一种雪尼尔机转盘驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及雪尼尔机技术领域，尤其涉及一种雪尼尔机转盘驱动结构。


背景技术：

2.雪尼尔纺纱机又叫绳绒机，是生产加工雪尼尔纱线的一种新型纺纱设备，其生产加工的产品叫雪尼尔纱线或螺旋线、断丝线，是花式线一个新品种，雪尼尔机主要是通过转盘带动绒纱旋转，在割距片两侧转动，再通过罗拉带动绒纱线圈向下输出，以此来完成对绒纱的加工。
3.但是，现有技术中，现有的雪尼尔机其转盘无法根据需要进行高度调节，这使得转盘在对绒纱进行编织时，无法根据需要控制绒纱与辊筒之间的拉力，当绒纱在编织时绷力不够，容易出现编织不够紧密的情况。
4.因此，有必要提供一种新的雪尼尔机转盘驱动结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以根据需要调节绒纱绷力的雪尼尔机转盘驱动结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构，包括：四个支撑杆；安装台，所述安装台固定套设在四个支撑杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在安装台的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；第一空心管，所述第一空心管转动安装在安装台的顶部，所述第一空心管的底端延伸至安装台的底部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在第一空心管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第二空心管，所述第二空心管滑动套设在第一空心管上；转盘，所述转盘固定安装在第二空心管的底端；连接块，所述连接块转动套设在第二空心管上；第二电机，所述第二电机固定安装在安装台的顶部；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在安装台的顶部，所述内螺纹管的底端延伸至安装台的底部；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹管内，所述螺杆的顶端和底端均延伸至内螺纹管外，所述螺杆的底端与连接块的顶部固定连接。
7.优选的，所述安装台的顶部固定安装有壳体，所述第一空心管与内螺纹管的顶端均贯穿壳体的顶部内壁并与壳体转动连接。
8.优选的，所述第一空心管和第二空心管的一侧内壁均开设有穿线孔，两个穿线孔相对应。
9.优选的，所述转盘的一侧开设有带线槽。
10.优选的，所述第二空心管的两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与第一空心管固定连接。
11.优选的，所述转盘的底部固定安装有两个支撑块，两个支撑块上滑动安装有同一
个推杆，所述推杆上固定套设有限位片，所述限位片的一侧与对应的支撑块相接触，所述推杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位片的一侧相接触，所述弹簧的另一端与对应的支撑块的一侧相接触，所述推杆的一端固定安装有挡块，所述挡块的一侧与转盘的一侧相接触。
12.优选的，所述推杆的一端固定安装有推块。
13.有益效果
14.本实用新型提供一种雪尼尔机转盘驱动结构，通过第一电机、第一锥形齿轮、第一空心管、第二锥形齿轮、第二空心管和转盘相配合，可以对绒纱线进行编织，使得绒纱线能够编织成螺旋状，通过第二电机、第三锥形齿轮、内螺纹管、第四锥形齿轮、螺杆和支撑块相配合，可以对转盘的高度进行调节，然后通过转盘对绒纱线进行绷直，使得绒纱线能够编织的更为紧密。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构第一实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构第一实施例的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构第二实施例的正视剖视结构示意图；
18.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
19.图中标号：1、支撑杆；2、安装台；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、第一空心管；6、第二锥形齿轮；7、第二空心管；8、转盘；9、连接块；10、第二电机；11、第三锥形齿轮；12、内螺纹管；13、第四锥形齿轮；14、螺杆；15、支撑块；16、推杆；17、限位片；18、弹簧；19、挡块。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本
实用新型中的具体含义。
23.第一实施例：
