气泡膜制袋机用开卷折叠架的制作方法

1.本实用新型涉及气泡膜制袋机用开卷折叠架，该装置与气泡膜制袋机配设，用于对气泡膜卷进行开卷和折叠，属于气泡膜制袋机配设装置技术领域。


背景技术：

2.生产塑料袋时，通常需要将塑料卷打开并进行折叠，然后再进行封口和裁切。现有塑料袋制造机并未配设专用塑料卷开卷折叠装置，塑料卷的开卷和折叠都是人工操作，不仅危险，还存在只带效率低的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种气泡膜制袋机用开卷折叠架，该开卷折叠架整体结构简单合理，可顺畅实现气泡膜卷的开卷和折叠操作，具有结构简单可靠、运行稳定、维护制造成本低的优点，可有效提高制袋机使用的安全性和制袋效率，具有突出的实用性。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.气泡膜制袋机用开卷折叠架，包括主支架以及分别安置在主支架两侧的开卷结构和折叠结构，开卷结构包括用于安置气泡膜卷的第一底架以及安置在主支架中上部的第一开卷辊和第二开卷辊，折叠结构包括第二底架以及安置在主支架上并呈斜向布置的倒等腰三角形折叠架，倒等腰三角形折叠架下端尖部正下方的第二支架上设置有夹紧辊组，夹紧辊组由顶部两水平夹紧辊以及位于两水平夹紧辊下方的第一导向辊组成，第一开卷辊、第二开卷辊和倒等腰三角形折叠架的上边沿相互平行，夹紧辊组上的各个辊相互平行且与第一开卷辊和第二开卷辊为垂直关系。
6.通过采用上述技术方案，提提供一种气泡膜制袋机用开卷折叠架。该开卷折叠架整体结构简单合理，可顺畅实现气泡膜卷的开卷和折叠操作，具有结构简单可靠、运行稳定、维护制造成本低的优点，可有效提高制袋机使用的安全性和制袋效率。
7.本实用新型的进一步设置为：第二开卷辊位于主支架的顶部，第二开卷辊顶部的高度高于倒等腰三角形折叠架的上边沿。
8.通过采用上述技术方案，将第二开卷辊设置的比倒等腰三角形折叠架的上边沿高，可有效保证开卷后的气泡膜带能顺畅的滑动到倒等腰三角形折叠架上。
9.本实用新型的进一步设置为：第一开卷辊和第二开卷辊之间的主支架上安置着与两开卷辊相互平行的安置杆，安置杆上垂直安置着两个用于对气泡膜卷进行限位的限位杆，限位杆采用锁紧件可移动的固定在安置杆上。
10.通过采用上述技术方案，为气泡膜卷配设可调节的限位结构，可有效满足多种规格气泡膜卷的限位需求，可有效保证多种规格气泡膜卷的顺畅移动，具有通用性好，开卷折叠效果好的优点。
11.本实用新型的进一步设置为：倒等腰三角形折叠架上边沿的两端设置有搭杆，主
支架顶部对称设置有两个竖板，竖板的上边沿设置有用于容纳搭杆的竖向条状开口，使用时，搭杆安置在竖向条状开口内，搭杆采用套设在搭杆上的锁紧限位结构限制在竖向条状开口内。
12.本实用新型的进一步设置为：竖板外侧下边沿与搭杆之间设置有竖向高度调节结构。
13.通过采用上述技术方案，提供了一种可根据需要调节倒等腰三角形折叠架上边沿倾斜度的结构，提高了开卷折叠架的通用性。
14.本实用新型的进一步设置为：主支架中部的横杆上固定有用于支撑倒等腰三角形折叠架的斜撑杆，斜撑杆与倒等腰三角形折叠架之间为接触关系。
15.通过采用上述技术方案，在主支架上设置了用于支撑倒等腰三角形折叠架的斜撑杆，斜撑杆的设计，可有效保证倒等腰三角形折叠架安装的稳定性。
16.本实用新型主要的有益效果是：
