一种捡拾清花一体机的制作方法

1.本实用新型涉及棉花捡拾技术领域，具体的，涉及一种捡拾清花一体机。


背景技术：

2.棉花在采集过程中，会有大量的棉花落在地面，这部分棉花如果不进行收集，会造成大量的浪费，因此需要棉花捡拾机将地面的棉花捡拾起来进行收集，而捡拾起来的棉花会带有杂质，会造成棉花被污染，无法直接进行使用，掉落在地上的棉花上还携带棉壳，也需要进行处理，
3.而现有的棉花捡拾机可以将棉花进行收集，并将棉壳分离，但是无法将棉花上的杂质进行去除，导致捡拾的棉花无法直接使用，需要进一步的进行除尘，而如何可以将棉花捡拾后与棉壳进行分离，并将棉花上的杂质进行清楚，最终将棉壳和棉花进行收集，是本行业的难题。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种捡拾清花一体机，解决了现有技术中如何将棉花捡拾去除棉壳后，进行除尘并收集的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种捡拾清花一体机，机身及设置在所述机身上的捡拾组件、棉壳收集仓和棉花收集仓，所述捡拾组件分别与所述棉壳收集仓和所述棉花收集仓连通，还包括，
8.清花组件，所述清花组件设置在所述机身上，所述清花组件的进料端与所述捡拾组件连通，所述清花组件的出料端与所述棉花收集仓连通，
9.第一风机，所述第一风机设置在所述机身上，所述第一风机的出风口与所述清花组件的出料端连通，所述第一风机驱动棉花进入所述棉花收集仓。
10.作为进一步技术方案，所述捡拾组件包括，
11.捡拾收集仓，所述捡拾收集仓具有第一进料口、第一出料口和棉壳出料口，所述棉壳出料口位于所述捡拾收集仓的底部，所述第一出料口与所述清花组件连通，
12.第一输送管，所述第一输送管的进口端与所述棉壳出料口连通，所述第一输送管的出口端与所述棉壳收集仓连通，
13.第二风机，所述第二风机设置在所述机身上，所述第二风机的出风口与所述第一输送管连通，所述第二风机驱动棉壳从棉壳出料口进入所述棉壳收集仓。
14.作为进一步技术方案，所述捡拾组件还包括，
15.捡拾辊，所述捡拾辊转动设置在所述机身上，所述捡拾辊具有弹性部，所述弹性部沿所述捡拾辊周向设置，
16.绞龙轴，所述绞龙轴转动设置在所述机身上，所述绞龙轴的进料端与所述捡拾辊的出料端连通，所述绞龙轴的出料端与所述捡拾收集仓连通，
17.第一筛料板，所述第一筛料板设置在所述机身上，所述第一筛料板位于所述绞龙轴底部，所述第一筛料板具有若干第一筛料孔，若干所述第一筛料孔沿所述绞龙轴周向分布，
18.第三风机，所述第三风机设置在所述机身上，所述第三风机驱动原料从所述绞龙轴进入所述捡拾收集仓。
19.作为进一步技术方案，所述捡拾组件还包括，
20.输送辊，所述输送辊有若干个，若干个所述输送辊沿输送方向依次设置，所述输送辊具有挑送部，所述挑送部沿所述输送辊轴向设置，相邻两个所述输送辊的挑送部交替设置，所述输送辊的出料端与所述清花组件连通，
21.筛分件，所述筛分件设置在所述捡拾收集仓内，所述筛分件位于所述输送辊的底部，所述筛分件具有若干第二筛料孔，若干所述第二筛料孔沿所述输送辊周向分布。
22.作为进一步技术方案，所述清花组件包括，
23.第一细条辊，所述第一细条辊有两个，两个所述第一细条辊转动设置在所述机身上，所述第一细条辊位于所述输送辊的出料端，
24.第一粗条辊，所述第一粗条辊转动设置在所述机身上，所述第一粗条辊位于所述第一细条辊的出料端，
25.第三筛料板，所述第三筛料板设置在所述机身上，所述第一筛料板位于所述第一粗条辊底部，所述第三筛料板具有若干第三筛料孔，若干所述第三筛料孔沿所述第三筛料板周向分布，
26.第一皮带辊，所述第一皮带辊转动设置在所述机身上，所述第一皮带辊位于所述清花组件的出料端，
27.第二输送管，所述第二输送管设置在所述机身上，所述第二输送管的进口端与所述第一皮带辊的出料端连通，所述第二输送管的出口端与所述棉花收集仓的进料端连通，所述第一风机通过所述第二输送管驱动棉花进入所述棉花收集仓。
