一种宽度可调式三边封制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及外包装袋生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种宽度可调式三边封制袋机。


背景技术：

2.三边封制袋机采用plc微机控制、双伺服双变频调速，光电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电于一体，采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统，五排桥梁式纵封烫刀热封和循环水冷却粘合装置、加热温度pc控制，按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装置。
3.在热合加工过程中，不同的包装袋的宽度存在区别，这导致不同包装所加工需要的翻卷组件都不一样,但是现有的三边封制袋机不能快速适应不同包装袋的宽度加工需求。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种宽度可调式三边封制袋机，通过对齿轮的转动使得两个滑动挡板互相靠近与远离，使得翻折部能适应更多的包装袋加工需求。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种宽度可调式三边封制袋机，包括机架、设于机架上的热封仓以及切分部，所述机架处于热封仓的两端上转动连接有压力辊轴，所述热封仓的入料口处设有用于翻折物料的翻折部以及用于封边的热合部，所述翻折部包括固定连接于机架上的滑动架以及滑动架上滑动连接的滑动挡板，所述滑动挡板呈对称设置，所述滑动挡板上固定连接有使物料翻折的引导槽，所述机架上固定连接有对称设置的支撑架，所述滑动挡板底端固定连接有延伸架，所述延伸架上设有若干凸齿，所述滑动架上转动连接有齿轮，所述齿轮与凸齿啮合。
7.通过采用上述技术方案，热封仓入料口处设置的翻折部将对进入热封仓的塑料膜两端进行翻折，使得塑料膜的两端进行重叠，方便后续的热合加工；滑动架上转动连接有齿轮，当对齿轮进行转动时，与齿轮进行啮合的延伸架会进行滑动，使得相邻的延伸架之间能相互靠近与远离，以此来调控塑料薄面卷起的范围，使得封制袋机在不需替换零件也能快速的调整出最合适的距离，使得封制袋机能快速适应不同塑料膜的宽度并调整翻折加工范围。
8.本实用新型进一步设置为：相邻两个所述支撑架中间上侧设有浇脂块，所述浇脂块固定连接于热封仓上，所述浇脂块上连接有用于提供热熔树脂的存料箱。
9.通过采用上述技术方案，塑料膜在受到会与浇脂块进行接触，浇脂块将热熔树脂滴于塑料膜重合处上，方便了后续热合加工并塑料膜的两侧连接更牢固，浇脂块的设置能减少。
10.本实用新型进一步设置为：所述热合部包括热压轮以及加热轮，所述加热轮呈对
称设置，所述加热轮转动连接于热封仓内壁的顶端。
11.通过采用上述技术方案，加热轮将与塑料膜上的重叠处进行接触，在加热轮的接触下，树脂会被进行融化与挤压，使得树脂能更均匀的涂在塑料膜重叠处上并将多余空气排出。
12.本实用新型进一步设置为：所述加热轮外设有传温垫，所述传温垫的外表面上设有若干凸条。
13.通过采用上述技术方案，传温垫的设置能更好的保护塑料膜，以避免塑料膜在承受较高温度后产出有害气体；传温垫上设置的若干凸条能保证薄膜中的树脂能均匀的分布，并提高出料后加工处的美观度。
14.本实用新型进一步设置为：所述热封仓远离滑动挡板的一侧上设有支撑板，所述热压轮转动连接于支撑板上方。
15.通过采用上述技术方案，当塑料膜封边结束后，塑料膜会移动至支撑板上，使经过封边的塑料膜能被热压轮进行挤压变得平整，并将封条压向合适位置，使得塑料膜被压成包装袋雏形。
16.本实用新型进一步设置为：所述切分部包括固定连接于机架上的切割架以及滑动连接于切割架上的割刀，所述机架上开设有供割刀插入的切割槽，所述切割架上设有用于驱动割刀滑动的气动装置。
17.通过采用上述技术方案，切割架上由气缸控制的割刀会对包装袋雏形进行分切，使得由包装袋雏形能变为各个独立的包装袋。
18.本实用新型进一步设置为：所述割刀侧壁上固定连接有热压条，所述热压条上设有若干热压条纹，所述机架上设有与热压条纹贴合的条纹区。
19.通过采用上述技术方案，在割刀对包装袋雏形进行分切的同时，热压条将对未被完全切分的包装袋进行封边，使得包装袋被进行切割后只留下一侧用于装入物品的敞开口。
20.本实用新型进一步设置为：所述机架内设有空腔，所述空腔上侧靠近切分部的一端上设有用于输送物料的传送带。
