用于塑料编织袋生产的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋加工技术领域，具体是指用于塑料编织袋生产的切割装置。


背景技术：

2.现有技术中，在塑料编织袋的加工生产过程中，需要对塑料编织袋板进行加工，经常需要对塑料编织袋进行切割处理，目前，传统的操作方法为人工推动塑料编织袋滑动，对塑料编织袋四周的边进行切割，这样由于操作人员的熟练程度不一样，导致板料的边缘切割的平整度不一样，且由于对编织袋的压紧程度不同很容易便导致了编织袋切割不断或者切割的毛边重、切割效果差的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置，有效的解决了目前市场上编织袋在切割时压紧定位不稳导致切割效果差甚至切不断的问题，通过设置双重压紧装置配合移动式切割装置克服这一现象。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置，包括切割支撑板、支撑柱、切割口、升降位移调节杆、上支撑板、切割调节压紧杆、切割压紧固定板、常规边缘压紧装置和可调式位移切割装置，所述支撑柱设于切割支撑板上，所述切割口设于切割支撑板上，所述升降位移调节杆设于切割支撑板上，所述上支撑板设于升降位移调节杆上，所述切割调节压紧杆设于上支撑板上，所述切割压紧固定板设于切割调节压紧杆上且摄于靠近切割支撑板的一侧，所述常规边缘压紧装置设于切割支撑板上，所述可调式位移切割装置设于上支撑板上，切割支撑板、支撑柱和上支撑板起到支撑作用，切割口切割定位，升降位移调节杆对切割位置调整，切割调节压紧杆和切割压紧固定板对编织袋压紧放置切割时位移，常规边缘压紧装置可以实现对编织袋的常规压紧效果，可调式位移切割装置对编织袋进行移动切割，所述可调式位移切割装置包括切割位移支撑板、切割位移电机、切割调节滑槽、切割调节螺杆、切割位移件、切割电机和切割刀，所述切割位移支撑板设于上支撑板上，所述切割位移电机设于切割位移支撑板上且切割位移电机的输出轴贯穿切割位移支撑板设置，所述切割调节滑槽设于上支撑板上，所述切割调节螺杆设于切割位移电机的输出轴上，所述切割位移件螺纹连接设于切割调节螺杆上且滑动设于切割调节滑槽上，所述切割电机设于切割位移件上，所述切割刀设于切割电机的输出轴上，切割位移支撑板起到支撑作用，切割位移电机带着切割调节螺杆转动使得切割位移件和切割电机在切割调节滑槽内移动，实现切割位移目的，切割电机带动切割刀工作对编织袋进行切割。
5.优选的，所述常规边缘压紧装置包括压紧支撑板、压紧簧和压紧板，所述压紧支撑板设于切割支撑板上，所述压紧簧设于压紧支撑板上，所述压紧板设于压紧簧上，压紧支撑板、压紧簧和压紧板对编织袋进行常规压紧。
6.进一步地，所述切割调节压紧杆设于上支撑板和切割压紧固定板之间，所述升降位移调节杆设于切割支撑板和上支撑板之间，所述压紧簧设于压紧板和压紧支撑板之间。
7.更进一步，所述切割调节压紧杆和切割压紧固定板呈垂直设置，所述切割调节压紧杆和切割调节螺杆呈处置设置，所述切割调节螺杆和切割调节滑槽呈平行设置，所述上支撑板和切割支撑板呈平行设置，所述升降位移调节杆和切割支撑板呈垂直设置，所述切割调节螺杆和升降位移调节杆呈垂直设置，所述切割调节螺杆和切割口呈平行设置。
8.另外，所述切割位移支撑板呈对称设有两组，所述切割调节压紧杆设有四组，所述切割压紧固定板设有四组，所述压紧支撑板呈对称设有两组，所述压紧板呈对称设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的用于塑料编织袋生产的切割装置，有效的解决了目前市场上编织袋在切割时压紧定位不稳导致切割效果差甚至切不断的问题，通过设置双重压紧装置配合移动式切割装置克服这一现象。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置的结构示意图一；
12.图3为本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置的结构示意图二。
