一种用于复合内膜袋生产的封底装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合袋生产装置技术领域，具体涉及一种用于复合内膜袋生产的封底装置。


背景技术：

2.复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，内层还可另加内膜袋，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在包装工程塑料、橡胶原料、建材、食品、化肥、水泥等粉状或粒状的固体物料及柔性物品，内膜袋在生产的过程中，需利用封底装置对其进行封底处理。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的封底装置不具备自动连续封底的功能，单次封底结束后，还需操作者对内膜袋进行手动移动，影响内膜袋的生产效率；
4.2、常见的封底装置不具备对热压封底产生的气体进行吸收的功能，热压封底产生的气体内部含有大量对人体有害的物质，极易影响周围工人的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于复合内膜袋生产的封底装置，包括封底处理框体、收料辊支架和原料辊支架，所述收料辊支架包括收卷电机，所述收料辊支架固定安装在封底处理框体的左侧，所述原料辊支架固定安装在封底处理框体的右侧，所述封底处理框体的正面拆卸式连接有检修门，所述封底处理框体的两侧均开设有过料槽，所述封底处理框体内腔的顶部设置有连续封底机构，所述封底处理框体的顶部设置有气体净化机构。
8.所述连续封底机构包括平板支撑架，所述平板支撑架固定安装在封底处理框体内腔的底部，所述封底处理框体的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有凸轮，所述封底处理框体内腔的顶部固定安装有弹性连接脚。
9.所述气体净化机构包括固定环，所述固定环固定连接在封底处理框体的顶部，所述固定环的顶部活动插接有活动筒，所述活动筒内腔的底部螺纹连接有导向罩。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性连接脚的移动端固定连接有下压板，所述下压板的顶部固定焊接有传动推杆，所述传动推杆的顶部延伸至封底处理框体的顶部，所述传动推杆的顶部与凸轮的底部活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平板支撑架的顶部开设有凹槽，所述下压板的底部固定安装有加热压板本体，所述下压板的底部固定安装有断点开设板。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动筒的内腔中焊接有隔板，所述隔板的底部拆卸式连接有金属初滤网，所述活动筒的内腔中焊接有支撑环板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑环板顶部活动插接有吸收块，
所述吸收块的内部开设有弯折槽，所述弯折槽的内腔中填充有活性炭填料。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收块的底部固定连接有底部网筒，所述活动筒的内腔中活动连接有位于吸收块顶部的吸风筒，所述吸风筒的内腔中固定安装有吸风机。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置，采用收料辊支架、原料辊支架、步进电机、加热压板本体和断点开设板的结合，将待加工的内膜袋安装在原料辊支架的内侧，然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架的内侧，控制收料辊支架正面的收卷电机工作，可带动内膜袋经过平板支撑架的顶部进行移动，同时控制步进电机工作带动凸轮旋转，凸轮旋转过程中会通过传动推杆推动下压板下移，通过加热压板本体对内膜袋进行热压封底，通过断点开设板对内膜袋进行开设断电的处理，即实现自动连续封底的功能，减少操作者的工作量，提升本装置的高效性。
17.2、本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置，采用吸风机、固定环、金属初滤网、弯折槽和活性炭填料的结合，控制吸风机工作，可通过固定环的底部对封底处理框体内腔中的空气进行吸收，通过金属初滤网的设计，可对较大的杂质进行滤除，然后通过弯折槽和活性炭填料的配合，对空气中的大部分有害物质进行吸收，实现对空气进行净化的功能，避免热压封底产生的气体极易影响周围工人身体健康的问题，提升本装置的环保性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型封底处理框体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
