一种彩盒糊盒预折线模压装置的制作方法

1.本实用新型属于彩盒生产设备技术领域，涉及到一种彩盒糊盒预折线模压装置。


背景技术：

2.模切是包装彩盒生产过程的一项印后加工工艺，应用范围极为广泛，例如：化妆品包装盒、食品包装盒、电子产品包装、手提袋、各类纸箱等产品包装，都需用到模切的技术来生产制作，纸张通过模切可以制作成各样立体的或曲线形状，使包装产品的形式更加美观精致，可以说模切的作业品质直接影响整个包装彩盒产品的外观形象和使用效果。
3.在彩盒糊盒成型之前，需要在彩盒中加工出预折线，以便于彩盒在糊盒机中一步成型。彩盒的折叠线处采用压痕工艺处理，压痕是利用刀板上的压线刀及压痕底模，通过压力的作用在被轧材上压出线痕，使被轧材按图面预定位置进行弯折成型。现有的模压装置采用机械吸盘装置自动化上料，机械吸盘装置将分切成块的纸板抓取放置在模压装置内，模具闭合完成压痕和/或部分冲切工作。机械吸盘装置先将模具中的纸板取走再吸取一张新的纸板放入模具中，耗时至少三秒钟，且机械吸盘装置必须与模具的节拍高度配合，否则便会出现机械吸盘装置打坏和模具打爆的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种无需机械吸盘装置就可进行自动上下料的预折线模压装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种彩盒糊盒预折线模压装置，包括压痕模具、模切平台和两条平行的细皮带线，所述模切平台设置于所述压痕模具的下方，所述模切平台的侧边处各设置有一条横槽，两条细皮带线的上层皮带位于对应的横槽内，上层皮带的顶面高于或者等高于所述模切平台的顶面；所述模切平台的内部设置有空腔，所述空腔与外部负压设备连接，所述模切平台的顶面中心处设置有数个与所述空前连通的吸气孔。
7.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
8.1.细皮带线启动，将完成压痕工艺的纸板从模切平台中带走下料，在下料的过程中，细皮带将新的纸板移动至模切平台上，即上料和上料的动作是同步完成，整个过程的持续时间小于两秒钟，有效地提高了生产效率；
9.2.采用细皮带代替现有的机械吸盘装置，细皮带设置在模切平台内，避免了模具内有装置往复进入，消除了模具被打爆的风险。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
11.图1为预折线模压装置的示意图；
12.图2为模切平台的示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
14.实施例
15.图1中所示的预折线模压装置包括压痕模具10、模切平台20和两条平行的细皮带线30。细皮带线的皮带宽度约为30mm-50mm，或者可以采用两根圆形皮带代替平面皮带。模切平台设置于压痕模具的下方，模切平台的侧边处各设置有一条横槽，两条细皮带线30的上层皮带位于对应的横槽内。细皮带线启动将完成压痕工艺的纸板从模切平台中带走下料，在下料的过程中，细皮带将新的纸板移动至模切平台上，即上料和上料的动作是同步完成，整个过程的持续时间小于两秒钟。
16.优选地，细皮带线的起始端外侧设置有外扩的导向板40，为纸板进入细皮带线提供导向。
17.上层皮带的顶面等高于模切平台的顶面，如果皮带的质量较好，上层皮带的顶面也可以高于模切平台的顶面0.2mm左右，如此可以在模具上行后皮带复位将纸板微微抬起，可以避免纸张在移送过程中底面划伤。优选地，在模切平台中设置顶料销50，模具上行之后气缸驱动顶料销伸出将纸板向上抬起，纸张上料之前，气缸驱动顶料销缩进模切平台内。
18.对于表面覆有防水膜的纸张，为了防止纸张与皮带之间打滑，可以在细皮带线的表面设置十字纹、v字型或者网格型的防滑纹理，或者设置毛毡层去增加皮带表面的摩擦力。
19.模切平台的内部设置有空腔，空腔与外部负压设备连接，模切平台的顶面中心处设置有数个与空前连通的吸气孔60，纸张到达模切平台之后，被光电传感器检测侧，细皮带线止停，负压设备工作将纸张牢牢吸在模切平台上。
20.综上所述，采用细皮带代替现有的机械吸盘装置，不仅实现了上下料同步进行，而且细皮带设置在模切平台内，避免了模具内有装置往复进入，消除了模具被打爆的风险。
21.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，包括压痕模具、模切平台和两条平行的细皮带线，所述模切平台设置于所述压痕模具的下方，所述模切平台的侧边处各设置有一条横槽，两条细皮带线的上层皮带位于对应的横槽内，上层皮带的顶面高于或者等高于所述模切平台的顶面；所述模切平台的内部设置有空腔，所述空腔与外部负压设备连接，所述模切平台的顶面中心处设置有数个与所述空前连通的吸气孔。2.根据权利要求1所述的彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，所述细皮带线的起始端外侧设置有外扩的导向板。3.根据权利要求1所述的彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，所述细皮带线的皮带宽度为30mm-50mm。4.根据权利要求3所述的彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，所述细皮带线的表面设置有防滑纹理。5.根据权利要求3所述的彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，所述细皮带线的表面设置有毛毡层。6.根据权利要求1所述的彩盒糊盒预折线模压装置，其特征在于，所述模切平台中设置有顶料销，以及驱动所述顶料销伸出或者锁进所述模切平台内的气缸。

技术总结
本实用新型为了解决现有的预折线模压装置生产效率低，风险性高的技术问题，公开了一种彩盒糊盒预折线模压装置，包括压痕模具、模切平台和两条平行的细皮带线，模切平台设置于压痕模具的下方，模切平台的侧边处各设置有一条横槽，两条细皮带线的上层皮带位于对应的横槽内，上层皮带的顶面高于或者等高于模切平台的顶面；模切平台的内部设置有空腔，空腔与外部负压设备连接，模切平台的顶面中心处设置有数个与空前连通的吸气孔。细皮带线启动将完成压痕工艺的纸板从模切平台中带走下料，在下料的过程中，细皮带将新的纸板移动至模切平台上，即上料和上料的动作是同步完成，整个过程的持续时间小于两秒钟，有效地提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：孟华宏 黎方灯 俞雪峰 朱虹
受保护的技术使用者：苏州市东山三联包装印刷有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/12/9