一种连续成型的雕花纸吸管成型设备的制作方法

文档序号:32354753发布日期:2022-11-29 18:56阅读:52来源:国知局
一种连续成型的雕花纸吸管成型设备的制作方法

1.本实用新型属于纸吸管成型机技术领域,具体涉及一种连续成型的雕花纸吸管成型设备。


背景技术:

2.纸吸管是采用纸质材料制成的吸管,用于取代常规塑料吸管,相对于常规的塑料吸管,具有可降解且成本相对较低的优点,很多品牌先从纸吸管开始用,纸吸管比塑料吸管硬度强,没有任何异味和毒性,独立包装,干净卫生,是生物可降解原料,纸吸管常采用纸吸管成型机进行生产。
3.传统的纸吸管成型机装置在使用时:
4.1、由于纸吸管成型机上端安装的电机在长时间使用时会产生较高的温度,导致了在使用纸吸管成型机对纸吸管进行加工一段时间后,且上端的电机长时间运行产生的热量会对电机及其他部件造成影响,减少一部分部件的使用寿命,需要在一段时间使用后对机器进行暂停使用,导致纸吸管成型机在使用时产生不便。
5.2、由于风机在一段时间使用后,其内部会沾染大量的灰尘,导致了在长时间使用后,堆积的灰尘对风机的运行造成影响,需要工作人员定期进行拆卸清理,导致在使用时十分不便。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种连续成型的雕花纸吸管成型设备,解决了纸吸管成型机上端安装的电机在长时间使用时会产生较高的温度的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续成型的雕花纸吸管成型设备,包括箱体和固定架,所述箱体的一侧固定连接有放置架,且箱体的顶部固定安装有机体,所述机体的一侧固定连接有控制器,所述固定架的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滚轮,所述滚轮的一侧转动安装有出风箱,所述出风箱的一侧转动连接有若干个转动叶,且出风箱的顶部固定安装有风机,所述风机的一侧固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动安装有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有连接块,所述风机的一侧固定安装有连接槽块,所述连接槽块的内壁滑动连接有固定块,所述固定块的一端固定安装有遮挡箱,所述遮挡箱的内壁固定连接有过滤网。
8.优选的,所述控制器的底端与箱体顶部固定连接,所述固定架的底端与箱体顶部固定安装,且固定架呈“u”字形结构,所述出风箱的截面呈“l”字形结构,所述风机的底端借助导线与箱体一端电性连接。
9.通过采用上述技术方案,优点在于便于对箱体顶部的机体进行散热,从而避免了在使用纸吸管成型机对纸吸管进行加工一段时间后,且上端的电机长时间运行产生的热量会对电机及其他部件造成影响,减少一部分部件的使用寿命,需要在一段时间使用后对机器进行暂停使用,导致纸吸管成型机在使用时产生不便。
10.优选的,所述滑轨的表面与出风箱底端滑动安装,所述滑轨一侧的尺寸规格与固定架顶部尺寸规格相适配,所述连接块的底端与固定架顶部固定连接,且连接块的中心与滑杆中心在同一条直线上。
11.通过采用上述技术方案,优点在于便于对出风箱出风的位置进行调整,在使用更为便利。
12.优选的,所述滚轮至少为两个,两个所述滚轮表面的尺寸规格均与滑轨内壁尺寸规格相适配。
13.通过采用上述技术方案,优点在于便于减少出风箱与滑轨之间的摩擦力,在移动时更为便利。
14.优选的,若干个所述转动叶均匀的分布在出风箱一侧,若干个所述转动叶表面的尺寸规格与出风箱一侧尺寸规格相适配。
15.通过采用上述技术方案,优点在于便于使风流对准机体所在的位置,提升散热的效果。
16.优选的,所述遮挡箱的一侧与风机一侧相连通,所述遮挡网为无纺布网,且遮挡网表面的尺寸规格与遮挡箱内壁尺寸规格相适配。
17.通过采用上述技术方案,优点在于便于在一段时间后仅需对遮挡箱内的过滤网进行清理即可,从而避免了在长时间使用后,堆积的灰尘对风机的运行造成影响,需要工作人员定期进行拆卸清理,导致在使用时十分不便。
18.优选的,所述连接槽块至少为两个,两个所述连接槽块以遮挡箱为轴对称分布,且连接槽块的截面呈“l”字形结构。
19.通过采用上述技术方案,优点在于便于将遮挡箱安装在风机上,在拆卸时更为便利。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.1、通过设置的固定架安装在箱体上端,风机启动后产生的风流从出风箱内排出,以便于对箱体顶部的机体进行散热,从而避免了在使用纸吸管成型机对纸吸管进行加工一段时间后,且上端的电机长时间运行产生的热量会对电机及其他部件造成影响,减少一部分部件的使用寿命,需要在一段时间使用后对机器进行暂停使用,导致纸吸管成型机在使用时产生不便。
22.2、滑块在滑杆表面滑动,对出风箱的位置进行调整,以便于对出风箱出风的位置进行调整,在使用更为便利,出风箱一侧的滚轮在滑轨内壁滑动,以便于减少出风箱与滑轨之间的摩擦力,在移动时更为便利,转动叶旋转后对风流的角度进行调整,以便于使风流对准机体所在的位置,提升散热的效果。
