造纸涂料循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种造纸涂料循环系统。


背景技术：

2.涂布白板纸是将涂料或其它流体材料涂敷在作为原纸的纸或纸板表面并进行匀布与去除多余涂料的加工过程，经整饰加工制成的加工纸板，涂布白板纸属于包装纸板的范畴。一般大型的涂布白板纸纸机都会取用多层的涂布，这样不但可以将纸面做得平整漂亮，更可以降低生产成本。多层涂布往往也需要用到多种涂料，包括预涂涂料、中涂涂料及面涂涂料等，这些不同的涂料分别用不同的供料槽、管道将其送上不同的涂布头进行涂布。
3.涂料赋予纸张优秀性能，但在生产的过程中又会有一定量的排放。涂料在生产过程中大多涉及树脂合成，并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物，所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放。
4.另外，涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料，如钛白粉(tio2)、高岭土和各种有色颜料等。当断纸、停机或质量异常时都会排放一定量的涂料，另外使用的压力筛的清洁也会定时排放一定的涂料。这些涂料跟清洗水、碎纸混合在一起，产生了大量的涂料废水与涂料结块，带来了较大的环境风险，也增加了污水的处理费用。
5.目前处理废涂料与涂料废水的方法也有多种，各种物化分离法、生物法以及物化—生物耦合等方法，取得了一定的效果。但投入处理的各种方法复杂，处理费用昂贵，使得工业生产成本居高不下。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种造纸涂料循环系统。
7.一种造纸涂料循环系统，包括预涂模块、中涂模块、涂料回收模块、若干传输管道及阀门，所述涂料回收模块包括振动筛、涂料回收槽及第一输送泵。若干所述传输管道连通各个模块，若干所述阀门分别设于若干传输管道上控制涂料输送。所述振动筛、涂料回收槽分别与预涂模块及中涂模块闭环连通。所述第一输送泵装设于涂料回收槽与预涂模块、中涂模块之间的传输管道上。所述预涂模块包括预涂压力筛与预涂涂布头，所述中涂模块包括中涂压力筛与中涂涂布头，所述预涂压力筛与预涂涂布头之间的传输管道上还设有第一压缩空气管。所述中涂压力筛与中涂涂布头之间的传输管道上还设有第二压缩空气管。
8.进一步地，所述预涂模块还包括预涂制备槽、预涂储存槽、预涂供料槽、第二输送泵及第三输送泵。所述预涂制备槽、预涂储存槽及预涂供料槽依次连接，所述预涂供料槽、预涂压力筛及预涂涂布头闭环连通，所述预涂制备槽及预涂供料槽还均与涂料回收槽连接。所述第二输送泵装设于预涂储存槽与预涂供料槽之间的传输管道上，所述第三输送泵装设于预涂供料槽与预涂压力筛之间的传输管道上。
9.进一步地，所述中涂模块还包括中涂制备槽、中涂储存槽、中涂供料槽、第四输送
泵及第五输送泵。所述中涂制备槽、中涂储存槽及中涂供料槽依次连接，所述中涂供料槽、中涂压力筛及中涂涂布头闭环连通，所述中涂制备槽及中涂供料槽还均与涂料回收槽连接。所述第四输送泵装设于中涂储存槽与中涂供料槽之间的传输管道上，所述第五输送泵装设于中涂供料槽与中涂压力筛之间的传输管道上。
10.进一步地，所述预涂供料槽、预涂压力筛、预涂制备槽、中涂供料槽、中涂压力筛、中涂制备槽及涂料回收槽上均设有搅拌器。
11.综上所述，本实用新型一种造纸涂料循环系统的有益效果在于：通过设计增加涂料回收模块，利用振动筛对全部涂料进行回收过滤处理，再以涂料回收槽储存并重新分配利用，从源头上杜绝涂料的排放，不仅节省了生产成本，更有利于减少化学污染，保护环境；而压力筛与涂布头之间的管道上设置的压缩空气管，使涂料回收更彻底，进一步提高了涂料的回收利用率；而本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
