一种防静电功能的纱线印染用整经机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线制造技术领域，具体为一种防静电功能的纱线印染用整经机。


背景技术：

2.随着纺织业的机械化与自动化脚步不断加快，许多纱线制造厂都使用了新型高速整经机来对印染后的纱线进行整经收卷、退卷。现有的整经机可实现一组或多组纱线共同绕卷，但在多组纱线绕卷过程中，纱线缠绕易散乱不均，且易断裂，不能快速精准地把握纱线的表面张紧度。另外由于机器是半开放式，纱线整经过程中，空气中的粉尘等细小漂浮物易受静电影响附着在纱线表面，污染纱线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防静电功能的纱线印染用整经机，以解决上述背景技术中提出纱线整经过程中，空气中的粉尘等细小漂浮物易受静电影响附着在纱线表面，污染纱线的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电功能的纱线印染用整经机，包括纱线整经机和地脚，所述纱线整经机底端的四角均设置有地脚，所述纱线整经机一端的内部开设有空心腔，所述纱线整经机一端的一侧设置有plc控制系统，所述plc控制系统的下方设置有控制面板，所述空心腔的内部设置有整经盘头，所述整经盘头活动连接在空心腔的内部，所述空心腔的另一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与整经盘头的中心轴固定连接，所述整经盘头的上方设置有静电刷，所述静电刷的两侧分别设置有轴承座，所述静电刷通过轴承座活动连接在空心腔内部的上方，所述纱线整经机的另一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮。
5.优选的，所述传动齿轮通过连接轴与静电刷的另一侧固定连接，所述主动齿轮和传动齿轮的外部设置有防护壳。
6.优选的，所述纱线整经机的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外部滑动套接有电动滑座，所述电动滑座的顶端固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有导向板，所述导向板的内部设置有多组穿线孔，所述穿线孔的内壁均设置有橡胶垫圈，所述导向板和固定台之间固定连接有固定螺栓。
7.优选的，所述纱线整经机的另一端安装有两组固定架，所述固定架的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧均固定连接有移动块，所述滑块之间横向设置有张紧辊，所述张紧辊的内部设置有张紧传感器。
8.优选的，所述固定架的外侧均安装有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部分别与移动块固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：种防静电功能的纱线印染用整经机不仅实现了纱线防静电的功能，减少灰尘附着，实现了保持绕卷的整齐，避免纱线散乱缠绕，整经效果更好，而且实现了自动快速变换张紧度；
10.(1)通过设置有静电刷、减速电机、主动齿轮、传动齿轮，静电刷设置在整经盘头和穿线孔之间，减速电机的输出端通过联轴器带动驱动轴旋转，主动齿轮和传动齿轮啮合传递转矩并改变转动方向，带动静电刷缓慢旋转，从穿线孔处导出的纱线经过静电刷的拂拭后再进入整经盘头，实现了纱线防静电的功能，减少灰尘附着；
11.(2)通过设置有穿线孔、导向板、橡胶垫圈、电动滑轨、固定螺栓，多组穿线孔最多可供九组纱线共同绕卷，使用固定螺栓可拆换导向板，从而更换穿线孔数不同的导向板，穿线孔处均设置橡胶垫圈，在移动时，纱线也不会因勒紧穿线孔内壁而磨损断裂，电动滑轨带动电动滑座水平移动，随着整经的不断深入，水平移动的导向板可保持绕卷的整齐，避免纱线散乱缠绕，整经效果更好；
12.(3)通过设置有张紧辊、张紧传感器、滑块、滑槽、气缸、活塞杆，张紧辊设置在整经机的入口处，纱线从张紧辊处伸入穿线孔，张紧辊内的张紧传感器可检测纱线表面张紧度，plc控制系统自动调整并控制气缸带动活塞杆伸出或回收，移动块带动滑块在滑槽内前后移动从而调整张紧辊的位置，实现自动快速变换张紧度。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的纱线整经机俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的防护壳正视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的导向板正视结构示意图。
