一种医疗呼吸面罩包装袋成型机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种医疗呼吸面罩包装袋成型机。


背景技术：

2.目前的加工生产包装袋的工序包括切割和缝口。一般实行的是半自动化生产，各个工序各自为战，不能形成连续生产，每一个工序完成后需要将半成品转移到下一个工序，例如，将包装袋搬到切割机切割，切割工序切割完毕再搬到缝口工序进行缝口，这样的生产过程增加了工序间的半成品搬移，并且每道工序都要3～5人，费时费力、生产效率低，而且产品质量不稳定。
3.为了实现自动化生产，经过检索，也发现有中国专利文献cn103991241a公开了一种用于柔性包装袋的加工系统，包括依次连接的输入机构、热切机构、折弯机构、转移机构、缝口机构、切线机构及输出机构，包装袋从输入机构开始依次经过上述依次连接的5个机构后进入输出机构输出。
4.但是对于没有缝口的包装袋的加工，或者在初步加工时不需要缝口的包装袋而言，该专利文献就没有什么参考作用。
5.于是，发明人独立研发出了一种医疗呼吸面罩包装袋成型机。


技术实现要素：

6.有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种医疗呼吸面罩包装袋成型机，其无需缝口或初步无需缝口，能够快速准确的生产出一端封闭，一端敞口的包装袋。
7.所采用的技术方案为：
8.一种医疗呼吸面罩包装袋成型机，包括：
9.主动辊和从动辊，所述主动辊通过第一电机带动旋转，所述主动辊和所述从动辊间隔设置，待加工的包装袋绕于所述主动辊和从动辊上；
10.感应装置，所述感应装置上设有感应器，待加工的包装袋在固定的间隔上设有多个被感应物，所述感应器可逐一感应被感应物；
11.热封装置，所述热封装置上设有电热杆和第一动力装置，所述第一动力装置可驱动电热杆运动，使电热杆与待加工的包装袋热接触，以进行热封；
12.切割装置，所述切割装置设有切刀和第二动力装置，所述第二动力装置可驱动切刀切割待加工的包装袋。
13.进一步地，所述主动辊为第一辊、第二辊、第三辊和第四辊，所述第一辊和第二辊套接在封闭的第一导向圈内，所述第三辊和第四辊套接在封闭的第二导向圈上，待加工的包装袋穿入在所述第一导向圈和第二导向圈之间；所述第一辊与电机通过皮带连接。
14.进一步地，所述第一导向圈和第二导向圈均是由导电金属材料制成的导向圈。
15.进一步地，所述第一辊设有多个间隔的第一环形凹槽，所述第三辊设有多个间隔
的第二环形凹槽，多个所述第一导向圈一一对应插入所述第一环形凹槽，多个所述第二导向圈一一对应插入所述第二环形凹槽。
16.进一步地，所述第一导向圈的大小与所述第一环形凹槽的大小相匹配；所述第二导向圈的大小与所述第二环形凹槽的大小相匹配。
17.进一步地，所述的医疗呼吸面罩包装袋成型机还包括：
18.规格调节装置，所述规格调节装置设置在主动辊和从动辊之间，所述规格
19.调节装置为一升降机构，所述升降结构包括升降杆和可驱动升降杆上下运动的第三动力装置，所述待加工包装袋依次经过从动辊、升降杆和主动辊。
20.进一步地，所述第三动力装置为手动装置，所述手动装置包括手柄、转动杆、主动轮、从动轮、从动杆与升降支架，所述手柄固定在转动杆的一端；所述转动杆上套接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接；所述从动轮固定在从动杆的一端，所述从动杆与所述升降支架的螺纹孔螺纹连接；所述升降支架固定连接所述升降杆。
21.进一步地，所述感应装置包括感应支架、前后调节杆、底座和左右调节杆；所述感应支架上固定所述感应器；所述感应支架固定在前后调节杆的一端，所述前后调节杆插接在底座的前后贯通的第一通孔上，所述左右调节杆插接在底座的左右贯通的第二通孔上，有第一螺栓插入到第一通孔上，可压紧所述前后调节杆；有第二螺栓插入到第二通孔内，可压紧所述左右调节杆。
22.进一步地，所述感应器为颜色感应传感器，所述被感应物为具有能够被颜色感应传感器感应的颜色片。
23.进一步地，所述第一动力装置为第二电机，所述第二动力装置为第三电机。
24.本实用新型的有益效果在于：
25.本实用新型通过主动辊和从动辊来实现连续的进料；通过感应装置来感应包装袋的位置，通过热封装置实现包装袋一端的封闭；通过切割装置实现包装袋另一端的敞口。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为一种医疗呼吸面罩包装袋成型机的主视结构示意图。
28.图2为一种医疗呼吸面罩包装袋成型机的立体结构示意图。
29.图3为一种医疗呼吸面罩包装袋成型机的俯视结构示意图。
30.图4为一种感应装置的立体结构示意图。
31.图5为一种热封装置的立体结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参见图1-图5所示，一种医疗呼吸面罩包装袋成型机，包括主动辊1、从动辊2、感应装置3、热封装置4和切割装置5。
34.主动辊1和从动辊2，主动辊1通过第一电机17带动旋转，主动辊1和从动辊2间隔设置，待加工的包装袋7绕于主动辊1和从动辊2上；该主动辊可以为单独的一个主动辊部件，也可以为主动辊组件。作为一种优选的具体实施方式，该主动辊为主动辊组件，具体的，该主动辊组件主要是由第一辊11、第二辊12、第三辊13和第四辊14组成，第一辊11和第二辊12套接在封闭的第一导向圈15内，第三辊13和第四辊14套接在封闭的第二导向圈16上，待加工的包装袋7穿入在第一导向圈15和第二导向圈16之间；第一辊11与第一电机17通过皮带18连接。
