纺织并条机的制作方法

1.本技术实施例涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织并条机。


背景技术：

2.在纺织机械并条机设备上，牵伸区上罗拉，也称皮辊，在皮辊旋转工作中，伴随着飞花杂尘产生，如不及时清除，将会缠绕皮辊，导致停止生产。所以皮辊上方会设置清洁机构，配合上吸风口，达到皮辊清洁和连续工作的目的，均配备吸棉箱机构，将设备工作时产生的飞花、尘杂及时清理，保证设备持续运行。
3.传统的皮辊清洁由以下几种结构：
4.绒带式：绒带式清洁可靠，但随车速增加，这种结构对皮辊形成封闭包围，导致温度无法散去，所以只适用于低速情况。
5.钢棒式：目前高速解决皮辊清洁机构之一，但金属材质对皮辊橡胶材质持续接触，使皮辊极易损坏。
6.刮板式：目前高速解决皮辊清洁机构的另一种方式，伴随间歇抬起，能够避免橡胶与橡胶摩擦发热，但刮板材料强度低于皮辊，造成刮板易磨损，并且时长橡胶老化。
7.以上几种形式都是接触皮辊方式清洁机构，或者对皮辊损伤、或者对清洁机构损伤、或者无法高速运行。


技术实现要素：

8.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
9.有鉴于此，本技术实施例提出了一种纺织并条机，包括：
10.多个罗拉；
11.清洁组件，所述清洁组件包括：喷嘴、供气管道和吸风罩，所述吸风罩罩设在多个所述罗拉上，所述喷嘴朝向多个所述罗拉，所述供气管道连通于所述喷嘴。
12.在一种可行的实施方式中，所述喷嘴为多个，每个所述罗拉的一侧设置有至少一个所述喷嘴。
13.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：气源，所述供气管道连通于所述气源。
14.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：吸气管道，所述吸气管道连通于所述吸风罩，所述吸风罩上的吸风口朝向多个所述罗拉。
15.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：吸棉箱，所述吸棉箱连通于所述吸气管道。
16.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：台架，多个所述罗拉可转动地连接于所述台架。
17.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：摇架，铰接于所述台架上；安装座，设置在所述摇架上，所述喷嘴设置在所述安装座上。
18.在一种可行的实施方式中，所述喷嘴的口径为0.5mm至2mm。
19.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：
20.隔热层，设置在所述吸风罩的内侧。
21.在一种可行的实施方式中，所述隔热层由陶瓷材料制成。
22.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本技术实施例提供的纺织并条机包括了多个罗拉和清洁组件，在使用过程中可以通过多个罗拉进行纺织作业，在纺织过程中可以通过喷嘴向多个罗拉所在的位置喷出气体，喷射出的气流可以将罗拉工作过程中产生的发花和杂尘吹起，吹起的飞花和杂尘即可被吸风罩吸取，以防止飞花杂尘绕设在罗拉之上影响并条机的正常作业；同时通过喷嘴喷出的气流可以兼顾为罗拉进行降温的效果，能够进一步提高并条机的使用寿命，降低并条机的维护频率。
附图说明
23.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
24.在附图中：
25.图1为本技术提供的一种实施例的纺织并条机的一个角度的示意性结构图；
26.图2为本技术提供的一种实施例的纺织并条机的另一个角度的示意性结构图；
27.图3为本技术提供的另一种实施例的纺织并条机的一个角度的示意性结构图；
28.图4为本技术提供的另一种实施例的纺织并条机的另一个角度的示意性结构图；
29.图5为本技术提供的一种实施例的纺织并条机的一个角度的工作原理图；
30.图6为本技术提供的一种实施例的纺织并条机的另一个角度的工作原理图。
31.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
32.110罗拉、120清洁组件、130气源、140吸气管道、150吸棉箱、160台架、170摇架、180安装座；
33.121喷嘴、122供气管道、123吸风罩。
具体实施方式
34.为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本技术实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本技术实施例技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
35.如图1至图6所示，本技术实施例提出了一种纺织并条机，包括：多个罗拉110；清洁组件120，清洁组件120包括：喷嘴121、供气管道122和吸风罩123，吸风罩123罩设在多个罗拉110上，喷嘴121朝向多个罗拉110，供气管道122连通于喷嘴121。
36.本技术实施例提供的纺织并条机包括了多个罗拉110和清洁组件120，在使用过程中可以通过多个罗拉110进行纺织作业，在纺织过程中可以通过喷嘴121向多个罗拉110所在的位置喷出气体，喷射出的气流可以将罗拉110工作过程中产生的发花和杂尘吹起，吹起的飞花和杂尘即可被吸风罩123吸取，以防止飞花杂尘绕设在罗拉110之上影响并条机的正
常作业；同时通过喷嘴121喷出的气流可以兼顾为罗拉110进行降温的效果，能够进一步提高并条机的使用寿命，降低并条机的维护频率。