12.图1为本实用新型一种造纸涂料循环系统的连接示意图。
具体实施方式
13.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
14.如图1所示，本实用新型提供一种造纸涂料循环系统100，包括预涂模块10、中涂模块20、涂料回收模块30、若干传输管道40及阀门50，所述涂料回收模块30包括振动筛31、涂料回收槽32及第一输送泵33。若干所述传输管道40连通各个模块，若干所述阀门50分别设于若干传输管道40上控制涂料输送。
15.所述振动筛31、涂料回收槽32分别与预涂模块10及中涂模块20闭环连通。所述第一输送泵33装设于涂料回收槽32与预涂模块10、中涂模块20之间的传输管道40上。所述预涂模块10包括预涂压力筛11与预涂涂布头12，所述中涂模块20包括中涂压力筛21与中涂涂布头22，所述预涂压力筛11与预涂涂布头12之间的传输管道40上还设有第一压缩空气管13。所述中涂压力筛21与中涂涂布头22之间的传输管道40上还设有第二压缩空气管23。
16.所述预涂模块10还包括预涂制备槽14、预涂储存槽15、预涂供料槽16、预涂压力筛11、预涂涂布头12、第二输送泵17及第三输送泵18。所述预涂制备槽14、预涂储存槽15及预涂供料槽16依次连接，所述预涂供料槽16、预涂压力筛11及预涂涂布头12闭环连通，所述预涂制备槽14及预涂供料槽16还均与涂料回收槽32连接。所述第二输送泵17装设于预涂储存槽15与预涂供料槽16之间的传输管道40上，所述第三输送泵18装设于预涂供料槽16与预涂压力筛11之间的传输管道40上。
17.所述中涂模块20还包括中涂制备槽24、中涂储存槽25、中涂供料槽26、中涂压力筛21、中涂涂布头22、第四输送泵27及第五输送泵28。所述中涂制备槽24、中涂储存槽25及中涂供料槽26依次连接，所述中涂供料槽26、中涂压力筛21及中涂涂布头22闭环连通，所述中涂制备槽24及中涂供料槽26还均与涂料回收槽32连接。所述第四输送泵27装设于中涂储存槽25与中涂供料槽26之间的传输管道40上，所述第五输送泵28装设于中涂供料槽26与中涂
压力筛21之间的传输管道40上。
18.所述预涂供料槽16、预涂压力筛11、预涂制备槽14、中涂供料槽26、中涂压力筛21、中涂制备槽24及涂料回收槽32上均设有搅拌器60。搅拌器60可以将设备内的涂料搅拌均匀，提升涂布效果。
19.本实用新型一种造纸涂料循环系统100正常运行时，首先供料槽内的涂料通过输送泵泵送至压力筛。然后压力筛对涂料进行过滤处理再供给至涂布头进行涂布，涂布头上残余的涂料则回流至供料槽内重复使用。
20.而当系统出现断纸或质量异常时，压力筛、涂布头及中间的传输管道40间均会积余大量的涂料。此时首先将涂布头内的涂料排放至振动筛31，通过振动筛31的过滤后储存至涂料回收槽32内。当涂布头内的涂料排放完毕后，再将压力筛内的涂料排放至振动筛31，通过振动筛31的过滤后储存至涂料回收槽32内。在排放压力筛内涂料的过程中启用压缩空气管，以便将传输管道40内的涂料也一并排出。最后将涂料回收槽32内的涂料再重新分配至各个供料槽或制备槽内再次用于涂布。
21.各个压力筛、振动筛31、供料槽、制备槽及涂布头上均设有排污口，设备内的废水积累至一定程度时，均可通过各排污口将其清理排出，使系统清理维护更简便。
22.综上所述，本实用新型一种造纸涂料循环系统100的有益效果在于：通过设计增加涂料回收模块30，利用振动筛31对全部涂料进行回收过滤处理，再以涂料回收槽32储存并重新分配利用，从源头上杜绝涂料的排放，不仅节省了生产成本，更有利于减少化学污染，保护环境；而压力筛与涂布头之间的管道上设置的压缩空气管，使涂料回收更彻底，进一步提高了涂料的回收利用率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
23.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。