用于舒展碳纤维的开松机的制作方法

1.本实用新型涉及开松机设备技术领域。


背景技术：

2.碳毡因为其耐热性好和高吸附性，广泛用于隔热材料和军事航空领域中，粘胶基碳纤维是指以粘胶纤维经过预氧化、碳化所制备的碳纤维，碳纤维是用于制造碳毡的原料，在碳纤维制作成碳毡的过程中，会使用开松机将将碳纤维原料松解并清除存在的杂质，以供后续步骤的加工处理；
3.开松机主要通过打松机件对碳纤维进行舒展处理，其中打松机件主要的部件就是刺辊，刺辊包括置于开松机内自转的滚筒和置于滚筒外表面的打击件，通过滚筒上的角钉、针齿或锯齿等打击件对喂入开松机的碳纤维进行分割和分梳，由于打击件有使用寿命，另外在松扯碳纤维时会出现碳纤维缠绕打击件的情况，因此在打击件使用到一定期限后需要进行更换和保养，但是通常的打击件均是通过焊接或者一体成型等方式固定于滚筒的表面，在更换或者保养打击件时，需要将整个刺辊从开松机上给拆卸下来，然后对整个刺辊进行更换，或者将所要更换部分打击件剔除，将新的打击件焊接上去，这样的更换方式不仅会使开松机停工较长时间，更换后的开松机还无法达到原有的工作效率，影响碳纤维的加工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于舒展碳纤维材料且便于更换刺辊上打击件的开松机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：用于舒展碳纤维的开松机，包括一刺辊，所述刺辊包括置于开松机机体内自转的滚筒和与所述滚筒连接并用于安装打击件的基座，基座固定相连有卡块，所述滚筒开有供卡块伸入的空腔，所述滚筒还开有与所述空腔相连通且与所述卡块相卡接的卡槽，所述空腔内设有保持于空腔内移动的止动块和推动止动块朝空腔外方向移动的第一弹簧，所述基座设有置于基座内移动的齿条和可移动伸出基座的压块，所述齿条与压块之间传动相连，移动卡块伸入卡槽内并通过第一弹簧推动止动块移动封堵住卡槽与空腔的连通处，使卡块保持于卡槽内，移动所述齿条带动压块移动抵触于止动块并带动止动块由卡槽与空腔的连通处移开，使卡块从卡槽内移出。
6.其中，基座设有保持于基座内自转的丝杆，丝杆与所述压块螺纹相连，丝杆固定相连有与丝杆同轴设置且与所述齿条相啮合的齿轮，基座设有限制所述压块转动的第一限位块，移动所述齿条带动压块移动伸出或者缩回至基座内。
7.其中，齿条设有第二限位块和第二弹簧，第二限位块与齿条固定相连，基座开有供第二限位块沿齿条移动方向移动的第一滑槽，第二弹簧固定于第一滑槽内并与第二限位块固定相连，当所述齿条移动后，所述第二弹簧推动齿条移动回初始位置。
8.其中，齿条固定相连有第三限位块，基座开有沿齿条移动方向延伸并限制第三限
位块移动的第二滑槽。
9.其中，刺辊还包括打击件，打击件包括连接座，连接座与所述基座螺纹相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、当出现单个打击件损坏需要跟换时，可直接转动打击件，通过连接座与基座的螺纹连接，可直接将损坏的打击件卸下，并装上新的打击件，简单便捷。
12.2、当出现多个打击件损坏需要更换或者出现碳纤维缠绕打击件的情况时，可手动或者其他器械通过齿条上的握把拉动齿条，带动压块伸出基座并推动止动块由卡槽与空腔的连通处移开，此时第三限位块会刚好与第二滑槽的内侧壁相抵触，以防止齿条相对于基座的移动，继续拉动齿条会带动基座做一体式的移动，即将卡块由卡槽内拉动至空腔内，再从滚筒上抬起基座便可将整个基座由滚筒上卸下，以对基座上的打击件做专门的处理，避免了将滚筒也从开松机机体上卸下的情况，提升了拆卸打击件的效率。
