一种基于吸尘器的移动除尘式粗纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种基于吸尘器的移动除尘式粗纱机。


背景技术：

2.粗纱机是一种常用的纺织机械，主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应后续细纱机加工的要求；
3.在粗纱机的工作过程中，会产生灰尘、断裂的纤维和棉絮等漂浮物，特别是粗纱卷绕时，处在敞开式的机架中，漂浮物污染了车间的环境，影响了操作者的呼吸道健康，需要进行除尘；
4.专利文献201320603844.6公开了一种粗纱机，其主要是依靠辊筒带动长丝一起转动，辊筒的尾部与电动机通过同步带进行传动，使得长丝松紧一致提高了纱线的质量，且将长丝放在辊筒上进行生产，长丝在生产过程中发生断头后会直接绕到横向辊筒上，不会乱飘影响别的长丝，由于将长丝和粗纱分开降低了吊锭的密度，方便了车工换粗纱，结构简单，操作方便，提高了生产效率，缺点在于其未配置吸尘装置，长期使用长丝上的灰尘等杂质会吸附在装置上，影响其生产效率，同时污染车间环境，因此对于现有除尘式粗纱机的改进，设计一种新型除尘式粗纱机以改变上述技术缺陷，提高整体除尘式粗纱机的实用性以及环保性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于吸尘器的移动除尘式粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种基于吸尘器的移动除尘式粗纱机，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体的正面设置有第一移动机构，所述第一移动机构通过第一连接架连接有吸尘器，所述吸尘器通过第二连接架连接有第二移动机构；
8.所述第一移动机构包括两组第一固定板，两组所述第一固定板之间设置有第一丝杆，两组所述第一固定板之间且位于第一丝杆的上下两侧均设置有第一滑动轴，所述第一丝杆贯穿其中一组第一固定板并连接有第一电机；
9.所述第一连接架的内部且位于第一丝杆相对应的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一连接架的内部且位于第一滑动轴相对应的位置处开设有第一通孔，所述第一连接架与吸尘器的连接处设置有四组第一限位柱，四组所述第一限位柱的内部均开设有第一限位孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一丝杆与两组第一固定板的连接方式均为转动连接，所述第一螺纹孔与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，所述第一通孔与第一滑动轴的连接方式均为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一限位柱与吸尘器呈一体式结构设计。
12.作为本实用新型优选的方案，四组所述第一限位柱的外侧均套设有第一减震座，所述第一减震座的内侧均安装有第一弹簧，所述第一减震座的顶部开设有供第一限位柱通过的固定孔，所述第一减震座的外侧均套设有第一限位座，所述第一限位座的内侧且位于第一限位孔相对应的位置处开设有第一安装孔。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第一限位柱的外部结构大小与第一弹簧的内部结构大小呈相对应设置，所述第一限位座与第一连接架呈一体式结构设计。
14.作为本实用新型优选的方案，所述第一限位座和第一限位柱通过螺栓进行连接，所述第一限位柱与第一限位座的连接方式为滑动连接，所述第一减震座与第一限位座的连接方式为滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过第一移动机构和第二移动机构的设计，使吸尘器进行移动吸尘，对粗纱机的整体进行除尘，解决了吸尘器的除尘范围有限，只能对粗纱机一处除尘的问题，提高了除尘效果，有效的提高了除尘式粗纱机整体的实用性以及环保性。
17.2、本实用新型中，通过第一连接架和第二连接架的设计，在检修或者清洁吸尘器时，可以对吸尘器进行快速的拆装，同时第一弹簧和第二弹簧对吸尘器起到了减震缓冲作用，避免了吸尘器在运行时与粗纱机主体发生碰撞产生噪音，为车间提供了良好的工作环境，有效的提高了除尘式粗纱机整体的实用性以及便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一移动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型第一限位座结构示意图。
