20)蘸取胶池(2)内物料的位置;利用涂胶驱动件(16)调节涂胶辊(20)的角度,从而利用涂胶辊(20)蘸取适量的胶水物料;s4、利用涂胶驱动件(16)调节涂胶辊(20)在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊(20)靠近物料传送组件(6)上的双胶纸;s5、启动涂胶辊驱动件(18),带动涂胶辊转动座(19)转动,进而实现涂胶辊(19)相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。

技术总结
本发明涉及造纸工业技术领域,尤其涉及一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架、胶池、熬胶组件、涂胶组件和物料传送组件。本发明中,根据熬煮温度表的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度,从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件,带动涂胶辊转动座转动,进而实现涂胶辊相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上,本发明通过设置涂胶组件,实现了胶水熬煮完毕后直接往物料上的涂抹,减少了工作人员的劳动力,提高了双胶纸的胶水涂抹自动化性能。胶水涂抹自动化性能。胶水涂抹自动化性能。


技术研发人员:冯宪金 冯桂萍 施闻君
受保护的技术使用者:浙江华川实业集团有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/3/21
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