一种自动锯片抛光机的制作方法

本发明涉及一种锯片加工设备领域，特别是涉及一种用于锯片覆盖金刚砂以后，锯片外周去金刚砂的抛光设备。

背景技术：

圆锯片可用于各种材料的切割作业，应用范围及其广泛。而圆锯片在使用过程中对于锯片的表面质量要求也比较高。因为锯片在高速运转过程中，产生很大的离心力。如果锯片表面质量差，质量分布不均匀，锯片在高速运转过程中不仅容易损坏，而且容易造成人身伤害，因此锯片的表面处理、打磨是整个锯片加工过程必不可少的工序。目前大部分采用单片非连续人工打磨的方式，但是人工打磨一是效率低，劳动强度高，自动化程度低，从而导致整个锯片加工成本居高不下。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种锯片抛光机，通过转盘带动锯片转动实现连续给料，再通过两台打磨机进行锯片的整体打磨，达到快速抛光锯片。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种自动锯片抛光机，由下平台、转盘、打磨机组件、转盘驱动电机、限位组件、横跨梁、拨料挡板、出料槽组成，转盘驱动电机吊装在下平台下侧中间位置，转盘中心与转盘驱动电机连接固定在一起并处于下平台上方，转盘驱动电机带动转盘做圆周运动，横跨梁纵向安装在下平台上且处于转盘正上方，打磨机组件安装在下平台上方且处于横跨梁左侧，限位组件圆弧挡板安装在下平台上且处于转盘上方，v型挡板安装固定在横跨梁的右侧，拨料挡板安装在横跨梁右侧且处于转盘正上方，出料槽安装在下平台右下角且处于拨料挡板与横跨梁形成的夹角区域内，其特征在于：所述的转盘圆周方向上均布设置有多个凹坑，以提高锯片与转盘之间的摩擦阻力，防止打滑。

所述的打磨机组件由立柱、内侧打磨电机、下连接臂、外侧打磨电机、支撑气缸、上连接臂、下弹簧、电机安装座、上弹簧、打磨刷、调整垫片组成，支撑气缸安装固定在下平台上方且处于转盘的左侧中间位置上，以支撑气缸的中心和转盘中心两点连线作为中心线，两根立柱对称固定在中心线的两侧的下平台上，下弹簧、下连接臂、电机安装座、上弹簧和调整垫片从下往上依次安装在立柱上，上连接臂把两个电机安装座连接固定在一起，下连接臂把两个立柱连接固定在一起，内侧打磨电机和外侧打磨电机分别吊装在左右两个电机安装座上，打磨刷分别安装在内侧打磨电机和外侧打磨电机输出轴上。

所述的支撑气缸顶部处于下连接臂正下方，下连接臂可以在支撑气缸作用下往上移动。

所述的电机安装座与内侧打磨电机之间设置有方形调整垫块，实现与外侧打磨电机不同的中心距。

所述的拨料挡板通过设置在横跨梁上的腰型槽实现不同的角度摆放，从而刮拨不同大小锯片到出料槽。

本发明，结构简单，自动化程度高，通过转盘连续给料，内外侧打磨电机同时工作提高工作效率，弹簧预压打磨刷，实现打磨刷的自动补偿功能，从而保证锯片在抛光过程中的抛光厚度一致性，保证抛光质量。

附图说明

图1是本发明一种自动锯片抛光机俯视图；

图2是本发明一种自动锯片抛光机右侧视图。

图中：1下平台、2转盘、3打磨机组件、4转盘驱动电机、5限位组件、6横跨梁、7拨料挡板、8出料槽。

具体实施方式

由图1、图2知，本发明一种自动锯片抛光机示意图，由下平台1、转盘2、打磨机组件3、转盘驱动电机4、限位组件5、横跨梁6、拨料挡板7、出料槽8组成，转盘驱动电机4吊装在下平台1下侧中间位置，转盘2中心与转盘驱动电机4连接固定在一起并处于下平台1上方，转盘驱动电机4带动转盘2做圆周运动，横跨梁6纵向安装在下平台1上且处于转盘2正上方，打磨机组件3安装在下平台1上方且处于横跨梁6左侧，限位组件5圆弧挡板5-2安装在下平台1上且处于转盘2上方，v型挡板5-1安装固定在横跨梁6的右侧，拨料挡板7安装在横跨梁6右侧且处于转盘2正上方，出料槽8安装在下平台1右下角且处于拨料挡板7与横跨梁6形成的夹角区域内。

工作前，先根据打磨锯片的要求将调整垫片3-11调整到合适位置，以保证打磨刷3-10对锯片有一定的预压力，保证打磨刷3-10能够进行自动补偿，方式磨损后出现锯片打磨不良品现象发生，在根据不同锯片大小，通过设置在横跨梁6上的腰型槽7-1调整拨料挡板7-1的角度，保证刮拨锯片到出料槽8而不掉落在其他位置上，然后把需要进行打磨的锯片层叠放置在圆弧挡板5-2和v型挡板5-1形成的固定区域内，启动转盘驱动电机4、内侧打磨电机3-2和外侧打磨电机3-4，转盘2做回转运动带动锯片依次沿着圆周做回转运动，当到达内侧打磨电机3-2下方时，打磨刷3-10对锯片上表面一侧进行打磨，当到达外侧打磨电机3-4下方时，打磨刷3-10对锯片上表面另外一侧进行打磨，这样就完成了锯片单面的全部打磨工作，当锯片到达拨料挡板7位置时，拨料挡板7把锯片拨入出料槽8内，这样就完成整个打磨和入槽的工作。

技术特征：

技术总结
一种自动锯片抛光机，转盘驱动电机（4）吊装在下平台（1）下侧中间位置，转盘（2）中心与转盘驱动电机（4）连接固定在一起并处于下平台（1）上方，横跨梁（6）纵向安装在下平台（1）上且处于转盘（2）正上方，打磨机组件（3）安装在下平台（1）上方且处于横跨梁（6）左侧，限位组件（5）圆弧挡板（5‑2）安装在下平台（1）上且处于转盘（2）上方，V型挡板（5‑1）安装固定在横跨梁（6）的右侧，拨料挡板（7）安装在横跨梁（6）右侧且处于转盘（2）正上方，出料槽（8）安装在下平台（1）右下角。本发明，结构简单，自动化程度高，通过转盘连续给料，内外侧打磨电机同时工作提高工作效率，保证抛光质量。

技术研发人员：蒋南
受保护的技术使用者：蒋南
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.09.29