一种金属砂杯的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体涉及一种金属砂杯。


背景技术：

2.金属砂，又称金属过滤砂，金属砂作为过滤材料，对提高纤维的质量以及化纤生产的效能有着很重要的作用，因此，目前金属砂被认为是化纤纺丝熔体过滤材料的最佳选择。在实际操作过程中，不管是采用人工，还是具有一定自动化功能的装载金属砂的设备中，采用的装载金属砂的砂杯均存在稳定性差，容易倾倒的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种金属砂杯，该金属砂杯通过在杯本体的底部设置配重，使得金属砂杯不容易倾倒。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种金属砂杯，包括具有容置腔体的杯本体，所述杯本体具有底部和围设在周部的杯壁，所述底部设置有中空腔体，所述金属砂杯还包括设置在所述中空腔体内的配重，所述配重为沙粒状，所述配重的重量能够调节，所述配重的重量大于所述杯本体的重量。
6.优选地，所述底部的一侧设置有使所述中空腔体与所述杯本体的外部连通的通孔，所述金属砂杯还包括设置在所述通孔位置处的堵头。可通过通孔将配重填充在中空腔体内，通过堵头将通孔堵塞，以将配重封闭在中空腔体内。
7.优选地，所述中空腔体的中心轴线与所述杯本体的中心轴线沿同一直线方向延伸。这样可使金属砂杯的重心位置尽可能地位于杯本体的中心轴线上，使得金属砂杯的稳定性较好。
8.优选地，中空腔体从上向下尺寸逐渐减小。这使得金属砂杯的重心位置尽可能靠下，可提高金属砂杯的稳定性。
9.一种具体的实施例，所述中空腔体包括向所述底部的上部凸的球面和设置在所述球面的下方的平面，所述球面与所述平面相交。
10.优选地，所述杯壁具有内壁面和外壁面，所述内壁面和所述外壁面平行设置，所述外壁面和所述内壁面均为上大下小的圆锥形结构，所述底部的外侧周面与所述外壁面位于同一锥面内。
11.进一步地，所述杯壁的下部设置有自所述内壁面向所述杯本体的容置腔体中凸出的第一凸台。在多个金属砂杯叠放时，下面的一个金属砂杯的第一凸台用于支撑上面的一个金属砂杯的底面。
12.更进一步地，所述第一凸台上端面位置处的所述内壁面的直径大于所述底部的下端面位置处的直径。这样，在多个金属砂杯叠放时，下面的一个金属砂杯的内壁面和上面的一个金属砂杯的外壁面之间具有间隙，可避免多个金属砂杯叠放时压实，使得金属砂杯放下时出现卡顿现象。
13.优选地，所述杯壁具有外壁面，所述杯壁的上部设置自所述外壁面向所述杯本体的外侧凸出的第二凸台。在多个金属砂杯叠放在一起逐个顺序放下时，放下下面的一个金属砂杯时，与其相邻的上面的一个金属砂杯可通过该第二凸台卡设在夹持机构上，防止其被同步放下。
14.优选地，所述配重为铅粒。这使得在体积相同的情况下配重的重量更重，从而可提高金属砂杯的稳定性。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的金属砂杯在底部设置中空腔体，通过在中空腔体内填充配重可使多个金属杯的重量基本相同，使得校验称砂重量时可减少误差。由于配重的重量相对较重，使得金属砂杯的重量较重，且重量主要集中在金属砂杯的底部，使得金属砂杯的稳定性较好，可防止金属砂杯运动过程中出现倾倒现象。
附图说明
16.图1为本实施例的金属砂杯的立体示意图；
17.图2为本实施例的金属砂杯的正视示意图；
18.图3为图2中沿a-a线的剖视示意图；
19.图4为本实施例的多个金属砂杯叠放在一起的正视示意图；
20.图5为图4中沿a-a线的剖视示意图；
21.图6为图5中a处局部放大示意图。
22.其中：11、底部；111、中空腔体；111a、球面；111b、平面；112、通孔；113、底部的下端面；12、杯壁；121、内壁面122、外壁面；13、第一凸台；131、第一凸台的上端面；14、第二凸台；2、配重；3、堵头。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，更清楚地了解本实用新型的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。除此，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.如图1～图6所示，本实用新型的金属砂杯包括杯本体，杯本体具有容置腔体，该容置腔体用于盛放金属砂。
25.杯本体包括底部11和围设在杯本体的周部的杯壁12。底部11具有中空腔体111，金
属砂杯还包括填充在中空腔体111内的配重2，配重2呈沙粒状。配重2的重量能够调节，从而通过调节配重2的重量，可使多个金属杯的重量基本相同，使得校验称砂重量时可减少误差。
26.配重2的重量大于杯本体的重量，这样，通过设置配重2可增加金属砂杯的重量，使得金属砂杯的重量相对较重，且金属砂杯的重量主要集中在其底部11，使得金属砂杯的稳定性较高，可防止金属砂杯运动过程中倾倒。
27.本实施例中，底部11的一侧设置有使中空腔体111与杯本体的外部连通的通孔112。可通过该通孔112向中空腔体111内填充配重2。当配重2填充完毕后，通过在通孔112中设置堵头3可堵塞通孔112，以将配重2封闭在中空腔体111中。
28.优选中空腔体111的中心轴线与杯本体的中心轴线沿同一直线方向延伸。这样可使金属砂杯的重心位置尽可能地位于杯本体的中心轴线上，使得金属砂杯的稳定性较好。
29.优选中空腔体111从上向下尺寸逐渐减小，这样使得金属砂杯填充配重2后其重心位置更靠下，使得金属砂杯的稳定性更好。
30.本实施例中，中空腔体111包括球面111a和平面111b，球面111a向底部11的上部凸，平面111b设置在球面111a的下方，球面111a与平面111b相交。
31.优选配重2采用铅粒，由于铅的密度较大，同样体积大小的配重2使其重量更重，从而使得金属砂杯的稳定性更好。
32.杯壁12具有内壁面121和外壁面122，内壁面121和外壁面122平行设置，内壁面121和外壁面122均为从上向下尺寸逐渐减小的圆锥形结构。底部11的外侧周面与外壁面122处于同一锥面内。
33.金属砂杯还具有第一凸台13，第一凸台13自杯壁12下部的内壁面121沿径向方向向金属砂杯的容置腔体内延伸，且第一凸台13的上端面131位置处的内壁面121的直径大于底部11的下端面113位置处的直径。
34.这样，当多个金属砂杯叠放在一起时，第二个金属砂杯位于第一个金属砂杯的容置腔体内，第二个金属砂杯的底部11搁置在第一个金属砂杯的第一凸台13上，且第二个金属砂杯的底部11的下端面113与第一个金属砂杯的第一凸台13的上端面131相接触，第二个金属砂杯的外壁面122与第一个金属砂杯的内壁面121之间具有间隙，
……
依此类推，如图4～图6所示。这种金属砂杯的叠放形式可防止多个金属砂杯叠放时压实，从而可避免金属砂杯放下时出现卡顿现象，可减少故障率。
35.金属砂杯还具有第二凸台14，第二凸台14自杯壁12的上部的外壁面122沿径向方向向杯本体的外侧凸出。当通过放杯机构将叠放在一起的多个金属砂杯逐个顺序放下时，当放下位于下面的一个金属砂杯时，与其相邻的上面的一个金属砂杯的第二凸台14可卡设在放杯机构的夹持机构上，从而可防止上面的一个金属砂杯在下面的一个金属砂杯向下运动随其同时向下运动，可避免出现同时落下多个金属砂杯的情况。
36.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。