24.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，雪尼尔机转盘驱动结构包括：四个支撑杆1；安装台2，所述安装台2固定套设在四个支撑杆1上；第一电机3，所述第一电机3固定安装在安装台2的顶部；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在第一电机3的输出轴上；第一空心管5，所述第一空心管5转动安装在安装台2的顶部，所述第一空心管5的底端延伸至安装台2的底部；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定套设在第一空心管5上，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；第二空心管7，所述第二空心管7滑动套设在第一空心管5上，第一空心管5和第二空心管7相配合可以通过伸缩实现对转盘8的高度调节，且第一空心管5也可以供绒纱线穿行；转盘8，所述转盘8固定安装在第二空心管7的底端；连接块9，所述连接块9转动套设在第二空心管7上，由于连接块9与第二空心管7转动连接，因此不会影响第二空心管7带动转盘8转动，同时在内螺纹管12和螺杆14的配合下还可以带动第二空心管7和转盘8进行升降；第二电机10，所述第二电机10固定安装在安装台2的顶部；第三锥形齿轮11，所述第三锥形齿轮11固定安装在第二电机10的输出轴上；内螺纹管12，所述内螺纹管12转动安装在安装台2的顶部，所述内螺纹管12的底端延伸至安装台2的底部；第四锥形齿轮13，所述第四锥形齿轮13固定套设在内螺纹管12上，所述第三锥形齿轮11与第四锥形齿轮13啮合；螺杆14，所述螺杆14螺纹安装在内螺纹管12内，所述螺杆14的顶端和底端均延伸至内螺纹管12外，所述螺杆14的底端与连接块9的顶部固定连接。
25.所述安装台2的顶部固定安装有壳体，所述第一空心管5与内螺纹管12的顶端均贯穿壳体的顶部内壁并与壳体转动连接，壳体可以对第一电机3和第二电机10进行隔离防护，同时还可以对第一空心管5和内螺纹管12进行支撑，使得第一空心管5和内螺纹管12可以稳定的进行转动。
26.所述第一空心管5和第二空心管7的一侧内壁均开设有穿线孔，两个穿线孔相对应，两个出线孔使得绒纱线可以贯穿第一空心管5并缠绕到收线卷上。
27.所述转盘8的一侧开设有带线槽，带线槽可以带动绒纱线转动，从而完成对绒纱线的编织工作。
28.所述第二空心管7的两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与第一空心管5固定连接，限位槽和限位块相配合使得第一空心管5和第二空心管7实现伸缩的同时还可以在第一电机3的带动下同步转动。
29.本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构的工作原理如下：
30.在对绒纱进行编织时，将缠绕在辊轴上的绒纱线从两个穿线孔穿入第一空心管5内，随后从第一空心管5的顶端穿出并缠绕到收线卷上，与此同时，将绒纱线卡入转盘8一侧的带线槽内，随后，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动第一空心管5转动，第一空心管5通过第二空心管7带动转盘8转动，转盘8通过带线槽带动绒纱线自转，绒纱线随着自转开设编织成螺旋状，从而完成了对绒纱线的编织工作，当绒纱线因拉力不够绷的不够直时，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动第三锥形齿轮11转动，第三锥形齿轮11通过第四锥形齿轮13带动内螺纹管12转动，在螺纹的作用下，内螺纹管12带动螺杆14下降，螺杆14通过连接块9带动第二空心
管7下降，第二空心管7带动转盘8下降，随着转盘8的下降，可以增加编织点与收线卷之间的距离，使得绒纱线被绷直，从而提高绒纱线的编织效果。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的雪尼尔机转盘驱动结构具有如下有益效果：
32.通过第一电机3、第一锥形齿轮4、第一空心管5、第二锥形齿轮6、第二空心管7和转盘8相配合，可以对绒纱线进行编织，使得绒纱线能够编织成螺旋状，通过第二电机10、第三锥形齿轮11、内螺纹管12、第四锥形齿轮13、螺杆14和支撑块15相配合，可以对转盘8的高度进行调节，然后通过转盘8对绒纱线进行绷直，使得绒纱线能够编织的更为紧密。
33.第二实施例：
34.基于本技术的第一实施例提供的雪尼尔机转盘驱动结构，本技术的第二实施例提出另一种雪尼尔机转盘驱动结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
36.请结合参阅图3和图4，雪尼尔机转盘驱动结构还包括：两个支撑块15，两个支撑块15均固定安装在转盘8的底部，两个支撑块15上滑动安装有同一个推杆16，所述推杆16上固定套设有限位片17，弹簧18可以通过限位片17对推杆16和挡块19进行推动，使得挡块19能够将绒纱线封在带线槽内，所述限位片17的一侧与对应的支撑块15相接触，所述推杆16上滑动套设有弹簧18，所述弹簧18的一端与限位片17的一侧相接触，所述弹簧18的另一端与对应的支撑块15的一侧相接触，所述推杆16的一端固定安装有挡块19，所述挡块19的一侧与转盘8的一侧相接触。
37.所述推杆16的一端固定安装有推块，通过推块可以方便的对推杆16进行推动。
38.绒纱线在转盘8的带动下，容易从带线槽中脱离，导致编织失败，当需要将绒纱线挂设到转盘8上的带线槽中时，通过推块对推杆16进行推动，推杆16通过限位片17对弹簧18进行挤压，直到推杆16带动挡块19远离转盘8，此时，将绒纱线挂设到转盘8上的带线槽内，在弹簧18的推动下，推杆16会带动挡块19复位，而复位的挡块19可以对带线槽进行封闭，使得绒纱线在编织过程中不易从带线槽中脱离。
39.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。