17.图中：1、纱线整经机；2、地脚；3、控制面板；4、plc控制系统；5、轴承座；6、静电刷；7、电动滑轨；8、固定螺栓；9、电动滑座；10、导向板；11、穿线孔；12、橡胶垫圈；13、固定台；14、传动齿轮；15、防护壳； 16、主动齿轮；17、驱动轴；18、减速电机；19、驱动电机；20、安装槽； 21、空心腔；22、整经盘头；23、滑槽；24、活塞杆；25、气缸；26、张紧辊；27、张紧传感器；28、固定架；29、滑块；30、移动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，一种防静电功能的纱线印染用整经机，包括纱线整经机1和地脚2，纱线整经机1底端的四角均设置有地脚2，纱线整经机 1一端的内部开设有空心腔21，纱线整经机1一端的一侧设置有plc控制系统4，plc控制系统4的下方设置有控制面板3，空心腔21的内部设置有整经盘头22，整经盘头22活动连接在空心腔21的内部，空心腔21的另一侧设置有安装槽20，安装槽20的内部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端通过联轴器与整经盘头22的中心轴固定连接；
20.整经盘头22的上方设置有静电刷6，静电刷6的两侧分别设置有轴承座5，静电刷6通过轴承座5活动连接在空心腔21内部的上方，纱线整经机1 的另一侧安装有减速电机18，减速电机18的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴17，驱动轴17的顶端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的一侧啮合连接有传动齿轮14，传动齿轮14通过连接轴与静电刷6的另一侧固定连接，主动齿轮16和传动齿轮14的外部设置有防护壳15；
21.具体地，如图1和图2所示，静电刷6设置在整经盘头22和穿线孔11 之间，减速电机18的输出端通过联轴器带动驱动轴17旋转，主动齿轮16和传动齿轮14啮合传递转矩并改变转动方向，带动静电刷6缓慢旋转，从穿线孔11处导出的纱线经过静电刷6的拂拭后再进入整经盘头22，实现了纱线防静电的功能，减少灰尘附着。
22.实施例2：纱线整经机1的顶端安装有电动滑轨7，电动滑轨7的外部滑动套接有电动滑座9，电动滑座9的顶端固定连接有固定台13，固定台13的顶端固定连接有导向板10，导向板10的内部设置有多组穿线孔11，穿线孔 11的内壁均设置有橡胶垫圈12，导向板10和固定台13之间固定连接有固定螺栓8；
23.具体地，如图1、图3和图4所示，多组穿线孔11最多可供九组纱线共同绕卷，使用固定螺栓8可拆换导向板10，从而更换穿线孔11数不同的导向板10，穿线孔11处均设置橡胶垫圈12，在移动时，纱线也不会因勒紧穿线孔11内壁而磨损断裂，电动滑轨7带动电动滑座9水平移动，随着整经的不断深入，水平移动的导向板10可保持绕卷的整齐，避免纱线散乱缠绕，整经效果更好。
24.实施例3：纱线整经机1的另一端安装有两组固定架28，固定架28的内部均开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接有滑块29，滑块29的外侧均固定连接有移动块30，滑块29之间横向设置有张紧辊26，张紧辊26的内部设置有张紧传感器27，固定架28的外侧均安装有气缸25，气缸25的输出端设置有活塞杆24，活塞杆24的端部分别与移动块30固定连接；
25.具体地，如图1和图3所示，张紧辊26设置在整经机的入口处，纱线从张紧辊26处伸入穿线孔11，张紧辊26内的张紧传感器27可检测纱线表面张紧度，plc控制系统4自动调整并控制气缸25带动活塞杆24伸出或回收，移动块30带动滑块29在滑槽23内前后移动从而调整张紧辊26的位置，实现自动快速变换张紧度。
26.工作原理：本实用新型在使用时，纱线从张紧辊26处伸入穿线孔11，张紧辊26内的张紧传感器27可检测纱线表面张紧度，plc控制系统4自动调整并控制气缸25带动活塞杆24伸出或回收，移动块30带动滑块29在滑槽23 内前后移动从而调整张紧辊26的位置，实现自动快速变换张紧度，多组穿线孔11最多可供九组纱线共同绕卷，电动滑轨7带动电动滑座9水平移动，随着整经的不断深入，水平移动的导向板10可保持绕卷的整齐，避免纱线散乱缠绕，静电刷6设置在整经盘头22和穿线孔11之间，减速电机18的输出端通过联轴器带动驱动轴17旋转，主动齿轮16和传动齿轮14啮合传递转矩并改变转动方向，带动静电刷6缓慢旋转，从穿线孔11处导出的纱线经过静电刷6的拂拭后再进入整经盘头22，减少灰尘附着。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。