一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶热熔丝技术领域，尤其是一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。


背景技术：

2.现有的锦纶单丝具有较高的回弹率这是由于其自生的化学特性导致的，将锦纶单丝纺织成型后其面料的弹性受其编织结构的影响而下降不少，鉴于通过化学方法对锦纶热熔单丝进行改性也将影响其它性能，故提出一种通过物理方法提高现有的锦纶热熔丝成品的装置，其名为一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，包括机壳，所述机壳呈长方体结构其内部设有空腔，所述机壳的左右两端面左右贯通设有走丝孔，所述机壳内固定设有保温板，所述保温板左右间隔布置设有两个，所述保温板上设有与所述走丝孔同轴的贯穿孔，位于左侧的所述保温板于所述机壳之间形成有阻尼腔，所述保温板之间以及与所述机壳共同形成有升温腔，右侧的所述保温板与所述机壳之间形成有高速降温腔，所述阻尼腔内上下对称转动设有阻尼轮，所述机壳上固定设有热辐射灯，且所述热辐射灯位于所述升温腔内，所述机壳上转动设有至少四个高速轮，且所述高速轮位于所述高速降温腔内，所述高速轮的转速大于所述阻尼轮的转速，所述机壳的上下侧壁对称固定设有与所述高速降温腔连通的降温装置。
6.优选的，所述机壳的左右端面上对称固定设有导向轮，所述导向轮以所述走丝孔的轴线为对称轴上下对称布置。
7.优选的，所述高速轮的中部嵌合设有橡胶圈，所述橡胶圈与所述高速轮同轴，所述橡胶圈的长度大于锦纶热熔丝的直径，所述橡胶圈与锦纶热熔丝相抵。
8.优选的，所述降温装置为串接风机，所述机壳的上下侧壁上贯穿设有气孔，所述气孔指向所述高速轮，上下两个所述串接风机的流动风向一致。
9.优选的，所述高速轮的外部套装设有橡胶带轮，所述橡胶带轮之间相邻的外壁与锦纶热熔丝相抵。
10.优选的，所述橡胶带轮上套装设有金属带，所述金属带与所述锦纶热熔丝相抵。
11.优选的，所述降温装置包括冷却液箱、导管、海绵体，所述导管的一端与所述冷却液箱连通，所述海绵体固定于所述导管的另一端，所述海绵体的一端面与所述金属带相抵，所述机壳的内壁固定设有补偿弹簧，所述补偿弹簧的另一端固定设有吸水体，所述吸水体与所述金属带相抵。
12.优选的，所述阻尼轮包括固定于所述机壳内的阻尼帽，所述阻尼帽前后对称设置，所述阻尼帽内过盈配合设有圆柱滚子轴承，所述阻尼帽之间设有转体，所述转体的两端设有凸起的转轴，所述转轴于所述圆柱滚子轴承的内环过盈配合，所述阻尼帽上螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述转体的一端固接设有减震弹簧，所述减震弹簧与所述转轴之间转动设有阻尼珠。
13.优选的，所述阻尼轮包括固定于所述机壳内的阻尼帽，所述阻尼帽前后对称设置，所述阻尼帽内过盈配合设有圆柱滚子轴承，所述阻尼帽之间设有转体，所述转体的两端设有凸起的转轴，所述转轴于所述圆柱滚子轴承的内环过盈配合，所述阻尼帽上内外贯穿转动设有延长杆，所述延长杆靠近所述转体的一端套装设有摩擦轮，所述摩擦轮与所述转轴相抵，所述延长杆的另一端套装设有多个配重阻尼片。
14.本实用新型的优点和积极效果是：通过阻尼腔、升温腔、高速降温腔的三腔式设计使锦纶热熔丝快速升温后快速拉伸变形，然后快速降温定型以此提高单丝的弹性模量，该结构稳定性高，适合高速丝线行走提高了工作效率；
15.且通过可调式的阻尼轮简化了转速差的调整方式，通过摩擦轮、配重阻尼片等部件实现的阻尼稳定性更高，不易发生震动突变避免断丝。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的主视全剖结构示意图；
18.图2是本实用新型的另一实施例全剖结构示意图；
19.图3是本实用新型的另一实施例全剖结构示意图；
20.图4是本实用新型中高速轮的俯视结构示意图；
21.图5是本实用新型中阻尼轮的全剖结构示意图；
22.图6是本实用新型中高速轮的全剖结构示意图。
23.附图中标记分述如下：10、机壳；11、阻尼腔；12、升温腔；13、热辐射灯；14、串接风机；15、气孔；16、导向轮；17、阻尼轮；18、高速轮；19、橡胶带轮；20、金属带；21、冷却液箱；22、导管；23、海绵体；24、吸水体；25、补偿弹簧；26、转体；27、阻尼帽；28、圆柱滚子轴承；29、螺纹杆；30、减震弹簧；31、阻尼珠；32、转轴；33、摩擦轮；34、延长杆；35、配重阻尼片；36、橡胶圈；37、保温板；38、高速降温腔。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