21.图中：1、粗纱机主体；2、第一移动机构；201、第一固定板；202、第一丝杆；203、第一滑动轴；204、第一电机；3、第一连接架；301、第一螺纹孔；302、第一通孔；303、第一限位柱；304、第一限位孔；305、第一减震座；306、第一弹簧；307、第一限位座；308、第一安装孔；4、吸尘器；5、第二连接架；6、第二移动机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例；
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种基于吸尘器的移动除尘式粗纱机，包括粗纱机主体1，粗纱机主体1的正面设置有第一移动机构2，第一移动机构2通过第一连接架3连接有吸尘器4，吸尘器4通过第二连接架5连接有第二移动机构6；
29.第一移动机构2包括两组第一固定板201，两组第一固定板201之间设置有第一丝杆202，两组第一固定板201之间且位于第一丝杆202的上下两侧均设置有第一滑动轴203，第一丝杆202贯穿其中一组第一固定板201并连接有第一电机204；
30.第一连接架3的内部且位于第一丝杆202相对应的位置处开设有第一螺纹孔301，第一连接架3的内部且位于第一滑动轴203相对应的位置处开设有第一通孔302，第一连接架3与吸尘器4的连接处设置有四组第一限位柱303，四组第一限位柱303的内部均开设有第一限位孔304。
31.请参阅图1和图2，在使用除尘式粗纱机时，启动第一移动机构2，第一丝杆202与两组第一固定板201的连接方式均为转动连接，第一螺纹孔301与第一丝杆202的连接方式为螺纹连接，第一通孔302与第一滑动轴203的连接方式均为滑动连接，第一电机204带动第一丝杆202转动，第一连接架3通过第一螺纹孔301在第一丝杆202上进行左右移动，并通过第一通孔302在第一滑动轴203上进行滑行，启动第二移动机构6，第二移动机构6带动第二连接架5进行左右移动，并通过第一连接架3和第二连接架5带动吸尘器4进行左右移动，使吸尘器4对粗纱机的内部进行均匀吸尘，显著的提高了吸尘效果。
32.请参阅图1和图3，在使用除尘式粗纱机时，四组第一限位柱303的外侧均套设有第一减震座305，第一减震座305的内侧均安装有第一弹簧306，第一减震座305的外侧均套设有第一限位座307，第一限位座307的内侧且位于第一限位孔304相对应的位置处开设有第一安装孔308，第一限位柱303的外部结构大小与第一弹簧306的内部结构大小呈相对应设置，将第一减震座305套设在第一限位柱303的外侧，在将第一弹簧306套设在第一减震座305和第一限位柱303之间，在将第一限位柱303和第一弹簧306放入第一限位座307的内部，使第一限位孔304和第一安装孔308对齐，通过螺栓使第一限位柱303与第一限位座307进行固定，即可使第一连接架3与吸尘器4进行固定，在将第二连接架5与吸尘器4进行固定，在吸尘器4进行吸尘时会发生震动，第一限位柱303与吸尘器4呈一体式结构设计，第一限位座307与第一连接架3呈一体式结构设计，第一限位座307和第一限位柱303通过螺栓进行连接，第一限位柱303与第一限位座307的连接方式为滑动连接，第一减震座305与第一限位座307的连接方式为滑动连接，吸尘器4震动时挤压第一限位柱303，第一限位柱303通过第一减震座305挤压第一弹簧306，第一弹簧306通过第一限位座307挤压粗纱机主体1，避免了吸尘器4震动时与粗纱机主体1发生碰撞产生噪音，整个拆装过程轻松快捷，有效的提高了除
尘式粗纱机整体的实用性以及便捷性。
33.本实用新型工作流程：在使用除尘式粗纱机时，将第一减震座305套设在第一限位柱303的外侧，在将第一弹簧306套设在第一减震座305和第一限位柱303之间，在将第一限位柱303和第一弹簧306放入第一限位座307的内部，使第一限位孔304和第一安装孔308对齐，通过螺栓使第一限位柱303与第一限位座307进行固定，即可使第一连接架3与吸尘器4进行固定，在将第二连接架5与吸尘器4进行固定，在启动第一移动机构2，第一电机204带动第一丝杆202转动，第一连接架3通过第一螺纹孔301在第一丝杆202上进行左右移动，并通过第一通孔302在第一滑动轴203上进行滑行，启动第二移动机构6，第二移动机构6带动第二连接架5进行左右移动，并通过第一连接架3和第二连接架5带动吸尘器4进行左右移动，使吸尘器4对粗纱机的内部进行均匀吸尘，吸尘过程中吸尘器4会发生震动，吸尘器4震动时挤压第一限位柱303，第一限位柱303通过第一减震座305挤压第一弹簧306，第一弹簧306通过第一限位座307挤压粗纱机主体1，避免了吸尘器4震动时与粗纱机主体1发生碰撞产生噪音，与现有的除尘式粗纱机相比较，本实用新型通过设计提高了除尘式粗纱机整体的实用性、环保性以及便捷性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。