28.作为进一步技术方案，所述清花组件还包括，
29.第二粗条辊，所述第二粗条辊转动设置在所述机身上，所述第二粗条辊位于所述第一粗条辊出料端，
30.第二齿辊，所述第二齿辊转动设置在所述机身上，
31.第一齿辊，所述第一齿辊转动设置在所述机身上，所述第一齿辊位于所述第二齿辊下方，
32.拨料辊，所述拨料辊转动设置在所述机身上，所述拨料辊与所述第二粗条辊接触，所述拨料辊转动将棉花从所述第二粗条辊送至所述第二齿辊，
33.第一毛刷辊，所述第一毛刷辊转动设置在所述机身上，所述第一毛刷辊位于所述第一齿辊与所述第二齿辊之间，所述第一毛刷辊转动使棉花从所述第一齿辊和所述第二齿辊上脱离。
34.作为进一步技术方案，所述清花组件还包括，
35.第二毛刷辊，所述第二毛刷辊有若干个，若干所述第二毛刷辊绕所述第一齿辊分布，若干所述第二毛刷辊均与所述第一齿辊接触。
36.作为进一步技术方案，所述清花组件还包括，
37.第三齿辊，所述第三齿辊转动设置在所述机身上，所述第三齿辊位于所述第一毛刷辊的出料端，
38.第二细条棍，所述第二细条棍转动设置在所述机身上，所述第二细条棍位于所述第一毛刷辊和所述第三齿辊之间，
39.第三粗条辊，所述第三粗条辊转动设置在所述机身上，所述第三粗条辊转动设置在所述机身上，所述第三粗条辊位于所述第三齿辊的出料端，
40.第二筛料板，所述第二筛料板设置在所述机身上，所述第二筛料板具有若干第二筛料孔，所述第二筛料板位于所述第三粗条辊下方，
41.第三毛刷辊，所述第三毛刷辊转动设置在所述机身上，所述第三毛刷辊位于所述第三粗条辊和所述第三齿辊之间，所述第三毛刷辊同时与所述第三粗条辊与所述第三齿辊接触。
42.作为进一步技术方案，所述棉壳收集仓和棉花收集仓一端铰接在所述机身上；还包括，
43.第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置的一端铰接在所述机身上，所述第一线性驱动装置另一端铰接在所述棉壳收集仓上，所述第一线性驱动装置伸缩驱动所述棉壳收集仓沿铰接点转动，
44.第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置的一端铰接在所述机身上，所述第二线性驱动装置另一端铰接在所述棉花收集仓上，所述第二线性驱动装置伸缩驱动所述棉花收集仓沿铰接点转动。
45.作为进一步技术方案，还包括，
46.连接架，所述连接架中部铰接设置在所述机身上，
47.轮体，所述轮体转动设置在所述连接架的一端，
48.第三线性驱动装置，所述第三线性驱动装置的一端铰接在所述机身上，所述第三线性驱动装置的另一端与所述连接架的另一端铰接。
49.本实用新型的工作原理及有益效果为：
50.本实用新型中，一种捡拾清花一体机，包括机身及设置在机身上的捡拾组件、棉壳收集仓和棉花收集仓，捡拾组件分别与棉壳收集仓和棉花收集仓连通，还包括，清花组件和第一风机，清花组件设置在机身上，清花组件的进料端与捡拾组件连通，清花组件的出料端与棉花收集仓连通，第一风机设置在机身上，第一风机的出风口与清花组件的出料端连通，第一风机驱动棉花进入棉花收集仓，工作时，捡拾组件通过捡拾辊将地上的棉花捡起进行初步处理，将棉壳与棉花分离，分离的棉壳送入棉壳收集仓，棉花送入清花组件，清花组件将棉花进一步除杂，除杂后的棉花通过第一风机送入至棉花收集仓，
51.有益效果，通过第一风机将进一步除杂后的棉花送入棉花收集仓，既可以提高棉花的输送效率，还可以再吹风的过程中，使棉花中残留的杂质进一步处理，使土地上的棉花可以自动收集和处理。
附图说明
52.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
53.图1为本实用新型结构示意图；
54.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
55.图3为本实用新型清花组件结构示意图；