21.图4为本实用新型气体净化机构的结构示意图。
22.图中：1、封底处理框体；11、收料辊支架；12、原料辊支架；2、检修门；3、过料槽；
23.4、连续封底机构；41、平板支撑架；42、步进电机；43、凸轮；44、凹槽；45、弹性连接脚；46、下压板；47、传动推杆；48、加热压板本体；49、断点开设板；
24.5、气体净化机构；51、固定环；52、活动筒；53、导向罩；54、隔板；55、金属初滤网；56、支撑环板；57、吸收块；58、弯折槽；59、活性炭填料；591、底部网筒；592、吸风筒。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于复合内膜袋生产的封底装置，包括封底处理框体1、收料辊支架11和原料辊支架12，收料辊支架11包括收卷电机，收料辊支架11固定安装在封底处理框体1的左侧，原料辊支架12固定安装在封底处理框体1的右侧，封底处理框体1的正面拆卸式连接有检修门2，封底处理框体1的两侧均开设有过料槽3，封底处理框体1内腔的顶部设置有连续封底机构4，封底处理框体1的顶部设置有气体净化机构5，连续封底机构4包括平板支撑架41，平板支撑架41固定安装在封底处理框体1内腔的底部，封
底处理框体1的顶部固定安装有步进电机42，步进电机42的输出轴固定连接有凸轮43，封底处理框体1内腔的顶部固定安装有弹性连接脚45，气体净化机构5包括固定环51，固定环51固定连接在封底处理框体1的顶部，固定环51的顶部活动插接有活动筒52，活动筒52内腔的底部螺纹连接有导向罩53，将待加工的内膜袋安装在原料辊支架12的内侧，然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架11的内侧，控制收料辊支架11正面的收卷电机工作，可带动内膜袋经过平板支撑架41的顶部进行移动，对装置进行保养时，可将活动筒52从固定环51的顶部拔出，然后将导向罩53旋出，最终可对金属初滤网55进行拆洗。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹性连接脚45的移动端固定连接有下压板46，下压板46的顶部固定焊接有传动推杆47，传动推杆47的顶部延伸至封底处理框体1的顶部，传动推杆47的顶部与凸轮43的底部活动连接，平板支撑架41的顶部开设有凹槽44，下压板46的底部固定安装有加热压板本体48，下压板46的底部固定安装有断点开设板49，制步进电机42工作带动凸轮43旋转，凸轮43旋转过程中会通过传动推杆47推动下压板46下移，通过加热压板本体48对内膜袋进行热压封底，通过断点开设板49对内膜袋进行开设断电的处理。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，活动筒52的内腔中焊接有隔板54，隔板54的底部拆卸式连接有金属初滤网55，活动筒52的内腔中焊接有支撑环板56，支撑环板56顶部活动插接有吸收块57，吸收块57的内部开设有弯折槽58，弯折槽58的内腔中填充有活性炭填料59，吸收块57的底部固定连接有底部网筒591，活动筒52的内腔中活动连接有位于吸收块57顶部的吸风筒592，吸风筒592的内腔中固定安装有吸风机，控制吸风机工作，可通过固定环51的底部对封底处理框体1内腔中的空气进行吸收，通过金属初滤网55的设计，可对较大的杂质进行滤除，然后通过弯折槽58和活性炭填料59的配合，对空气中的大部分有害物质进行吸收，实现对空气进行净化的功能，可将吸风筒592拆卸出，再将吸收块57拆卸出，然后对活性炭填料59进更换。
32.下面具体说一下该用于复合内膜袋生产的封底装置的工作原理。
33.如图1-4所示，使用时，将待加工的内膜袋安装在原料辊支架12上，然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架11的内侧，控制收卷电机工作可带动内膜袋经过平板支撑架41的顶部进行移动，同时控制步进电机42工作，通过凸轮43、传动推杆47、下压板46和弹性连接脚45的配合，促使可下压板46反复进行上下移动，通过加热压板本体48对内膜袋进行封底，通过断点开设板49可开设断点，工作时，控制吸风机工作，通过金属初滤网55和活性炭填料59的配合，对空气中的大部分有害物质和杂质进行吸收，实现净化空气的功能。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。