37.如图5和图6所示，其中图5中水平设置的箭头即为喷头喷出的气流方向，竖直方向箭头即为飞花和杂尘经由吸风罩123排出的方向，图6中箭头方向即为飞花和杂尘经由吸风罩123排出的方向，本技术实施例提供的并条机通过清洁组件120的喷嘴121和供气管道122的设置，通过喷出气流的方式吹起沉积在罗拉110之上的飞花和杂尘，可以实现非接触式地对罗拉110进行清洁，代替了传统技术中的绒带式、钢棒式和刮板式的清洁方式，易于使罗拉110高速运行，能够提高清洁效果，且利于罗拉110的散热。
38.如图1至图4所示，在一种可行的实施方式中，喷嘴121为多个，每个罗拉110的一侧设置有至少一个喷嘴121。
39.喷嘴121可以为多个，通过多个喷嘴121的设置，使得清洁组件120可以喷出多个气流，多个气流能够更好地覆盖多个罗拉110，使每个罗拉110上存集的飞花和杂尘均可被吹起，能够提高多个罗拉110的清洁效率。
40.每个罗拉110的一侧设置有至少一个喷嘴121，而每个罗拉110具备相对设置的两侧，如此设置每个罗拉110可以适配有至少两个喷嘴121，既可以通过至少两个气流清理一个罗拉110上的飞花和杂尘，能够进一步提高清洁效率。
41.如图1至图4所示，在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：气源130，供气管道122连通于气源130。
42.纺织并条机还可以包括气源130，供气管道122的一端连通于气源130，另一端连通于喷嘴121，通过气源130输出气体，气体再经过喷嘴121喷出即可形成气流。
43.可以理解的是，气源130可以为气泵、气罐或空压机中的至少一者，可以输出高压气体，以增加气体的输出压力，提高对罗拉110的清洁效率。
44.可以理解的是，气源130可以为一个或多个，在气源130为一个时，一个气源130同时连接于多个喷嘴121，在气源130为多个时，每个气源130均可以连接于一个气源130。
45.如图1至图4所示，在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：吸气管道140，吸气管道140连通于吸风罩123，吸风罩123上的吸风口朝向多个罗拉110。
46.纺织并条机还可以包括吸气管道140，通过吸气管道140的设置可以为吸风罩123提供负压，负压即可吸取被喷嘴121气流冲击脱离于罗拉110的飞花和杂尘，可以使脱离于罗拉110的飞花或杂尘远离于并条机的罗拉110，远离于并条机的作业区域，确保了罗拉110的正常工作。
47.如图1至图4所示，在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：吸棉箱150，吸棉箱150连通于吸气管道140。
48.纺织并条机还包括吸棉箱150，通过吸棉箱150可以为吸气管道140提供负压环境，同时吸棉箱150可以对吸取的飞花和杂尘进行存储，便于飞花和杂尘的统一回收，降低了飞花和杂尘对工作区域的污染，保证了操作人员能够在安全、洁净的工作环境下工作，同时能够降低火灾发生的概率，使得纺织工艺的进行更加安全。
49.如图1至图4所示，在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：台架160，多个罗拉110可转动地连接于台架160。
50.纺织并条机还可以包括台架160，通过台架160的设置为多个罗拉110提供了安装
位置，罗拉110可相对于台架160转动进一下纺织工艺的处理。
51.如图2和图3所示，在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：摇架170，铰接于台架160上；安装座180，设置在摇架170上，喷嘴121设置在安装座180上。
52.纺织并条机还可以包括摇架170，通过摇架170铰接于台架160，摇架170可以抵接在多个罗拉110上以起到调节多个罗拉110松弛度的作用，同时安装座180设置在摇架170之上，而喷嘴121设置在安装座180上，为喷嘴121提供了安装位置，使得纺织并条机的布局更加紧凑。
53.在一种可行的实施方式中，喷嘴121的口径为0.5mm至2mm。
54.喷嘴121的口径为0.5mm至2mm，如此设置能够使经由喷嘴121喷出的气流冲击力更强，确保能够对存集在罗拉110之上的飞花和杂尘进行高效清理。
55.在一种可行的实施方式中，纺织并条机还包括：隔热层，设置在吸风罩123的内侧。
56.纺织并条机还包括了隔热层，而隔热层设置在吸风罩123的内侧，考虑到了在实际生产过程中，罗拉110表面温度较高，使得存集在罗拉110之上的飞花和杂尘同样温度较高，通过隔热层的设置，使得飞花和杂尘的吸取可以在隔温条件下进行，降低了飞花和杂尘燃烧的概率，同时可以避免飞花和杂尘的温度传递到吸风罩123的外侧，能够避免因吸风罩123温度较高而烫伤工作人员，使得纺织并条机的工作更加安全。
57.在一种可行的实施方式中，隔热层由陶瓷材料制成。
58.隔热层由陶瓷材料制成，一方面使得隔热层具备优良的隔热效果，使得飞花和杂尘的吸取可以在隔温条件下进行，降低了飞花和杂尘燃烧的概率，同时可以避免飞花和杂尘的温度传递到吸风罩123的外侧，能够避免因吸风罩123温度较高而烫伤工作人员，使得纺织并条机的工作更加安全；另一方面通过陶瓷材料制成的隔热层能够使隔热层更加光滑，降低了飞花和杂尘存集于吸风罩123内的概率，便于飞花和杂尘通过吸风罩123。
59.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
61.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。