56.图中：1、机身，2、捡拾组件，3、清花组件，4、棉壳收集仓，5、棉花收集仓，6、第一风机，21、捡拾收集仓，211、第一进料口，212、第一出料口，213、棉壳出料口，22、第一输送管，23、第二风机，24、捡拾辊，241、弹性部，25、绞龙轴，26、第一筛料板，261、第一筛料孔，27、第三风机，28、输送辊，281、挑送部，29、筛分件，291、第二筛料孔，301、第一细条辊，302、第一粗条辊，303、第三筛料板，331、第三筛料孔，304、第一皮带辊，305、第二输送管，306、第二粗条辊，307、第二齿辊，308、第一齿辊，309、拨料辊，310、第一毛刷辊，311、第二毛刷辊，312、第三齿辊，313、第二细条棍，314、第三粗条辊，315、第二筛料板，316、第三毛刷辊，7、第一线性驱动装置，8、第二线性驱动装置，9、连接架，10、轮体，11、第三线性驱动装置。
具体实施方式
57.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
58.如图1～图3所示，本实施例提出了一种捡拾清花一体机，机身1及设置在所述机身1上的捡拾组件2、棉壳收集仓4和棉花收集仓5，所述捡拾组件2分别与所述棉壳收集仓4和所述棉花收集仓5连通，还包括，
59.清花组件3，所述清花组件3设置在所述机身1上，所述清花组件3的进料端与所述捡拾组件2连通，所述清花组件3的出料端与所述棉花收集仓5连通，
60.第一风机6，所述第一风机6设置在所述机身1上，所述第一风机6的出风口与所述清花组件3的出料端连通，所述第一风机6驱动棉花进入所述棉花收集仓5。
61.本实施例中，一种捡拾清花一体机，包括机身1及设置在机身1上的捡拾组件2、棉壳收集仓4和棉花收集仓5，捡拾组件2分别与棉壳收集仓4和棉花收集仓5连通，还包括，清花组件3和第一风机6，清花组件3设置在机身1上，清花组件3的进料端与捡拾组件2连通，清花组件3的出料端与棉花收集仓5连通，第一风机6设置在机身1上，第一风机6的出风口与清花组件3的出料端连通，第一风机6驱动棉花进入棉花收集仓5，工作时，捡拾组件2通过捡拾辊24将地上的棉花捡起进行初步处理，将棉壳与棉花分离，分离的棉壳送入棉壳收集仓4，棉花送入清花组件3，清花组件3将棉花进一步除杂，除杂后的棉花通过第一风机6送入至棉花收集仓5，
62.通过第一风机6将进一步除杂后的棉花送入棉花收集仓5，既可以提高棉花的输送效率，还可以再吹风的过程中，使棉花中残留的杂质进一步处理，使土地上的棉花可以自动收集和处理。
63.进一步，所述捡拾组件2包括，
64.捡拾收集仓21，所述捡拾收集仓21具有第一进料口211、第一出料口212和棉壳出料口213，所述棉壳出料口213位于所述捡拾收集仓21的底部，所述第一出料口212与所述清花组件3连通，
65.第一输送管22，所述第一输送管22的进口端与所述棉壳出料口213连通，所述第一
输送管22的出口端与所述棉壳收集仓4连通，
66.第二风机23，所述第二风机23设置在所述机身1上，所述第二风机23的出风口与所述第一输送管22连通，所述第二风机23驱动棉壳从棉壳出料口213进入所述棉壳收集仓4。
67.本实施例中，捡拾收集仓21的进料口位于捡拾收集仓21的顶部，通过第二风机23和第一输送管22将捡拾的棉花向上送入进料口内，在捡拾组件2内进行分离，分离后的棉花从第一出料口212送出，送入到清花组件3内进一步处理，棉壳出料口213位于捡拾收集仓21的底部，棉壳从棉壳出料口213落出。
68.进一步，所述捡拾组件2还包括，
69.捡拾辊24，所述捡拾辊24转动设置在所述机身1上，所述捡拾辊24具有弹性部241，所述弹性部241沿所述捡拾辊24周向设置，
70.绞龙轴25，所述绞龙轴25转动设置在所述机身1上，所述绞龙轴25的进料端与所述捡拾辊24的出料端连通，所述绞龙轴25的出料端与所述捡拾收集仓21连通，
71.第一筛料板26，所述第一筛料板26设置在所述机身1上，所述第一筛料板26位于所述绞龙轴25底部，所述第一筛料板26具有若干第一筛料孔261，若干所述第一筛料孔261沿所述绞龙轴25周向分布，
