一种开松机上料装置的制作方法

1.本技术涉及开松机的技术领域，尤其是涉及一种开松机上料装置。


背景技术：

2.开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程。开松使纤维横向联系的规模缩小，为以后进一步松解到单根状态创造条件。开松机是辅助完成开松的一种设备，将大量纤维原料加入开松机中，开松机将压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质，以便于后续生产，在加入开松机前对纤维原料进行前处理可有效提高开松机的开松效率。
3.相关技术中，可参考申请公开号为cn112323186a的中国发明专利，其公开了一种具有除尘功能的开松机上料装置，包括物料箱和基架，物料箱上设置有用于抓取物料的抓取件，基架上设置有第一输送机和第二输送机，第一输送机的皮带上开设有若干通孔，基架上设有若干沿第二输送机传输方向排列的支座，各个支座上均通过铰链轴铰接有摆杆，基架上设置有用于驱动摆杆摆动的驱动件，基架上还设置有挡尘罩和料管。
4.抓取件抓取物料放置在第一输送机的传送带上，摆杆对物料进行拍打，拍打后的物料通过第二输送机传送到开松机进行开松,杂质掉落在挡尘罩内并下滑至料管内，减少了操作人员与废旧物料的直接接触，但是物料容易在传送带上堆积一处，从而降低了上料装置对物料的除尘效果。