21.通过采用上述技术方案，空腔的设置将避免热封仓与切分部的工作速率不同导致塑料膜于两者之间堆积；传送带的设置使得塑料膜能从空腔中带出并送入切分。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.利用齿轮的转动使得滑动挡板之间的间隙能得到调整，滑动挡板之间不同的间距所对应的加工宽度不同，大幅提高了三边封制袋机的加工范围以及适用性；浇脂块在塑料膜的重叠部分上胶乳热熔树脂，使得塑料膜封边牢固的同时还能对塑料膜起到保护作用，避免塑料过度升温后产出有害气体；空腔的设置避免因切分部与热封仓之间加工效率的不同导致塑料膜过多堆积于机架上侧，影响正常加工。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图一；
26.图3为本实用新型的内部结构示意图二；
27.图4为本实用新型的内部结构示意图三；
28.图5为本实用新型的内部结构示意图四；
29.图6为本实用新型中滑动挡板的内部结构示意图一；
30.图7为本实用新型中滑动挡板的内部结构示意图二；
31.图8为本实用新型中热压轮的结构示意图。
32.图中：1、机架；2、热封仓；3、切分部；31、切割架；32、割刀；33、切割槽；4、压力辊轴；5、翻折部；51、滑动架；52、滑动挡板；53、引导槽；54、支撑架；55、延伸架；56、凸齿；57、齿轮；6、热合部；61、热压轮；62、加热轮；63、传温垫；7、浇脂块；8、存料箱；9、气动装置；10、热压条；11、空腔；12、传送带；13、支撑板。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.一种宽度可调式三边封制袋机，如图1-图8所示，包括机架1、设于机架1上的热封仓2以及切分部3，机架1处于热封仓2的两端上转动连接有压力辊轴4，热封仓2的入料口处设有用于翻折物料的翻折部5以及用于封边的热合部6，翻折部5包括固定连接于机架1上的滑动架51以及滑动架51上滑动连接的滑动挡板52，滑动挡板52呈对称设置，滑动挡板52上固定连接有使物料翻折的引导槽53，机架1上固定连接有对称设置的支撑架54，滑动挡板52底端固定连接有延伸架55，延伸架55上设有若干凸齿56，滑动架51上转动连接有齿轮57，齿轮57与凸齿56啮合；热合部6包括热压轮61以及加热轮62，加热轮62呈对称设置，加热轮62转动连接于热封仓2内壁的顶端，加热轮62外设有传温垫63，传温垫63的外表面上设有若干凸条，热封仓2远离滑动挡板52的一侧上设有支撑板13，热压轮61转动连接于支撑板13上方。
37.如图1-图4所示，相邻两个支撑架54中间上侧设有浇脂块7，浇脂块7固定连接于热封仓2上，浇脂块7上连接有用于提供热熔树脂的存料箱8。
38.如图1、图2、图5所示，切分部3包括固定连接于机架1上的切割架31以及滑动连接于切割架31上的割刀32，机架1上开设有供割刀32插入的切割槽33，切割架31上设有用于驱动割刀32滑动的气动装置9，割刀32侧壁上固定连接有热压条10，机架1内设有空腔11，空腔11上侧靠近切分部3的一端上设有用于输送物料的传送带12。
39.工作原理：塑料膜在压力辊轴4的带动下进入滑动挡板52内，并在滑动挡板52内设置的引导槽53的引导作用下进行，使得原先平整进入的塑料膜两端能进行翻转形成并最终围成弧形；在经过引导槽53的引导翻转以及支撑架54的调整下，塑料膜的两端会存在重叠部分，并与浇脂块7进行接触使得热熔树脂能粘于重叠部分上；加热轮62会对塑料膜的重叠部分进行加热、压合，热熔树脂的加入能保证塑料膜两侧能贴合牢固的同时还能有效避免塑料膜在过度升温后产生有害气体，提高环保度。
40.塑料膜经过加热轮62的加热后将进入支撑板13上，支撑板13上设置的热压轮61会将呈弧形、圆形的塑料膜进行压平变成包装袋雏形，包装袋雏形又在压力辊轴4的带动下进入空腔11内进行放置。
41.处于空腔11中的包装袋雏形在传送带12的带动下重新进入机架1表面，并在远离热封仓2进入切分部3，切割架31上由气动装置9控制的割刀32会对包装袋雏形进行切分，同时处于割刀32侧壁上的热压条10会对包装袋雏形上的一侧进行封边处理，使得出料的包装袋只留有一侧敞开口。
42.对齿轮57进行转动后，使得与其啮合凸齿56带动延展架互相靠近与远离，进而使滑动挡板52之间的距离能进行调整，滑动挡板52之间的距离变化使得三边封制袋机能适应不同宽度塑料膜的加工需求。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。