13.其中，1、切割支撑板，2、支撑柱，3、切割口，4、升降位移调节杆，5、上支撑板，6、切割调节压紧杆，7、切割压紧固定板，8、常规边缘压紧装置，9、可调式位移切割装置，10、切割位移支撑板，11、切割位移电机，12、切割调节滑槽，13、切割调节螺杆，14、切割位移件，15、切割电机，16、切割刀，17、压紧支撑板，18、压紧簧，19、压紧板。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的用于塑料编织袋生产的切割装置，包括切割支撑板1、支撑柱2、切割口3、升降位移调节杆4、上支撑板5、切割调节压紧杆6、切割压紧固定板7、常规边缘压紧装置8和可调式位移切割装置9，支撑柱2设于切割支撑板1上，切割口3设于切割支撑板1上，升降位移调节杆4设于切割支撑板1上，上支撑板5设于升降位移调节杆4上，切割调节压紧杆6设于上支撑板5上，切割压紧固定板7设于切割调节压紧杆6上且摄于靠近切割支撑板1的一侧，常规边缘压紧装置8设于切割支撑板1上，可调式位移切割装置9设于上支撑板5上，切割支撑板1、支撑柱2和上支撑板5起到支撑作用，切割口3切割定位，升降位移调节杆4对切割位置调整，切割调节压紧杆6和切割压紧固定板7对编织袋压紧放置切割时位移，常规边缘压紧装置8可以实现对编织袋的常规压紧效果，可调式位移切割装置9对编织袋进行移动切割，可调式位移切割装置9包括切割位移支撑板10、切割位移电机11、切割调节滑槽12、切割调节螺杆13、切割位移件14、切割电机15和切割刀16，切割位移
支撑板10设于上支撑板5上，切割位移电机11设于切割位移支撑板10上且切割位移电机11的输出轴贯穿切割位移支撑板10设置，切割调节滑槽12设于上支撑板5上，切割调节螺杆13设于切割位移电机11的输出轴上，切割位移件14螺纹连接设于切割调节螺杆13上且滑动设于切割调节滑槽12上，切割电机15设于切割位移件14上，切割刀16设于切割电机15的输出轴上，切割位移支撑板10起到支撑作用，切割位移电机11带着切割调节螺杆13转动使得切割位移件14和切割电机15在切割调节滑槽12内移动，实现切割位移目的，切割电机15带动切割刀16工作对编织袋进行切割。
17.如图1、图2和图3所示，常规边缘压紧装置8包括压紧支撑板17、压紧簧18和压紧板19，压紧支撑板17设于切割支撑板1上，压紧簧18设于压紧支撑板17上，压紧板19设于压紧簧18上，压紧支撑板17、压紧簧18和压紧板19对编织袋进行常规压紧。
18.如图1、图2和图3所示，切割调节压紧杆6设于上支撑板5和切割压紧固定板7之间，升降位移调节杆4设于切割支撑板1和上支撑板5之间，压紧簧18设于压紧板19和压紧支撑板17之间。
19.如图1、图2和图3所示，切割调节压紧杆6和切割压紧固定板7呈垂直设置，切割调节压紧杆6和切割调节螺杆13呈处置设置，切割调节螺杆13和切割调节滑槽12呈平行设置，上支撑板5和切割支撑板1呈平行设置，升降位移调节杆4和切割支撑板1呈垂直设置，切割调节螺杆13和升降位移调节杆4呈垂直设置，切割调节螺杆13和切割口3呈平行设置。
20.如图1、图2和图3所示，切割位移支撑板10呈对称设有两组，切割调节压紧杆6设有四组，切割压紧固定板7设有四组，压紧支撑板17呈对称设有两组，压紧板19呈对称设有两组。
21.具体使用时，用户将编织袋平铺在切割支撑板1上，接着用户开启升降位移调节杆4降下上支撑板5和可调式位移切割装置9，当降到切割刀16可以对编织袋切割的位置后用户关闭升降位移调节杆4并开启四组切割调节压紧杆6，此时切割调节压紧杆6带动不切割压紧固定板7下降将编织袋切割位置的四角压紧，避免切割时发生位移导致切割不断或者切割效果差，固定住编织袋以后用户开启切割位移电机11和切割电机15，切割电机15可以带动切割刀16转动在切割口3上切割编织袋，而切割位移电机11带着切割调节螺杆13在切割位移支撑板10上转动，从而促使切割位移件14沿着切割调节滑槽12的方向移动，并带着切割电机15和切割刀16移动，实现对编织袋切割的目的，以上便是整个用于塑料编织袋生产的切割装置的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。