技术特征：
1.一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，包括喷射器(100)，所述喷射器(100)的出口处设有异型喷丝板(300)，所述喷射器(100)的顶部靠近异型喷丝板(300)的位置设有计量泵(200)，喷射器(100)与计量泵(200)通过输送管连通，所述喷射器(100)的出口外设有热筒组件(500)，所述热筒组件(500)包括转轴(503)，所述转轴(503)的轴向环绕固设有若干热筒，所述转轴(503)与电机(504)联动，相邻的热筒之间通过连接筒(700)连通，还包括丝线牵引组件(400)，所述丝线牵引组件(400)包括牵引板(402)，所述牵引板(402)上开设有与异型喷丝板(300)相对应的丝线穿孔(405)，通过异型喷丝板(300)喷射出的丝线可直接穿入丝线穿孔(405)内，所述热筒组件(500)内设有与丝线牵引组件(400)相对应的引导机构，通过引导机构引导丝线牵引组件(400)在若干热筒内穿行。2.根据权利要求1所述的一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，所述引导机构包括设在热筒内的直型牵引杆(501)，和设在连接筒(700)内的弧形牵引杆(502)，所述连接筒(700)与热筒可拆卸连接，所述直型牵引杆(501)和弧形牵引杆(502)可拆卸连接，所述丝线牵引组件(400)包括固定在牵引板(402)端部的吊环(401)，所述吊环(401)可穿设在直型牵引杆(501)和/或弧形牵引杆(502)内。3.根据权利要求1所述的一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，每个热筒和连接筒(700)内均设有一个所述丝线牵引组件(400)，所述丝线牵引组件(400)初始设置在热筒和连接筒(700)的入口处，热筒和连接筒(700)对应丝线牵引组件(400)的初始位置的后端铰设有吸线板（800），所述吸线板（800）连接吸气泵，所述吸线板（800）上设有若干与所述丝线穿孔(405)对应的吸嘴，每个丝线穿孔(405)对应一个吸嘴。4.根据权利要求1所述的一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，所述丝线牵引组件(400)还包括线头槽(403)，所述线头槽(403)设置在牵引板(402)的后端，所述线头槽(403)内铰设有线头固定板(404)，丝线穿孔(405)内没有丝线穿入时，线头固定板(404)处于打开状态，丝线穿孔(405)内有丝线穿入时，线头固定板(404)处于闭合状态。5.根据权利要求1所述的一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，所述异型喷丝板(300)的外端固设有第一电磁组件，所述吊环(401)的端部设有第二电磁组件，所述直型牵引杆(501)内设有第三电磁组件，所述弧形牵引杆(502)内设有第四电磁组件，第三电磁组件和第四电磁组件包括对应设置在直型牵引杆(501)和弧形牵引杆(502)内的若干电磁点，若干电磁点等间距分布，所述第一电磁组件、第二电磁组件、第三电磁组件、第四电磁组件电连接。6.根据权利要求5所述的一种抗变形低弹丝加工制备装置，其特征在于，对第一电磁组件、第二电磁组件、第三电磁组件、第四电磁组件进行如下配置：在机器启动前，丝线牵引组件(400)套设在异型喷丝板(300)上，丝线穿孔(405)对准异型喷丝板(300)的喷射孔，吊环(401)套在其中一个热筒的直型牵引杆(501)上，此时，配置第一电磁组件和第二电磁组件相吸，保持丝线穿孔(405)对准异型喷丝板(300)的喷射孔，当有丝线从异型喷丝板(300)喷射出的同时，配置第一电磁组件和第二电磁组件相斥，将丝线牵引组件(400)推向热筒内，丝线牵引组件(400)牵引着喷射出的丝线进入热筒中，根据丝线喷射速度动态配置各电磁点磁极与磁力大小，使第一电磁组件在第三电磁组件和第四电磁组件上的前进速度与丝线喷射速度保持一致。7.权利要求6所述一种抗变形低弹丝加工制备装置使用方法包括步骤：在最终出线的
热筒内的丝线牵引组件配置线头槽和线头固定板，将丝线牵引出热筒组件，进入环吹风装置中冷却固化，通过异型喷丝板喷射出的丝线穿入丝线穿孔内，线头固定板处于闭合状态，将线头固定在线头槽内，避免丝线缠绕，将丝线牵引出热筒组件，进入环吹风装置中冷却固化。
技术总结
本发明具体涉及一种抗变形低弹丝加工制备装置，包括喷射器，所述喷射器的出口处设有异型喷丝板，所述喷射器的顶部靠近异型喷丝板的位置设有计量泵，喷射器与计量泵通过输送管连通，所述喷射器的出口外设有热筒组件，所述热筒组件包括转轴，所述转轴的轴向环绕固设有若干热筒，所述转轴与电机联动，相邻的热筒之间通过连接筒连通，还包括丝线牵引组件，所述丝线牵引组件包括牵引板，所述牵引板上开设有与异型喷丝板相对应的丝线穿孔，通过异型喷丝板喷射出的丝线可直接穿入丝线穿孔内，所述热筒组件内设有与丝线牵引组件相对应的引导机构。本发明可以提高生产效率，节约生产成本，避免丝线堆积缠绕。免丝线堆积缠绕。免丝线堆积缠绕。
技术研发人员：汪长虹 傅燕伟
受保护的技术使用者：浙江聚元新材料股份有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/3/30