35.作为一种优选的具体实施方式，第一导向圈和第二导向圈均是由导电金属材料制成的导向圈。导电金属例如铜、铝、铁材料等等。采用导电金属材料制成的导向圈可以避免与包装袋的静电作用，消除摩擦电子产生的影响，导电金属材料制成的导向圈可以及时将电子导出消除。
36.作为进一步优选的具体实施方式，第一辊11设有多个间隔的第一环形凹槽111，第三辊13设有多个间隔的第二环形凹槽131，多个第一导向圈15一一对应插入第一环形凹槽181，多个第二导向圈16一一对应插入第二环形凹槽121。这样，导向圈可以起到两种作用：1.导电作用，消除摩擦电子的影响；2.导向作用，到包装袋从左往右导入。
37.作为进一步优选的具体实施方式，第一导向圈15的大小与第一环形凹槽111的大小相匹配；第二导向圈16的大小与第二环形凹槽131的大小相匹配。这样，可以使第一导向圈与第一环形凹槽在面向包装袋的表面持平，减少缝隙的吸入，又能平整导向包装袋。
38.同理，该从动辊可以为一个从动辊部件，也可以为从动辊组件。在本具体实施方式中，其为一个从动辊部件。
39.感应装置3，感应装置3上设有感应器(未图示)，待加工的包装袋7在固定的间隔上设有多个被感应物35，感应器可逐一感应包装袋上的被感应物35。作为一种具体的实施方式，感应装置3包括感应支架31、前后调节杆32、底座33和左右调节杆34；感应支架31上固定感应器；感应支架31固定在前后调节杆32的一端，前后调节杆32插接在底座33的前后贯通的第一通孔上，左右调节杆34插接在底座33的左右贯通的第二通孔上，有第一螺栓36插入到第一通孔上，可压紧前后调节杆32；有第二螺栓37插入到第二通孔内，可压紧左右调节杆34。这样，可以前后或左右调整感应器的位置。当第一螺栓36旋开时，可调整前后调节杆32的位置，当第一螺栓36旋进压紧，则固定住前后调节杆32。同理，当第二螺栓37旋开时，可调整左右调节杆34的位置，当第二螺栓37旋进压紧，则固定住左右调节杆34。
40.其中，作为一种具体实施方式，感应器可选择为颜色感应传感器，则被感应物为具有能够被颜色感应传感器感应的颜色片。由于包装袋是透明包装袋，因此，可以贴一个非透明的单一色或多色混合的颜色片或者具有非透明色的任一一种标贴在包装袋上，只有能被颜色感应传感器感应到即可，这样来感应包装袋的特定位置。
41.热封装置4，热封装置上设有电热杆41和第一动力装置，第一动力装置可驱动电热杆运动，使电热杆41与待加工的包装袋7热接触，以进行热封。作为一种具体实施方式，第一动力装置为第二电机42，热封装置4包括热封支架43和活动板44，活动板43套在热封支架44
的两侧导柱45上；第二电机42的转轴与活动板43连接，第二电机42的机身固定在热封支架43的顶面上，电热杆41固定在活动板44上，这样，通过第二电机42可以带动电热杆41上下运动，进行热封工作。
42.切割装置5，切割装置5设有切刀51和第二动力装置，第二动力装置可驱动切刀切割待加工的包装袋。第二动力装置可以为第三电机，通过第三电机带动切刀上下运动，进行切割工作。
43.作为一种优选的具体实施方式，该医疗呼吸面罩包装袋成型机还可以包括规格调节装置6。如果没有该规格调节装置，则一般只生产特定规格大小的包装袋，有了该规格调节装置，则可以生产不同规格大小的包装袋。
44.作为一种具体实施方式，该规格调节装置6设置在主动辊1和从动辊2之间，规格调节装置可以为一升降机构，升降结构包括升降杆61和可驱动升降杆上下运动的第三动力装置，待加工包装袋依次经过从动辊、升降杆和主动辊。
45.作为一种进一步的优选具体实施方式，第三动力装置为手动装置，手动装置包括手柄62、转动杆63、主动轮64、从动轮65、从动杆66与升降支架67，手柄62固定在转动杆63的一端；转动杆63上套接有主动轮64，主动轮64与从动轮65啮合连接；从动轮65固定在从动杆66的一端，从动杆66与升降支架67的螺纹孔螺纹连接；升降支架67固定连接升降杆61。这样，通过转动手柄62，带动转动杆63转动，从而带动从动杆66升降，从而调节升降杆67的高低，从而可以调整包装袋切割的规格大小，即长短大小。
46.工作时，通过第一电机带动，将待加工的包装袋从左往右输送，通过主动辊和从动辊来实现连续的进料；然后通过感应装置来感应包装袋的特定位置，通过热封装置对包装袋进行热封，实现包装袋一端的封闭；通过切割装置对包装袋进行切割，实现包装袋另一端的敞口。
47.整个医疗呼吸面罩包装袋成型机可以通过plc控制器来控制，感应器、第一电机、第二电机和第三电机均与plc控制器电连接，颜色感应传感器感应到颜色，作为一个信号，通过plc控制器的控制，则可以启动热封装置进行热封，以及启动切割装置进行切割，如此循环进行生产。其无需缝口或初步无需缝口，能够快速准确的生产出一端封闭，一端敞口的包装袋。
48.需要说明的是，本说明书中的序号第一、第二、第三等是为了区别同功能或同结构的部件或零件，而不含有顺序之分，没有明示或暗示相对重要性。对应的部件或零件都是相对独立的，如第一电机、第二电机和第三电机。
49.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。