技术实现要素：

5.为了提高上料装置对物料的除尘效果，本技术提供了一种开松机上料装置。
6.本技术提供的一种开松机上料装置，采用如下的技术方案：
7.一种开松机上料装置，包括机架、设置在机架上的输送机构和设置在机架上的除尘机构，所述机架上还设置有用于对位于输送机构上的物料进行拨动的拨动机构，所述拨动机构包括：
8.摊平辊，所述摊平辊转动设置在机架上且与输送机构形成供物料通过的输送空间；
9.摊平齿，所述摊平齿滑移设置在机架上且位于输送空间上方并用于拨动物料；
10.移动组件，所述移动组件设置在机架上且用于驱动摊平齿来回摆动。
11.通过采用上述技术方案，物料放置在输送机构上，移动组件启动带动摊平齿进行摆动，使得摊平齿对位于摊平辊上方的物料进行拨动，摊平的物料再通过输送空间进行后续的输送和除尘，因此降低了物料堆积在输送机构上的概率，提高了上料装置对物料的除尘效果。
12.可选的，所述移动组件包括：
13.移动盘，所述移动盘转动设置在机架上且偏心设置有偏心杆；
14.连接杆，所述连接杆两端分别与摊平齿和偏心杆转动连接；
15.移动电机，所述移动电机设置在机架上且与移动盘连接。
16.通过采用上述技术方案，移动电机启动带动移动盘进行转动，移动盘带动连接杆进行移动，从而带动摊平齿摆动并对物料进行拨动，因此降低了物料堆积在输送机构上的概率，提高了上料装置对物料的除尘效果。
17.可选的，所述输送机构包括：
18.输送辊，所述输送辊设置有多个且多个输送辊转动设置在机架上；
19.输送带，所述输送带套设在多个输送辊上且开设有多个条形孔；
20.输送电机，所述输送电机设置在机架上且与输送辊连接。
21.通过采用上述技术方案，输送电机启动带动输送辊进行转动，从而带动输送带对物料进行传送，以此实现物料的输送，同时物料上的杂质及灰尘通过条形孔掉落，以此实现了对物料的除尘，因此提高了上料装置对物料的除尘效果。
22.可选的，所述机架上设置有用于对物料进行导向的导向机构，所述导向机构包括：
23.两个挡板，两个所述挡板设置在机架上且位于输送带两侧；
24.两个导向板，两个所述导向板倾斜设置在挡板上，且两个所述导向板顶端之间的距离大于底端之间的距离。
25.通过采用上述技术方案，两个导向板对物料进行导向，物料通过导向板移动到输送带上，同时输送带两侧的挡板对物料进行限位，因此降低了物料从输送带两侧掉落的概率，从而提高了上料装置的上料效率。
26.可选的，所述除尘机构包括：
27.除尘箱，所述除尘箱设置在机架上；
28.收集框，所述收集框设置在除尘箱上；
29.风机，所述风机设置在机架上且与除尘箱内连通并使得灰尘通过条形孔移至收集框中进行收集；
30.拍打组件，所述拍打组件设置在机架上且用于对物料进行拍打。
31.通过采用上述技术方案，拍打组件对物料进行拍打，风机启动对输送带上的灰尘进行抽取，使得输送带上的灰尘通过条形孔移动到收集框中进行收集，因此提高了上料装置对物料的除尘效果。
32.可选的，所述拍打组件包括：
33.拍打板，所述拍打板滑移设置在除尘箱上且用于对物料进行拍打；
34.拍打电机，所述拍打电机设置在机架上；
35.拍打盘，所述拍打盘设置在拍打电机输出轴上且偏心设置有固定杆；
36.联动杆，所述联动杆两端分别与拍打板和固定杆转动连接。
37.通过采用上述技术方案，拍打电机启动带动拍打盘进行转动，拍打盘转动带动联动杆进行移动，从而带动拍打板对物料进行拍打，物料上的灰尘通过拍打后通过条形孔进入收集框中进行收集，因此提高了上料装置对物料的除尘效果。
38.可选的，所述除尘箱上开设有滑移孔，所述收集框滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在除尘箱上进行定位的收集板。
39.通过采用上述技术方案，除尘完毕后，将收集框取下对收集框内的灰尘进行清理，安装时将收集框滑移安装到滑移孔上，推动收集板抵触在除尘箱上进行定位，以此实现收集框的安装和拆卸，因此提高了上料装置对物料的除尘效果。
40.可选的，所述收集板上设置有便于拉动的把手。
41.通过采用上述技术方案，把手便于在拉动收集框时借力，因此提高了收集框安装和拆卸的便捷性。
42.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
43.物料通过导向板放置在输送带上，移动电机启动带动摊平齿对位于摊平辊上方的物料进行拨动，拨动后的物料通过输送空间后摊平在输送带上进行传送，同时拍打电机启动带动拍打板对物料进行拍打，物料上的灰尘经过拍打后通过条形孔掉落到收集框中进行收集，以此降低了物料堆积在输送带上的概率，提高了上料装置对物料的除尘效果。
附图说明
44.图1是本技术的整体结构示意图；
45.图2是本技术中拨动机构的结构示意图；
46.图3是本技术中除尘机构的结构示意图，其中对除尘箱进行了剖视。