26.如图1-6所示，本实用新型所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，包括机壳10，所述机壳10呈长方体结构其内部设有空腔，所述机壳10的左右两端面左右贯通设有走丝孔，所述机壳10内固定设有保温板37，所述保温板37左右间隔布置设有两个，所述保温板37上设有与所述走丝孔同轴的贯穿孔，位于左侧的所述保温板37于所述机壳10之间形成有阻尼腔11，所述保温板37之间以及与所述机壳10共同形成有升温腔12，右侧的所述保温板
37与所述机壳10之间形成有高速降温腔38，所述阻尼腔11内上下对称转动设有阻尼轮17，所述机壳10上固定设有热辐射灯13，且所述热辐射灯13位于所述升温腔12内，所述机壳10上转动设有至少四个高速轮18，且所述高速轮18位于所述高速降温腔38内，所述高速轮18的转速大于所述阻尼轮17的转速，所述机壳10的上下侧壁对称固定设有与所述高速降温腔38连通的降温装置。
27.优选的，所述机壳10的左右端面上对称固定设有导向轮16，所述导向轮16以所述走丝孔的轴线为对称轴上下对称布置。
28.优选的，所述高速轮18的中部嵌合设有橡胶圈36，所述橡胶圈36与所述高速轮18同轴，所述橡胶圈36的长度大于锦纶热熔丝的直径，所述橡胶圈36与锦纶热熔丝相抵。
29.优选的，所述降温装置为串接风机14，所述机壳10的上下侧壁上贯穿设有气孔15，所述气孔15指向所述高速轮18，上下两个所述串接风机14的流动风向一致。
30.优选的，所述高速轮18的外部套装设有橡胶带轮19，所述橡胶带轮19之间相邻的外壁与锦纶热熔丝相抵；
31.通过设置橡胶带轮19增加了与锦纶热熔丝相抵的接触面积，提高了稳定性避免断丝。
32.优选的，所述橡胶带轮19上套装设有金属带20，所述金属带20与所述锦纶热熔丝相抵；
33.应当理解的是金属的导热性能更佳有利于锦纶热熔丝的快速降温。
34.优选的，所述降温装置包括冷却液箱21、导管22、海绵体23，所述导管22的一端与所述冷却液箱21连通，所述海绵体23固定于所述导管22的另一端，所述海绵体23的一端面与所述金属带20相抵，所述机壳10的内壁固定设有补偿弹簧25，所述补偿弹簧25的另一端固定设有吸水体24，所述吸水体24与所述金属带20相抵。
35.优选的，所述阻尼轮17包括固定于所述机壳10内的阻尼帽27，所述阻尼帽27前后对称设置，所述阻尼帽27内过盈配合设有圆柱滚子轴承28，所述阻尼帽27之间设有转体26，所述转体26的两端设有凸起的转轴32，所述转轴32于所述圆柱滚子轴承28的内环过盈配合，所述阻尼帽27上螺纹连接设有螺纹杆29，所述螺纹杆29靠近所述转体26的一端固接设有减震弹簧30，所述减震弹簧30与所述转轴32之间转动设有阻尼珠31。
36.优选的，所述阻尼轮17包括固定于所述机壳10内的阻尼帽27，所述阻尼帽27前后对称设置，所述阻尼帽27内过盈配合设有圆柱滚子轴承28，所述阻尼帽27之间设有转体26，所述转体26的两端设有凸起的转轴32，所述转轴32于所述圆柱滚子轴承28的内环过盈配合，所述阻尼帽27上内外贯穿转动设有延长杆34，所述延长杆34靠近所述转体26的一端套装设有摩擦轮33，所述摩擦轮33与所述转轴32相抵，所述延长杆34的另一端套装设有多个配重阻尼片35。
37.具体实施时，将锦纶热熔丝成品的一端由机壳10的左侧串入依次经过阻尼腔11、升温腔12、高速降温腔38，并依次与导向轮16、阻尼轮17、金属带20、导向轮16相抵，锦纶热熔丝成品在导向轮16的导向作用下准确的穿入走丝孔，并在高速轮18的转动下持续的向右移动，在此过程中由于阻尼珠31的摩擦作用或配重阻尼片35的惯性作用使得转体26的转动阻尼较大使阻尼轮17的转速低于高速轮18的转速形成转速差后在热辐射灯13的热作用下锦纶热熔丝成品将发生弹性变形拉伸，随后在金属带20的作用下快速降温，而高速降温腔
38内的降温可通过海绵体23将冷却液箱21内的冷却液涂抹于金属带20上完成吸热后被吸水体24收集，并且阻尼轮17的阻尼大小可通过转动螺纹杆29加强减震弹簧30的弹性势能使得阻尼珠31与转轴32的摩擦系数加大，或者通过增加配重阻尼片35的数量从而提高延长杆34的转矩以达到提高带动转轴32所需的转矩力实现。
38.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。