一种连续性錾齿系统的制作方法

1.本实用新型涉及錾齿机技术领域，特别涉及一种连续性錾齿系统。


背景技术：

2.在棉籽剥绒生产工序中，錾齿机是必备的附属设备之一，通过錾齿机对废旧锯片的錾齿加工，可以提高锯片的利用率，降低棉短绒生产成本，增加企业的经济效益。
3.目前大部分的棉籽加工企业在錾锯片的时候，都是一人配有一台或两台錾齿机，需要人工将锯片放到錾齿机上面，一般一台錾齿机配备有一个錾刀，錾齿效率低，员工需要不停的放锯片、取锯片，然后将錾好的锯片搬到需要的地方，费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种连续性錾齿系统，能够解放人工，自动控制进行錾齿，节省人力和时间，效率大幅提高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下；
6.一种连续性錾齿系统，包括传送系统、设置在传送系统上的感应控制开关和设置在传送系统中间位置的錾齿机，所述的传送系统包括传送带，传送带上间隔设置多个安置孔，锯片放置于安置孔上，錾齿机配有上下两个卡盘固定锯片，上卡盘固定不动，下卡盘可升降。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述錾齿机设置有相对的两个錾刀动作机构，錾刀动作机构上设置有錾刀。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的感应控制开关紧邻錾齿机设置，并根据传送带上锯片和錾齿机的距离控制传送带的运行和停止，同时控制錾齿机的运行和停止。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：传送系统前端配备有锯片小车，錾好的锯片沿传送带输送至锯片小车。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的安置孔的直径小于锯片，大于下卡盘的直径。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果如下：
12.本申请由錾齿机配合传送带的作业形式，将锯片一个一个地投入到传送带上，锯片在传送带上实现自动錾齿，錾齿作业完成后，锯片自动落入到锯片小车上，该系统能够减轻员工的劳动量，同时能够满足生产线的需求，在相同的时间内錾更多的锯片。
13.本申请錾齿机设置有两把相对的錾刀，锯片转动半圈即完成了整个锯片的錾齿工作，相比以往的錾齿机，时间缩短一半。
14.本申请的传送系统上设置的感应控制开关能够感应锯片的距离，当待錾齿的锯片随传送带运动到錾齿机位置时，控制传送带停止运行，进行錾齿，錾齿结束后，传送带继续运行。
附图说明
15.图1为本实用新型的连续性錾齿系统的平面示意图；
16.图2为本实用新型錾齿机与传送带的作业位置示意图；
17.图3为本实用新型錾齿机与锯片的作业位置示意图；
18.其中，1、传送系统，2、錾齿机，3、感应控制开关，4、錾刀，5、传送带，6、锯片，7、安置孔，8、锯片小车，9上卡盘，10、下卡盘，11、錾刀动作机构。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。
20.如图1-3所示，一种连续性錾齿系统，包括传送系统1、设置在传送系统中间的錾齿机2和在传送系统1上并且紧邻錾齿机2设置的感应控制开关3，錾齿机2配有上下两个卡盘固定锯片，上卡盘9固定不动，下卡盘10可升降。传送系统1前端配备有锯片小车8，錾好的锯片沿传送带5输送至锯片小车8，錾齿机2设置有相对的两个錾刀动作机构11，錾刀动作机构11上设置有錾刀4。
21.传送系统包括传送带5，传送带5间隔设置多个安置孔7，锯片6放置于安置孔7上。感应控制开关3根据传送带5上锯片和錾齿机2的距离控制传送带5的运行和停止，同时控制錾齿机2的运行和停止。安置孔7的直径小于锯片6，大于下卡盘10的直径。錾齿时，錾齿机的下卡盘10上升通过安置孔7将锯片6向上托起。
22.在进行錾齿作业时，启动传送系统1，传送带5开始运行，人工将锯片6一个一个地投入到传送带1的安置孔7上，锯片6在传送带5上向前输送过程中，当感应控制开关3检测到锯片6时，控制传送带1停止运行，同时錾齿机2开始运行，錾齿机2的下卡盘10将锯片顶住升起，直至到达上卡盘9，上下卡盘将锯片6固定好，錾齿机的旋转机构开始转动，同时錾齿机的一对錾刀4在錾齿机动作机构11的传送下开始进行錾齿，錾刀4分别固定在錾齿机2的对角，与锯片有一定的角度，该角度可根据实际情况进行调整。两个錾刀4同时工作，锯片只需要转动半圈就可完成錾齿，錾齿动作完成后，錾刀4停止工作，錾齿机的转动机构停止转动，錾齿机的下卡盘10下降将锯片6放入到传送带5上，继续向前输送，输送到传送带5边缘时，锯片6顺着传送带5落入到锯片小车8上。
23.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种连续性錾齿系统，其特征在于：包括传送系统（1）、设置在传送系统上的感应控制开关（3）和设置在传送系统中间位置的錾齿机（2），所述的传送系统包括传送带（5），传送带（5）上间隔设置多个安置孔（7），锯片（6）放置于安置孔（7）上，錾齿机（2）配有上下两个卡盘固定锯片，上卡盘（9）固定不动，下卡盘（10）可升降。2.根据权利要求1所述的一种连续性錾齿系统，其特征在于：所述錾齿机（2）设置有相对的两个錾刀动作机构（11），錾刀动作机构（11）上设置有錾刀（4）。3.根据权利要求1所述的一种连续性錾齿系统，其特征在于：所述的感应控制开关（3）紧邻錾齿机（2）设置，并根据传送带（5）上锯片（6）和錾齿机（2）的距离控制传送带（5）的运行和停止，同时控制錾齿机（2）的运行和停止。4.根据权利要求1所述的一种连续性錾齿系统，其特征在于：传送系统（1）前端配备有锯片小车（8），錾好的锯片沿传送带（5）输送至锯片小车（8）。5.根据权利要求1所述的一种连续性錾齿系统，其特征在于：所述的安置孔（7）的直径小于锯片（6），大于下卡盘（10）的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种连续性錾齿系统，属于錾齿机技术领域，包括传送系统、设置在传送系统上的感应控制开关和设置在传送系统中间位置的錾齿机，所述的传送系统包括传送带，传送带上间隔设置多个安置孔，锯片放置于安置孔上，錾齿机配有上下两个卡盘固定锯片，上卡盘固定不动，下卡盘可升降。本申请实现了连续性錾齿，节省了人力，效率大幅提高。效率大幅提高。效率大幅提高。


技术研发人员：白鹏霄 王志俊 袁志雷
受保护的技术使用者：新疆晨光生物科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/2