13.3、在拆卸下基座后，将新的或者用于替换的基座装于滚筒上，只需将基座的卡块对准止动块，通过卡块压于止动块使卡块伸入空腔内，直至止动块不发生移动时，此时与卡槽的开口相对应，推动基座便可将卡块移入卡槽内，止动块通过第一弹簧的作用封堵住卡槽与空腔的连通处并与卡块相抵触，以防止卡块由卡槽内移出，实现了基座与滚筒的快速且稳定的连接，避免了在维修打击件时开松机处于停工的状态，保证了工厂弹性为的加工效率。
附图说明
14.图1是刺辊立体图；
15.图2是刺辊八分之一处的剖视图；
16.图3是齿条与齿轮连接处剖视图；
17.图4是基座与滚筒连接处剖视士；
18.图中：1、刺辊；2、滚筒；3、基座；4、卡块；5、空腔；6、卡槽；7、止动块；8、第一弹簧；9、齿条；10、压块；11、丝杆；12、齿轮；13、第一限位块；14、第二限位块；15、第二弹簧；16、第一滑槽；17、第三限位块；18、第二滑槽；19、打击件；20、连接座。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
20.如图1至4所示，本实施例所述的用于舒展碳纤维的开松机，包括一刺辊1，刺辊1包括滚筒2和基座3，滚筒2通过转动轴固定于开松机的机体内部进行自转运动，基座3包覆于滚筒2的外侧壁处，基座3的截面呈扇形，基座3的内侧壁弧度与滚筒2的外侧壁弧度相对应，基座3的数量为2个以上10个以下，附图所示的基座3数量为4个，基座3的数量与基座3的覆盖面相适应，使设置任意数量的基座3时，均可刚好完全包覆于滚筒2的外侧壁上，当所有基座3均包覆于滚筒2上时，所有基座3的外侧壁表面相互贴合连接。
21.基座3设有卡块4，卡块4通过焊接的方式固定于基座3对向滚筒2的内侧壁表面上，滚筒2开有空腔5，空腔5的开口置于滚筒2的外侧壁上，空腔5的开口位置与卡块4的位置相对应并可供卡块4伸入，当卡块4完全伸入空腔5内时，基座3会贴合于滚筒2的外侧壁上，滚筒2开有卡槽6，卡槽6与空腔5相连通且卡槽6的开口也置于滚筒2的外侧壁上，当卡块4完全
伸入空腔5内后，卡块4可平移伸入卡槽6内，卡块4呈t字状，而卡槽6的槽体形状也呈t字状，使伸入卡槽6内的卡块4无法由卡槽6置于滚筒2外侧壁处的开口移出。
22.滚筒2设有止动块7，止动块7保持于空腔5内移动，止动块7可移动至空腔5置于滚筒2外侧壁的开口处，与此同时止动块7可将卡槽6与空腔5所连通的通道封堵住，当卡块4伸入卡槽6内时，封堵住卡槽6与空腔5连通处的止动块7会与卡块4相抵触，以防止卡块4由卡槽6内移动至空腔5内，使卡块4保持与卡槽6内，即实现基座3与滚筒2的稳定连接。
23.滚筒2设有第一弹簧8，第一弹簧8为螺旋弹簧，第一弹簧8置于空腔5内，第一弹簧8的一端粘接固定于空腔5的内侧壁上，第一弹簧8的另一端与止动块7粘接固定，当卡块4伸出卡槽6内时，通过第一弹簧8的弹性作用可推动止动块7移动封堵住卡槽6与空腔5的连通处并保持此状态，使滚筒2与基座3的连接更为稳定。