23.3、通过设置的遮挡箱安装在风机一侧,无纺布材质的过滤网对吸入的空气进行过滤,以便于在一段时间后仅需对遮挡箱内的过滤网进行清理即可,从而避免了在长时间使用后,堆积的灰尘对风机的运行造成影响,需要工作人员定期进行拆卸清理,导致在使用时十分不便,遮挡箱两侧的固定块插入风机一侧的连接槽块内,以便于将遮挡箱安装在风机上,在拆卸时更为便利。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图;
25.图2为本实用新型的a处放大结构示意图;
26.图3为本实用新型的固定架结构示意图。
27.图中:1、箱体;2、机体;3、放置架;4、控制器;5、固定架;6、滑轨;7、滚轮;8、出风箱;9、转动叶;10、风机;11、滑杆;12、连接块; 13、滑块;14、连接槽块;15、固定块;16、遮挡箱;17、过滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示,一种连续成型的雕花纸吸管成型设备,包括箱体1和固定架5,箱体1的一侧固定连接有放置架3,且箱体1的顶部固定安装有机体2,机体2的一侧固定连接有控制器4,固定架5的一侧固定安装有滑轨6,滑轨6的内部滑动连接有滚轮7,滚轮7的一侧转动安装有出风箱8,出风箱 8的一侧转动连接有若干个转动叶9,且出风箱8的顶部固定安装有风机10,风机10的一侧固定连接有滑块13,滑块13的内部滑动安装有滑杆11,滑杆 11的两端均固定连接有连接块12,风机10的一侧固定安装有连接槽块14,连接槽块14的内壁滑动连接有固定块15,固定块15的一端固定安装有遮挡箱16,遮挡箱16的内壁固定连接有过滤网17,控制器4的底端与箱体1顶部固定连接,固定架5的底端与箱体1顶部固定安装,且固定架5呈“u”字形结构,出风箱8的截面呈“l”字形结构,风机10的底端借助导线与箱体1 一端电性连接。
30.上述技术方案的工作原理如下:
31.通过设置的固定架5安装在箱体1上端,风机10启动后产生的风流从出风箱8内排出,以便于对箱体1顶部的机体2进行散热,从而避免了在使用纸吸管成型机对纸吸管进行加工一段时间后,且上端的电机长时间运行产生的热量会对电机及其他部件造成影响,减少一部分部件的使用寿命,需要在一段时间使用后对机器进行暂停使用,导致纸吸管成型机在使用时产生不便。
32.在另外一个实施方案中,如图3所示,滑轨6的表面与出风箱8底端滑动安装,滑轨6一侧的尺寸规格与固定架5顶部尺寸规格相适配,连接块12 的底端与固定架5顶部固定连接,且连接块12的中心与滑杆11中心在同一条直线上。
33.滑块13在滑杆11表面滑动,对出风箱8的位置进行调整,以便于对出风箱8出风的位置进行调整,在使用更为便利。
34.在另外一个实施方案中,如图3所示,滚轮7至少为两个,两个滚轮7 表面的尺寸规格均与滑轨6内壁尺寸规格相适配。
35.出风箱8一侧的滚轮7在滑轨6内壁滑动,以便于减少出风箱8与滑轨6 之间的摩擦力,在移动时更为便利。
36.在另外一个实施方案中,如图3所示,若干个转动叶9均匀的分布在出风箱8一侧,
若干个转动叶9表面的尺寸规格与出风箱8一侧尺寸规格相适配。
37.转动叶9旋转后对风流的角度进行调整,以便于使风流对准机体2所在的位置,提升散热的效果。
38.在另外一个实施方案中,如图2所示,遮挡箱16的一侧与风机10一侧相连通,过滤网为无纺布网,且过滤网表面的尺寸规格与遮挡箱16内壁尺寸规格相适配。
39.通过设置的遮挡箱16安装在风机10一侧,无纺布材质的过滤网17对吸入的空气进行过滤,以便于在一段时间后仅需对遮挡箱16内的过滤网17进行清理即可,从而避免了在长时间使用后,堆积的灰尘对风机10的运行造成影响,需要工作人员定期进行拆卸清理,导致在使用时十分不便。
40.在另外一个实施方案中,如图2所示,连接槽块14至少为两个,两个连接槽块14以遮挡箱16为轴对称分布,且连接槽块14的截面呈“l”字形结构。
41.遮挡箱16两侧的固定块15插入风机10一侧的连接槽块14内,以便于将遮挡箱16安装在风机10上,在拆卸时更为便利。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的固定架5安装在箱体1 上端,风机10启动后产生的风流从出风箱8内排出,以便于对箱体1顶部的机体2进行散热,从而避免了在使用纸吸管成型机对纸吸管进行加工一段时间后,且上端的电机长时间运行产生的热量会对电机及其他部件造成影响,减少一部分部件的使用寿命,需要在一段时间使用后对机器进行暂停使用,导致纸吸管成型机在使用时产生不便,滑块13在滑杆11表面滑动,对出风箱8的位置进行调整,以便于对出风箱8出风的位置进行调整,在使用更为便利,出风箱8一侧的滚轮7在滑轨6内壁滑动,以便于减少出风箱8与滑轨6之间的摩擦力,在移动时更为便利,转动叶9旋转后对风流的角度进行调整,以便于使风流对准机体2所在的位置,提升散热的效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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