17.1、本实用新型开卷折叠架整体结构简单合理，可顺畅实现气泡膜卷的开卷和折叠操作，具有结构简单可靠、运行稳定、维护制造成本低的优点，可有效提高制袋机使用的安全性和制袋效率，具有突出的实用性；
18.2、本实用新型开卷折叠架为气泡膜卷配设可调节的限位结构，可有效满足多种规格气泡膜卷的限位需求，可有效保证多种规格气泡膜卷的顺畅移动，具有通用性好，开卷折叠效果好的优点；
19.3、本实用新型开卷折叠架在竖板外侧下边沿与搭杆之间设置有竖向高度调节结构，可根据需要调节倒等腰三角形折叠架上边沿倾斜度的结构，提高了开卷折叠架的通用性；
20.4、本实用新型开卷折叠架在主支架上设置了用于支撑倒等腰三角形折叠架的斜撑杆，斜撑杆的设计，可有效保证倒等腰三角形折叠架安装的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型对气泡膜卷进行开卷折叠时前侧的结构示意图；
24.图3是本实用新型对气泡膜卷进行开卷折叠时后侧的结构示意图。
25.图中，1、第一底架；2、气泡膜卷；3、限位杆；4、横杆；5、主支架；6、第一开卷辊；7、安置杆；8、第二开卷辊；9、气泡膜带；10、倒等腰三角形折叠架；11、搭杆；12、竖板；13、斜撑杆；14、夹紧辊；15、第一导向辊；16、第二导向辊；17、第二底架。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1至图3所示，一种气泡膜制袋机用开卷折叠架，包括主支架5以及分别安置在主支架5两侧的开卷结构和折叠结构，开卷结构包括用于安置气泡膜卷2的第一底架1以及安置在主支架5中上部的第一开卷辊6和第二开卷辊8，折叠结构包括第二底架17以及安置在主支架5上并呈斜向布置的倒等腰三角形折叠架10，倒等腰三角形折叠架10下端尖部正下方的第二支架17上设置有夹紧辊组，夹紧辊组由顶部两水平夹紧辊14以及位于两水平夹紧辊14下方的第一导向辊15组成，第一开卷辊6、第二开卷辊8和倒等腰三角形折叠架10的上边沿相互平行，夹紧辊组上的各个辊相互平行且与第一开卷辊6和第二开卷辊8为垂直关系。第二开卷辊8位于主支架5的顶部，第二开卷辊8顶部的高度高于倒等腰三角形折叠架10的上边沿。
29.倒等腰三角形折叠架10上边沿的两端设置有搭杆11，主支架5顶部对称设置有两个竖板12，竖板12的上边沿设置有用于容纳搭杆11的竖向条状开口，使用时，搭杆11安置在竖向条状开口内，搭杆11采用套设在搭杆11上的锁紧限位结构限制在竖向条状开口内。竖板12外侧下边沿与搭杆11之间设置有竖向高度调节结构。主支架5中部的横杆4上固定有用于支撑倒等腰三角形折叠架10的斜撑杆13，斜撑杆13与倒等腰三角形折叠架10之间为接触关系。
30.第一开卷辊6和第二开卷辊8之间的主支架5上安置着与两开卷辊相互平行的安置杆7，安置杆7上垂直安置着两个用于对气泡膜卷2进行限位的限位杆3，限位杆3采用锁紧件可移动的固定在安置杆7上。
31.使用时，开卷折叠架通过第一开卷辊6和第二开卷辊8实现气泡膜卷2的开卷操作，开卷后的气泡膜带9贴着倒等腰三角形折叠架10的上表面滑动，气泡膜带9经过倒等腰三角形折叠架10两腰及下端尖部的作用实现轴向折叠，实现气泡膜带9的初步折叠，初步折叠后的气泡膜带9经两水平夹紧辊14的挤压实现最终的折叠，折叠完成后的气泡膜带9经第一导向辊15或第二导向辊16的导向，在牵引力的作用下，移动到制袋机上进行封口和裁切操作，实现制袋。