一种纸箱横向压痕折线装置的制作方法

1.本实用新型属于压痕折线装置技术领域，具体涉及一种纸箱横向压痕折线装置。


背景技术：

2.目前，纸板箱通常用于包装货物，纸板箱的质量与尺寸、纸板的开槽压痕质量以及纸板的厚薄有关，对于开槽、压痕质量好的纸板，更易保证粘箱质量。
3.但是目前市场上的压痕折线装置一次压痕之后，需回到原位再次装料，这使得刀模每次往返都会有一个空载行程，从而浪费时间，降低生产效率，并且当纸板压线出现倾斜时，纸箱成型就会不方正，使得空箱抗压能力降低，更会影响到后续的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱横向压痕折线装置，以解决上述背景技术中提出的刀模每次往返只能进行一次压痕和纸板压线出现倾斜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱横向压痕折线装置，包括工作台，所述工作台的上方固定连接有横梁，所述横梁的下方转动连接有压辊，所述工作台上开设有输送槽，所述输送槽的内部安装有传送带，所述传送带的上方固定连接有基座，所述基座的上方安装有刀模，且工作台的两侧均固定连接有机架，所述机架的下方安装有电缸，所述电缸的输出端连接有支板，所述机架的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆的下方固定连接有第一吸盘。
6.优选地，所述工作台的下方固定连接有两个支撑台，所述支撑台的上方转动连接有转盘，所述转盘上转动连接有两个拉杆，所述拉杆远离转盘的一端转动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述工作台的两侧均安装有导向架，且推杆在导向架的内部滑动。
7.优选地，所述横梁的内部安装有丝杠，所述丝杠上旋合连接有滑台，所述滑台的上方转动连接有桁架，所述桁架的下方安装有若干第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二吸盘。
8.优选地，所述工作台靠近机架的位置转动连接有转辊，所述转辊上安装有导轮。
9.优选地，所述压辊的两侧均固定连接有护板，且所述护板位于横梁的下方。
10.优选地，所述基座的上方固定连接有若干限位杆，所述限位杆位于刀模的两侧，且所述限位杆略高于刀模。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型在电缸的作用下，支板可带着纸板逐渐上升，通过第一吸盘将纸板吸附，在横杆与第一气缸的作用下，将纸板移送至刀模的上方，完成压痕加工后，刀模再次上料，传送带与压辊反转，再次进行压制，该结构可实现装置的两侧上料，使得刀模在往返的过程中都可对纸板进行压痕加工，从而可节省时间，提高生产效率。
13.(2)本实用新型在电机的作用下，支撑台上的转盘转动，通过拉杆带动推杆沿着导
向架滑动，进而利用推板将纸板对正，避免其以倾斜的状态进行压痕加工，该结构原理简单，且自动操作，对刀模上方的纸板自动进行对正操作，避免纸板压线出现倾斜的状况，保证纸箱成型就会不方正，进而使得空箱抗压能力增强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型支撑台的结构示意图；
18.图中：1-工作台；2-横梁；3-压辊；4-输送槽；5-传送带；6-基座；7-刀模；8-机架；9-电缸；10-支板；11-限位杆；12-第一气缸；13-横杆；14-第一吸盘；15-支撑台；16-转盘；17-拉杆；18-导向架；19-推杆；20-推板；21-转辊；22-导轮；23-护板；24-丝杠；25-滑台；26-桁架；27-第二气缸；28-第二吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱横向压痕折线装置，包括工作台1，工作台1的上方固定连接有横梁2，横梁2的下方转动连接有压辊3，工作台1上开设有输送槽4，输送槽4的内部安装有传送带5，传送带5的上方固定连接有基座6，基座6的上方安装有刀模7，且工作台1的两侧均固定连接有机架8，机架8的下方安装有电缸9，电缸9的输出端连接有支板10，机架8的一侧安装有第一气缸12，第一气缸12的输出端固定连接有横杆13，横杆13的下方固定连接有第一吸盘14，在电缸9的作用下，支板10可带着纸板逐渐上升，随后第一吸盘14将纸板吸附，在横杆13与第一气缸12的作用下，将纸板移送至刀模7的上方，在传送带5的作用下，通过基座6带动刀模7以及纸板穿过横梁2的下方，经过压辊3的压制，与刀模7相互作用从而完成压痕加工，随后刀模7再次上料，传送带5与压辊3反转，再次进行压制，以节省回程时间。
21.进一步地，工作台1的下方固定连接有两个支撑台15，支撑台15的上方转动连接有转盘16，转盘16上转动连接有两个拉杆17，拉杆17远离转盘16的一端转动连接有推杆19，推杆19的一端固定连接有推板20，工作台1的两侧均安装有导向架18，且推杆19在导向架18的内部滑动，在电机的作用下，支撑台15上的转盘16转动，通过拉杆17带动推杆19沿着导向架18滑动，进而利用推板20将纸板对正，避免其以倾斜的状态进行压痕加工。
22.进一步地，横梁2的内部安装有丝杠24，丝杠24上旋合连接有滑台25，滑台25的上方转动连接有桁架26，桁架26的下方安装有若干第二气缸27，第二气缸27的输出端固定连接有第二吸盘28，桁架26下方的第二气缸27工作，通过第二吸盘28将加工后的纸板吸附，随后桁架26转过90度，在丝杠24与滑台25的旋合作用下，将成品移出工作台1，以方便下一次上料。
23.进一步地，工作台1靠近机架8的位置转动连接有转辊21，转辊21上安装有导轮22，在纸板上料的过程中，转辊21与导轮22可进行辅助上料，使得纸板进位更加精确，从而提高加工精度，使得纸箱的产品质量得到提升。
24.进一步地，压辊3的两侧均固定连接有护板23，且护板23位于横梁2的下方，在对纸板进行压痕加工的过程中，护板23可避免外界杂质对压辊3的影响，并且护板23不会影响压辊3对纸板的挤压工作。
25.更进一步地，基座6的上方固定连接有若干限位杆11，限位杆11位于刀模7的两侧，且限位杆11略高于刀模7，限位杆11略高于刀模7，这使得纸板在上料时可顶在限位杆11的一侧，以达到精确控制纸板位置的目的，使得压痕更加标准。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将待加工的纸板放置于机架8内的支板10上，在电缸9的作用下，支板10可带着纸板逐渐上升，随后第一吸盘14将纸板吸附，在横杆13与第一气缸12的作用下，将纸板移送至刀模7的上方，在此过程中，转辊21与导轮22可进行辅助上料，使得纸板进位更加精确，纸板在接触到限位杆11之后停止移动，随后在电机的作用下，支撑台15上的转盘16转动，通过拉杆17带动推杆19沿着导向架18滑动，进而利用推板20将纸板对正，避免其以倾斜的状态进行压痕加工，随后在传送带5的作用下，通过基座6带动刀模7以及纸板穿过横梁2的下方，经过压辊3的压制，与刀模7相互作用从而完成压痕加工，桁架26下方的第二气缸27工作，通过第二吸盘28将加工后的纸板吸附，随后桁架26转过90度，在丝杠24与滑台25的旋合作用下，将成品移出工作台1，以方便下一次上料，随后刀模7再次上料，传送带5与压辊3反转，再次进行压制，在此过程中，护板23可避免外界杂质对压辊3的影响。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。