72.第三风机27，所述第三风机27设置在所述机身1上，所述第三风机27驱动原料从所述绞龙轴25进入所述捡拾收集仓21。
73.本实施例中，捡拾辊24上的弹性部241为扭簧，扭簧作为弹齿，可以将地下的棉花捡起，弹齿将棉花弹入绞龙轴25内，因棉壳收集仓4和棉花收集仓5并排设置在机身1的尾部，绞龙轴25将捡拾的棉花输送至绞龙轴25的一端，通过第三风机27将棉花送入捡拾收集仓21内，棉花在第一筛料板26上运输时，部分泥土和棉壳会通过第一筛料孔261落下，落在地面。
74.进一步，所述捡拾组件2还包括，
75.输送辊28，所述输送辊28有若干个，若干个所述输送辊28沿输送方向依次设置，所述输送辊28具有挑送部281，所述挑送部281沿所述输送辊28轴向设置，相邻两个所述输送辊28的挑送部281交替设置，所述输送辊28的出料端与所述清花组件3连通，
76.筛分件29，所述筛分件29设置在所述捡拾收集仓21内，所述筛分件29位于所述输送辊28的底部，所述筛分件29具有若干第二筛料孔291，若干所述第二筛料孔291沿所述输送辊28周向分布。
77.本实施例中，若干个输送辊28的设置方向为倾斜设置，使棉花在输送辊28和筛分件29之间运动，挑送部281为棍状，从一个输送辊28输送至下一个输送辊28内，棉壳和杂质会从第二筛料孔291落下，落入棉壳出料口213，输送辊28将剩余的棉花送入第一出料口212，通过第一出料口212送入清花组件3内。
78.进一步，所述清花组件3包括，
79.第一细条辊301，所述第一细条辊301有两个，两个所述第一细条辊301转动设置在所述机身1上，所述第一细条辊301位于所述输送辊28的出料端，
80.第一粗条辊302，所述第一粗条辊302转动设置在所述机身1上，所述第一粗条辊302位于所述第一细条辊301的出料端，
81.第三筛料板303，所述第三筛料板303设置在所述机身1上，所述第一筛料板26位于
所述第一粗条辊302底部，所述第三筛料板303具有若干第三筛料孔331，若干所述第三筛料孔331沿所述第三筛料板303周向分布，
82.第一皮带辊304，所述第一皮带辊304转动设置在所述机身1上，所述第一皮带辊304位于所述清花组件3的出料端，
83.第二输送管305，所述第二输送管305设置在所述机身1上，所述第二输送管305的进口端与所述第一皮带辊304的出料端连通，所述第二输送管305的出口端与所述棉花收集仓5的进料端连通，所述第一风机6通过所述第二输送管305驱动棉花进入所述棉花收集仓5。
84.本实施例中，第一细条辊301位于进料口处，当棉花送入清花组件3内时，第一细条辊和第一粗条辊302上均具有均为杆状部，区别在于粗细不同，相邻的第一细条辊301的第一细条部交错设置，当第一细条辊301转动，相邻两个第一细条辊301的转动方向相反，可以将棉花撕开，使棉花内部附着的杂质可以通过重力落下，从第三筛料板303的第三筛料孔331内落出，而第一粗条辊302主要用于将棉花从第三筛料板303送出，第一风机6通过第二输送管305将棉花送入到棉花收集仓5内。
85.进一步，所述清花组件3还包括，
86.第二粗条辊306，所述第二粗条辊306转动设置在所述机身1上，所述第二粗条辊306位于所述第一粗条辊302出料端，
87.第二齿辊307，所述第二齿辊307转动设置在所述机身1上，
88.第一齿辊308，所述第一齿辊308转动设置在所述机身1上，所述第一齿辊308位于所述第二齿辊307下方，
89.拨料辊309，所述拨料辊309转动设置在所述机身1上，所述拨料辊309与所述第二粗条辊306接触，所述拨料辊309转动将棉花从所述第二粗条辊306送至所述第二齿辊307，
90.第一毛刷辊310，所述第一毛刷辊310转动设置在所述机身1上，所述第一毛刷辊310位于所述第一齿辊308与所述第二齿辊307之间，所述第一毛刷辊310转动使棉花从所述第一齿辊308和所述第二齿辊307上脱离。
