侧边贴合装置及盒体贴内衬设备的制作方法

文档序号:32537688发布日期:2022-12-13 23:31阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种侧边贴合装置,其特征在于,包括:夹压机构,所述夹压机构包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板相对设置,且所述第一夹板与所述第二夹板之间形成夹压空间;所述夹压空间供容纳盒体的侧壁及内衬;驱动机构,所述夹压机构与所述驱动机构相接,所述驱动机构被配置为驱动所述夹压机构进行夹压动作和/或移动,以将所述内衬贴设于所述盒体的侧壁。2.根据权利要求1所述的侧边贴合装置,其特征在于,所述夹压机构还包括连接板;沿第三方向,所述第一夹板与所述第二夹板分别具有顶部及底部,所述第一夹板的顶部与所述第二夹板的顶部通过所述连接板固定相接,且所述夹压空间于第一方向具有预定尺寸。3.根据权利要求2所述的侧边贴合装置,其特征在于,所述预定尺寸为6mm至10mm。4.根据权利要求1所述的侧边贴合装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述第一驱动组件相接,所述夹压机构与所述第二驱动组件相接;所述第一驱动组件被配置为驱动所述第二驱动组件并带动所述夹压机构沿第二方向往复移动,且所述第二驱动组件被配置为驱动所述夹压机构沿第三方向往复移动;所述第二方向和所述第三方向相互垂直。5.根据权利要求4所述的侧边贴合装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第三驱动组件,所述夹压机构通过所述第三驱动组件与所述第二驱动组件相接;所述第三驱动组件被配置为驱动所述夹压机构沿第一方向往复移动;和/或,所述第三驱动组件被配置为驱动所述第一夹板与所述第二夹板相互靠近或相互远离;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。6.根据权利要求1所述的侧边贴合装置,其特征在于,还包括脱料机构,所述脱料机构包括脱料驱动组件和脱料推动件,所述脱料推动件连接于所述脱料驱动组件,所述脱料推动件设于所述夹压机构于第一方向和/或第二方向的一侧,所述脱料驱动组件被配置为驱动所述脱料推动件沿第三方向往复移动;所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。7.根据权利要求6所述的侧边贴合装置,其特征在于,所述脱料推动件包括垂直于所述第三方向的推板,所述推板设有缺口,所述推板设于所述夹压机构于所述第二方向的至少一侧,且所述夹压机构的一部分插入至所述缺口中。8.一种盒体贴内衬设备,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的侧边贴合装置以及与所述侧边贴合装置对接的过胶装置,其中,所述过胶装置包括:过胶机构,用于在所述内衬的一侧涂胶;取送机构,用于抓取所述内衬并将所述内衬在所述过胶机构涂胶后输送至所述侧边贴合装置对应工位上的盒体处。9.根据权利要求8所述的盒体贴内衬设备,其特征在于,所述过胶装置还包括用于承托所述内衬的第一承托机构,所述取送机构从所述第一承托机构处抓取所述内衬。10.根据权利要求8所述的盒体贴内衬设备,其特征在于,还包括:上纸装置,所述上纸装置与所述过胶装置对接,且所述上纸装置用于将所述内衬输送
至所述取送机构的抓取位置;和/或,上盒装置,包括上盒机构及上盒定位装置,所述上盒定位装置用于整理未贴设内衬的所述盒体,所述上盒机构被配置为向所述上盒定位装置输送未贴设内衬的所述盒体;和/或,下盒装置,被配置为将完成内衬贴设的所述盒体进行下盒;和/或,底部贴合装置,所述底部贴合装置包括压合驱动件和压合板,所述压合驱动件被配置为驱动所述压合板沿第三方向往复移动。

技术总结
本申请公开了一种侧边贴合装置及盒体贴内衬设备。本申请的侧边贴合装置包括夹压机构,夹压机构包括第一夹板和第二夹板,第一夹板与第二夹板相对设置,且第一夹板与第二夹板之间形成夹压空间;夹压空间供容纳盒体的侧壁及内衬;驱动机构,夹压机构与驱动机构相接,驱动机构被配置为驱动夹压机构进行夹压动作和/或移动,以将内衬贴设于盒体的侧壁。根据本申请实施例,利用驱动机构驱动夹压机构进行夹压动作和/或移动,将包装盒的侧壁及位于包装盒内部的内衬的至少一部分容置于第一夹板和第二夹板之间形成的夹压空间内,通过第一夹板和第二夹板挤压内衬和包装盒的侧壁,将内衬紧贴于包装盒的侧壁的内表面。于包装盒的侧壁的内表面。于包装盒的侧壁的内表面。


技术研发人员:郭晨静 周兵兵
受保护的技术使用者:亳州市裕同印刷包装有限公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/12/12
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