技术特征：
1.一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：备有复合加工机台和以下加工材料：白色或透明的基布、彩膜，以及白色或透明的分隔膜，所述复合加工机台上具有基布放料架和膜卷放卷轴组，一组放卷轴中具有放卷轴a-1、放卷轴a-2和放卷轴b，放卷轴a-1是供彩膜a-1的膜卷装的，放卷轴a-2是供待接续彩膜a-2的膜卷装的，放卷轴b是供分隔膜的膜卷装的；复合接续工艺包括以下具体作业步骤：（1）将机台机速由正常降低至v1，v1为0-100米/分钟；（2）将待接续的彩膜a-2和分隔膜粘接在即将完工的彩膜a-1的膜卷上，还将粘结后续多余的彩膜a-1切断；（3）将彩膜a-2与分隔膜输送，并且分隔膜-基布粘结复合、彩膜a-2覆在分隔膜上的，行走过程中还对彩膜a-2进行位置调整，使之走正；（4）机台由v1恢复正常生产速度；（5）将分隔膜切断，而后的彩膜a-2与基布粘结复合；（6）将彩膜a-2、分隔膜与基布的复合料段切断。2.根据权利要求1所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：在开始接续作业前还需要上料准备，在放卷轴a-1上的彩膜a-1即将使用完结前，将彩膜a-2的膜卷装至放卷轴a-2上、分隔膜的膜卷装至放卷轴b上，等待接膜。3.根据权利要求1所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：通过延时装置，在切断分隔膜，延时t秒后，切断彩膜a-2、分隔膜与基布的复合料段。4.根据权利要求3所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：t可设定为2秒。5.根据权利要求1所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：分隔膜宽度比基布宽度大3cm以上。6.根据权利要求1所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：还可对基布进行双面彩膜复合，放卷轴组则具有两组，在步骤（3）的彩膜走正过程中，还需要将位于基布的正反面上彩膜a-2图案对齐，步骤（5）分别切断对应放卷轴组放出的分隔膜。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：工艺还增设有基布接续作业，复合加工机台上的基布放料架具有a-1和a-2的，基布放料架a-1是供基布a-1的料卷装的，基布放料架a-2是供待接续基布a-2的料卷装的，在含基布接续作业的复合接续工艺中，其步骤（1）中的机速v1为0-50米/分钟；还包括在步骤（1）与步骤（2）之间的基布接续作业，将基布a-2粘接在即将完工的基布a-1的料卷上，并将粘结后续多余的基布a-1切断；其步骤（3）中还包括：对新上机的基布a-2进行位置调整，在分隔膜-基布粘结复合过程中，还根据基布a-2宽度调整流延膜宽度、根据基布a-2的平方克重调整流延膜的挤出量及压辊气压。8.根据权利要求7所述的一种彩印编织袋的复合接续工艺，其特征在于：在开始接续作业前还需要基布a-2上料准备，将基布a-2的料卷装至基布放料架a-2上，并调整基布a-2位置等待接续。
技术总结
本发明涉及一种彩印编织袋的复合接续工艺，包括以下具体作业步骤：将机台机速由正常降低至V1，V1为0-100米/分钟；将待接续的彩膜A-2和分隔膜粘接在即将完工的彩膜A-1的膜卷上，还将粘结后续多余的彩膜A-1切断；将彩膜A-2与分隔膜输送，并且分隔膜-基布粘结复合、彩膜A-2覆在分隔膜上的，行走过程中还对彩膜A-2进行位置调整，使之走正；机台由V1恢复正常生产速度；将分隔膜切断，而后的彩膜A-2与基布粘结复合；将彩膜A-2、分隔膜与基布的复合料段切断。可有效避免接续复合过程中产生价值较低的颜色废料，而转换为应用范围更广、附加值更高优质白料（无颜色），可以大大节约企业的生产成本。本。本。
技术研发人员：石丰收
受保护的技术使用者：温州喜发实业有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/3/21