一种纸箱加工用压平装置的制作方法

1.本实用新型是一种纸箱加工用压平装置，属于纸箱加工技术领域。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在加工瓦楞纸箱时，由于瓦楞纸板在运输过程中会有皱褶，导致瓦楞纸板表面不平整，需要将其压平，再经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，但传统的压平装置只能对一种厚度的瓦楞纸板进行压平，导致压平范围受限，而现有的压平装置构造复杂，操作步骤繁琐，使用便捷性欠佳，现在急需一种纸箱加工用压平装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸箱加工用压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可调能力，方便对不同厚度瓦楞纸板进行压平，操作便捷。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱加工用压平装置，包括支撑腿、操作台、支撑柱、固定板、可调压平组件以及控制面板，所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上端面焊接有固定板，所述操作台上侧设置有可调压平组件，所述可调压平组件包括压平定板、压平动板、限位竖杆、导向套杆、电动液压推杆、延伸板、支撑座、可调套座以及高强度六角螺丝，所述操作台上端面中间位置安装有压平定板，所述操作台上端面左右两侧对称焊接有支撑座，所述支撑座外表面套装有可调套座，所述可调套座内部左右两侧对称设置有高强度六角螺丝，所述固定板下端面左右两侧对称安装有导向套杆，所述固定板下端面中间位置装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端面安装有压平动板，所述压平动板上端面左右两侧对称安装有限位竖杆，所述压平动板左右端面对称焊接有延伸板。
5.进一步地，所述支撑座等规格焊接有两组，所述支撑座为矩形结构，两组所述支撑座前端面均设置有高度刻度线。
6.进一步地，所述可调套座等规格套装有两组，两组所述可调套座上端面均粘接有缓冲橡胶片，两组所述可调套座内部左右两侧均对称开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与高强度六角螺丝相啮合，所述高强度六角螺丝等规格设置有四组。
7.进一步地，所述延伸板等规格焊接有两组，两组所述延伸板上端面均焊接有加固片，所述延伸板处在可调套座正上方。
8.进一步地，所述支撑腿等规格焊接有四组，四组所述支撑腿下端面均设置有定位撑板，所述定位撑板内部左右两侧对称开设有安装孔。
9.进一步地，所述压平动板下端面与压平定板上端面面积相同，所述电动液压推杆通过导线与控制面板输出端相连接，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纸箱加工用压平装置，因本实用新型添加了压平定板、压平动板、限位竖杆、导向套杆、电动液压推杆、延伸板、支撑座、可调套座以及高强度六角螺丝，首先借助外界扳手分别拧松四组高强度六角螺丝，而后便可以分别对两组可调套座进行上下等高移动，以此对压平动板下移范围进行调整，调整至所需高度后再借助外界扳手分别拧紧四组高强度六角螺丝，避免两组可调套座出现回落情况，然后便可以把外界瓦楞纸板搁置在压平定板上端面，此时通过控制面板控制电动液压推杆向下侧移动，以此对外界瓦楞纸板进行压平操作，在此过程中，两组导向套杆会对两组限位竖杆进行限位，避免压平动板在升降过程中出现偏移情况。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种纸箱加工用压平装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种纸箱加工用压平装置中可调压平组件的正视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图中：1-支撑腿、11-定位撑板、2-操作台、3-支撑柱、4-固定板、5-可调压平组件、6-控制面板、51-压平定板、52-压平动板、53-限位竖杆、54-导向套杆、55-电动液压推杆、56-延伸板、561-加固片、57-支撑座、58-可调套座、581-缓冲橡胶片、59-高强度六角螺丝。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用压平装置，包括支撑腿1、操作台2、支撑柱3、固定板4、可调压平组件5以及控制面板6，操作台2下端面左右两侧对称焊接有支撑腿1，操作台2前端面左侧安装有控制面板6，操作台2上端面左右两侧对称焊接有支撑柱3，支撑柱3上端面焊接有固定板4，操作台2上侧设置有可调压平组件5。
18.可调压平组件5包括压平定板51、压平动板52、限位竖杆53、导向套杆54、电动液压推杆55、延伸板56、支撑座57、可调套座58以及高强度六角螺丝59，操作台2上端面中间位置安装有压平定板51，操作台2上端面左右两侧对称焊接有支撑座57，支撑座57外表面套装有可调套座58，可调套座58内部左右两侧对称设置有高强度六角螺丝59，固定板4下端面左右两侧对称安装有导向套杆54，固定板4下端面中间位置装配有电动液压推杆55，电动液压推杆55下端面安装有压平动板52，压平动板52上端面左右两侧对称安装有限位竖杆53，压平动板52左右端面对称焊接有延伸板56，该设计解决了原有压平装置不能对不同厚度瓦楞纸板进行压平的问题。
19.支撑座57等规格焊接有两组，支撑座57为矩形结构，高度刻度线分别设置在两组支撑座57前端面，高度刻度线方便工作人员观察可调套座58所处高度位置，可调套座58等规格套装有两组，缓冲橡胶片581分别粘接在两组可调套座58上端面，内螺纹通孔分别对称开设在两组可调套座58内部左右两侧，且内螺纹通孔与高强度六角螺丝59相啮合，高强度六角螺丝59等规格设置有四组，缓冲橡胶片581避免延伸板56与可调套座58之间产生硬接
触，而内螺纹通孔方便高强度六角螺丝59对称可调套座58进行定位。
20.延伸板56等规格焊接有两组，加固片561分别焊接在两组延伸板56上端面，延伸板56处在可调套座58正上方，加固片561避免延伸板56在使用过程中轻易出现倾斜情况，支撑腿1等规格焊接有四组，定位撑板11分别设置在四组支撑腿1下端面，安装孔对称开设在定位撑板11内部左右两侧，定位撑板11使支撑腿1支撑稳定性更好，而安装孔方便对定位撑板11进行安装固定。
21.压平动板52下端面与压平定板51上端面面积相同，电动液压推杆55通过导线与控制面板6输出端相连接，控制面板6输入端通过导线与外界电源相连接，控制面板6方便工作人员控制电动液压推杆55通电做伸缩动作。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先借助外界扳手分别拧松四组高强度六角螺丝59，而后便可以分别对两组可调套座58进行上下等高移动，以此对压平动板52下移范围进行调整，方便压平动板52对不同厚度外界瓦楞纸板进行压平，而高度刻度线方便工作人员观察可调套座58所处高度位置，调整至所需高度后再借助外界扳手分别拧紧四组高强度六角螺丝59，避免两组可调套座58出现回落情况；然后便可以把外界瓦楞纸板搁置在压平定板51上端面，此时通过控制面板6控制电动液压推杆55向下侧移动，以此对外界瓦楞纸板进行压平操作，在此过程中，两组可调套座58会对两组延伸板56进行支撑限位，而两组导向套杆54会对两组限位竖杆53进行限位，避免压平动板52在升降过程中出现偏移情况。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。