24.基座3设有压块10、齿条9、丝杆11等部件基座3还开有与这些部件相适配的腔体，压块10置于基座3的腔体内移动并可由基座3的腔体内移动伸出，压块10所伸出的位置为基座3与滚筒2贴合时基座3所对向滚筒2的侧壁上，即基座3的内弧侧壁上，并且与止动块7的位置相对应，当压块10从基座3的腔体的移动伸出基座3时，压块10可直接与止动块7相抵触并推动止动块7向空腔5的内部移动，即推动止动块7从卡槽6与空腔5的连通处移开，使卡块4处于可由卡槽6内移出并移动至空腔5内的状态。
25.丝杆11通过转动轴保持于基座3的腔体内自转，压块10的截面类似u字状，丝杆11的螺纹部分可伸入压块10的中空部分，压块10的中空部分内侧壁上开有与丝杆11相对应的内螺纹槽，另外基座3在腔体的内侧壁上粘接固定有第一限位块13，压块10的外侧壁开有供第一限位块13伸入并沿基座3径向方向延伸的槽体，使的丝杆11在转动时，通过丝杆11与压块10的螺纹作用带动压块10朝基座3径向方向做往复运动，即压块10伸出或者回缩至基座3的腔体，当基座3贴合于滚筒2表面时，丝杆11可带动基座3与止动块7相抵触并带动止动块7由卡槽6与空腔5的连接处移开。
26.丝杆11设有齿轮12，齿轮12与丝杆11同轴设置，齿轮12通过焊接或者一体成型等方式与丝杆11实现固定连接，使齿轮12与丝杆11做相同的转动，齿条9置于基座3的腔体内移动，齿条9上的轮齿与齿轮12上的轮齿相互啮合，通过移动齿条9可带动齿轮12转动，即带动丝杆11转动。
27.齿条9的一端可延伸至基座3的一端处并不延伸出基座3外，以保证基座3的正常转动实施，沿伸至基座3端部的齿条9端部可焊接固定有一把手，通过持握把手或者通过其他器械勾住把手可拉动齿条9朝基座3外的方向移动，从而带动齿轮12转动。
28.齿条9设有第二限位块14和第二弹簧15，第二限位块14通过粘接的方式与齿条9固定连接，基座3开有第一滑槽16，第一滑槽16与基座3的腔体相连通，第一滑槽16沿齿条9的移动方向延伸设置，第二限位块14延伸至第一滑槽16内并跟随齿条9的移动置于第一滑槽16内做相同的移动，第二弹簧15的一端粘接固定于第一滑槽16的内侧壁上，第二弹簧15的另一端与伸入第一滑槽16内的第二限位块14粘接固定，当拉动齿条9移动伸出基座3时，会使第二弹簧15挤压形变，此时会带动压块10伸出基座3，当撤去拉动齿条9的外力后，通过第二弹簧15形变产生的弹性可推动齿条9移动回基座3内，即齿条9移回至初始位置，此时也会带动压块10移回至基座3内。
29.齿条9设有第三限位块17，第三限位块17通过粘接的方式与齿条9固定连接，基座3
开有第二滑槽18，第二滑槽18与基座3的腔体相连通且沿齿条9的移动方向延伸，第三限位块17沿伸至第二滑槽18内并跟随齿条9的移动置于第二滑槽18内做相同的移动，第三限位块17与第二滑槽18内侧壁的抵触可限制齿条9的移动，即防止齿条9完全由基座3上移出，或者避免齿条9过度位移以对第二弹簧15造成过度挤压。
30.刺辊1还包括打击件19，打击件19包括连接座20和用于对碳纤维进行松扯并焊接固定于连接座20上的角钉、针齿或锯齿等部件，连接座20呈圆柱状，基座3的外弧侧壁处可开有与连接座20形体相适应的槽体，基座3的槽体内侧壁上可开有螺纹槽，连接座20的外侧壁一体成型有与槽体内螺纹槽相啮合的螺纹，通过转动连接座20可将打击件19整体固定于基座3上。
31.连接座20与基座3的另一种连接方式还可以是：基座3的外弧侧壁上焊接或者一体成型有带有外螺纹的圆柱凸起，连接座20开有与此凸起相对应的槽体并且槽体内开有对应的螺纹槽，同样通过转动可实现打击件19与基座3的固定连接。