47.附图标记：1、机架；11、导向机构；111、挡板；112、导向板；12、滑移槽；13、连接板；2、输送机构；21、输送辊；22、输送带；221、条形孔；23、输送电机；3、除尘机构；31、除尘箱；311、滑移孔；312、移动孔；32、收集框；321、收集板；322、把手；323、收集孔；33、风机；34、拍打组件；341、拍打板；342、拍打电机；343、拍打盘；344、联动杆；345、连接部；347、固定杆；4、拨动机构；41、摊平辊；411、输送空间；42、摊平齿；43、移动组件；431、移动电机；432、移动盘；433、连接杆；434、偏心杆。
具体实施方式
48.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
49.本技术实施例公开一种开松机上料装置。
50.参照图1，一种开松机上料装置，包括机架1、设置在机架1上的输送机构2和设置在机架1上的除尘机构3，机架1上还设置有对物料进行拨动的拨动机构4。
51.参照图1，输送机构2包括输送辊21、输送带22和输送电机23，输送辊21水平间隔设置有多个，且多个输送辊21水平转动安装在机架1上，输送带22套设在多个输送辊21上且用于输送物料，输送带22靠近开松机的一端位于开松机进料口上方，同时输送带22上开设有多个水平的条形孔221，条形孔221贯通输送带22上下表面；输送电机23固定安装在机架1上，且输送电机23输出轴与输送辊21连接；输送电机23启动带动输送辊21转动，从而对物料进行输送。
52.参照图1，机架1上且位于物料进入一侧设置有用于对物料进行导向的导向机构11，导向机构11包括两个挡板111和两个导向板112，两个挡板111竖向固定安装在机架1上，且两个挡板111分别位于输送带22两侧；两个导向板112呈倾斜状态，且两个导向板112固定安装在两个挡板111的顶端上，两个导向板112顶端之间的距离大于底端之间的距离；物料通过导向板112导向到输送带22上传送，挡板111对输送带22上的物料进行限位。
53.参照图1和图2，拨动机构4包括摊平辊41、摊平齿42和移动组件43，摊平辊41水平转动安装在机架1上，且摊平辊41位于输送带22上方，同时摊平辊41与输送带22之间形成供物料通过的输送空间411；机架1上开设有水平的滑移槽12，滑移槽12上滑移安装有连接板
13，摊平齿42固定安装在连接板13上。
54.参照图1和图2，移动组件43包括移动电机431、移动盘432和连接杆433，移动电机431固定安装在机架1上且输出轴呈竖直状态，移动盘432固定安装在移动电机431输出轴上，移动盘432上偏心安装有偏心杆434，连接杆433两端分别与偏心杆434和连接板13转动连接；移动电机431启动带动移动盘432转动，移动盘432带动连接杆433进行移动，从而带动连接板13在机架1上滑移，以此实现摊平齿42对物料进行拨动。
55.参照图1和图3，除尘机构3包括除尘箱31、收集框32、风机33以及拍打组件34，除尘箱31固定安装在机架1上，且除尘箱31相对两侧壁开设有供输送带22穿过的输送口，同时除尘箱31相对两侧壁与输送带22两侧壁抵触；除尘箱31上开设有水平的滑移孔311，滑移孔311位于输送带22下方，收集框32顶端呈开口状态，且收集框32滑移安装在滑移孔311上，同时收集框32滑移方向和输送带22传送方向垂直，收集框32上固定安装有收集板321，且收集板321抵触在除尘箱31外侧壁上进行定位，收集板321外侧壁上固定安装有便于拉动的把手322，收集框32内开设有收集孔323。
56.参照图1和图3，风机33固定安装在机架1上，且风机33与除尘箱31内连通，同时风机33使得灰尘通过条形孔221移至收集框32中进行收集；拍打组件34包括拍打板341、拍打电机342、拍打盘343和联动杆344，除尘箱31位于输送带22上方的相对两侧壁上开设有多个竖向的移动孔312，拍打板341设置有多个，且多个拍打板341的一端分别竖向滑移安装在多个移动孔312上并伸出除尘箱31外，同时多个拍打板341位于除尘箱31的一端通过连接部345连接在一起。
57.参照图1和图3，拍打电机342固定安装在机架1上且输出轴呈水平状态，拍打盘343固定安装在拍打电机342输出轴上，且拍打盘343上偏心固定安装有固定杆347，联动杆344两端分别与连接部345和固定杆347转动连接；拍打电机342驱动带动拍打盘343进行转动，拍打盘343转动带动联动杆344进行移动，从而带动拍打板341对输送带22上的物料进行拍打，灰尘经过拍打后在风机33的作用下移至收集框32内进行收集。
58.本技术实施例的工作原理为：
59.物料通过导向板112导向到输送带22上，输送电机23带动输送带22对物料进行输送，同时移动电机431启动带动摊平齿42对位于摊平辊41上方的物料进行拨动摊平，摊平后的物料进入后续传送，以此降低了物料堆积在输送带22上的概率，同时拍打电机342启动带动拍打板341对物料进行拍打除尘，灰尘在风机33的作用下从条形孔221移至收集框32内进行收集除尘，因此提高了上料装置对物料的除尘效果。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。