91.本实施例中，第二粗条辊306主要用于将第一粗条辊302送出的棉花送入第二步除杂，棉花从第二粗条辊306处脱离后，部分棉花因重力落入至第一齿辊308处，使棉花可以跟随拨料辊309进入第二齿辊307，第一齿辊308和第二齿辊307上具有齿钩，齿钩可以勾住棉花，使棉花不会被风力吹乱，第一毛刷辊310上具有毛刷，第一齿辊308同时与第一齿辊308和第二齿辊307啮合，可以将第一齿辊308和第二齿辊307上的棉花被刷下，刷下的棉花会跟随第一毛刷辊310送入下一步除杂。
92.进一步，所述清花组件3还包括，
93.第二毛刷辊311，所述第二毛刷辊311有若干个，若干所述第二毛刷辊311绕所述第一齿辊308分布，若干所述第二毛刷辊311均与所述第一齿辊308接触。
94.本实施例中，第二毛刷辊311上具有毛刷，第二毛刷辊311主要用于将第一齿辊308上残留的细小棉花脱离，从而使棉花通过拨料辊309送入至第二齿辊307上，部分具有杂质的棉花还会跟随第二毛刷辊311返回送入至第一齿辊308上，从而进行再一遍的除杂。
95.进一步，所述清花组件3还包括，
96.第三齿辊312，所述第三齿辊312转动设置在所述机身1上，所述第三齿辊312位于
所述第一毛刷辊310的出料端，
97.第二细条棍313，所述第二细条棍313转动设置在所述机身1上，所述第二细条棍313位于所述第一毛刷辊310和所述第三齿辊312之间，
98.第三粗条辊314，所述第三粗条辊314转动设置在所述机身1上，所述第三粗条辊314转动设置在所述机身1上，所述第三粗条辊314位于所述第三齿辊312的出料端，
99.第二筛料板315，所述第二筛料板315设置在所述机身1上，所述第二筛料板315具有若干第二筛料孔291，所述第二筛料板315位于所述第三粗条辊314下方，
100.第三毛刷辊316，所述第三毛刷辊316转动设置在所述机身1上，所述第三毛刷辊316位于所述第三粗条辊314和所述第三齿辊312之间，所述第三毛刷辊316同时与所述第三粗条辊314与所述第三齿辊312接触。
101.本实施例中，从第二毛刷辊311上送出的棉花会进入第三齿辊312处，第三齿辊312将棉花送至第二细条棍313上，第三齿辊312将第二细条棍313上的棉花送入至第三粗条辊314，第三粗条辊314上在带动棉花转动的过程中，上面残留的杂质会从第二筛料孔291内被送出，最终第三粗条辊314将棉花送入至出棉口，第三毛刷辊316将第三齿辊312上的棉花刷下，第三粗条辊314将第三毛刷辊316上的棉花拨下，增加棉花的除杂效率。
102.进一步，所述棉壳收集仓4和棉花收集仓5一端铰接在所述机身1上；还包括，
103.第一线性驱动装置7，所述第一线性驱动装置7的一端铰接在所述机身1上，所述第一线性驱动装置7另一端铰接在所述棉壳收集仓4上，所述第一线性驱动装置7伸缩驱动所述棉壳收集仓4沿铰接点转动，
104.第二线性驱动装置8，所述第二线性驱动装置8的一端铰接在所述机身1上，所述第二线性驱动装置8另一端铰接在所述棉花收集仓5上，所述第二线性驱动装置8伸缩驱动所述棉花收集仓5沿铰接点转动。
105.本实施例中，第一线性驱动装置7和第二线性驱动装置8均可以为油缸，油缸驱动棉壳收集仓4和棉花收集仓5转动，从而实现棉花和棉壳的出料，第一输送管22和第二输送管305送入棉壳收集仓4或棉花收集仓5时，均为吹入，没有直接连接，不会影响棉花收集仓5和棉壳收集仓4转动。
106.进一步，还包括，
107.连接架9，所述连接架9中部铰接设置在所述机身1上，
108.轮体10，所述轮体10转动设置在所述连接架9的一端，
109.第三线性驱动装置11，所述第三线性驱动装置11的一端铰接在所述机身1上，所述第三线性驱动装置11的另一端与所述连接架9的另一端铰接。
110.本实施例中，第三线性驱动装置11伸缩驱动连接架9沿中部铰接点转动，连接架9转动带动轮体10实现竖直方向高度的移动，从而使轮体10实现放下和收起，方便运输也方便固定。
111.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。