一种抓棉机自动加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及抓棉机加湿，具体来说，涉及一种抓棉机自动加湿装置。


背景技术：

2.抓棉机又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，它不但具有抓取棉花的功能，还可以对多种原料进行初步的混合和开松，由于棉花纤维的本身强度较低，在后续加工中很容易被打断，为了避免这一现象，提高成品纱的质量，通常需要对棉花进行加湿处理，此时亟需一种自动加湿的抓棉机。
3.其中，公告号为cn215887341u的中国专利公开了一种抓棉机自动加湿装置，包括：外壳、隔板、吸棉头、第一电机、梳理刀片、旋转机构和加湿机构，外壳的内壁安装有隔板，外壳内部的左上方设置有吸棉头，外壳的左侧表面安装有第一电机，第一电机的动力输出端安装有梳理刀片。该装置通过设置的加湿机构和旋转机构，在使用的过程中，将加工原棉放置在转盘的表面，通过水泵将水箱的水抽出，输送至喷嘴处喷出，在加湿的过程中通过第三电机带动喷嘴转动，进而实现全面加湿，不会有遗漏，有利于后续的加工，加湿完成后通过第二电机带动转盘转动，使得加湿完成后的加工原棉处于梳理刀片的正下方，进行抓棉。
4.但是上述装置在将水箱内的水输送至喷嘴处喷出对棉花进行加湿处理后，部分水雾会飘散在空气中，这样不仅浪费水资源，而且多余的水分会影响现场生产环境，造成生产过程中的不便。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抓棉机自动加湿装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种抓棉机自动加湿装置，包括储棉仓，该储棉仓的底端连接有行走轨道，该储棉仓的中部设置有固定轴，固定轴的圆周外侧依次套设有连接板及加湿喷雾组件，连接板的中部穿插设置有输棉管道，输棉管道的底端连接有输棉仓，输棉仓的一侧设置有除尘组件，加湿喷雾组件的一侧设置有冷凝器，加湿喷雾组件的顶端设置有固定板。
9.进一步的，为了便于观察输棉仓内部的情况，清楚的观察内部是否有卡棉的情况，所以输棉仓的一侧设置有电机，电机的输出方向连接有转动杆，转动杆的外侧设置有抓棉打手，输棉仓的一端设置有可视窗。
10.进一步的，为了使加湿喷雾组件及输棉仓可以顺着行走轨道正常运行，保证输棉及喷雾工作的正常运行，提高工作效率，达到了便捷加湿的目的，使储棉仓内的棉花均匀加湿并平整，所以连接板的一侧连接有转动小车，固定板的一侧连接有行走小车，且转动小车与行走小车均与行走轨道相配合。
11.进一步的，为了在喷头的作用下可以对所需输送的棉花进行加湿，增加棉花的湿
度，提高抓棉的速度，避免了棉花不必要的损耗，也便于棉花在抓取过程中塑形，为后续的出纱工作奠定基础，所以加湿喷雾组件包括安装于固定轴外侧的喷雾罩，喷雾罩的顶端设置有水箱，水箱的顶端连接有进水管，喷雾罩的底端设置有若干喷头。
12.进一步的，为了可以将输棉过程中空气中漂浮的粉尘进行收集处理，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入，对身体造成伤害，所以除尘组件包括安装在输棉仓一侧的收集箱，收集箱的顶端设置有吸尘管，且吸尘管穿插至输棉仓内部，吸尘管的顶端连接有吸尘口。
13.进一步的，为了在冷凝器的作用下，可以将加湿喷雾组件通过喷头喷至棉花后遗留在空气中的水雾，进行回收处理，不仅节约了水资源，还可以改善现场生产环境，所以冷凝器包括安装于加湿喷雾组件一侧的罐体，罐体的顶端设置有上盖，罐体的外侧顶端设置有抽气管，抽气管的底端连接有压缩机，罐体的内部设置有冷凝管及疏热管，罐体的外侧底端设置有出水管，出水管的顶端贯穿至水箱的内部；冷凝器还包括安装于罐体圆周外侧的圆环，圆环的外侧设置有支撑架，且支撑架与喷雾罩固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置加湿喷雾组件使得在喷头的作用下可以对储棉仓内的棉花进行加湿处理，且在转动小车的带动下进行转动实现全面加湿，避免出现遗漏的状况，从而使得加湿处理过的棉花更便于抓取，从而可以提高输送的速度，也为后续的出纱工作奠定了基础。
16.2、通过设置除尘组件从而可以将在输棉过程中空气中漂浮的粉尘进行收集处理，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入的情况，对身体造成伤害。
17.3、通过设置冷凝器，在冷凝管及疏热管的作用下，将回收进来的雾气进行处理产生液体排出至水箱内，通过水箱再一次进行喷洒使用，不仅可以将雾气进行回收处理，节约了水资源，还改善了现场生产环境。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种抓棉机自动加湿装置的主视图；
20.图2是图1中a处的局部放大图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种抓棉机自动加湿装置的剖视图之一；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种抓棉机自动加湿装置的剖视图之二；
23.图5是图4中b处的局部放大图；
24.图6是根据本实用新型实施例的一种抓棉机自动加湿装置中冷凝器的局部剖视图。
25.图中：
26.1、储棉仓；2、行走轨道；3、固定轴；4、连接板；5、加湿喷雾组件；501、喷雾罩；502、水箱；503、进水管；504、喷头；6、输棉管道；7、输棉仓；8、除尘组件；801、收集箱；802、吸尘管；803、吸尘口；9、冷凝器；901、罐体；902、上盖；903、抽气管；904、压缩机；905、冷凝管；
906、疏热管；907、出水管；908、圆环；909、支撑架；10、固定板；11、电机；12、转动杆；13、抓棉打手；14、可视窗；15、转动小车；16、行走小车。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种抓棉机自动加湿装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的抓棉机自动加湿装置，包括储棉仓1，该储棉仓1的底端连接有行走轨道2，该储棉仓1的中部设置有固定轴3，固定轴3的圆周外侧依次套设有连接板4及加湿喷雾组件5，连接板4的中部穿插设置有输棉管道6，输棉管道6的底端连接有输棉仓7，输棉仓7的一侧设置有除尘组件8，加湿喷雾组件5的一侧设置有冷凝器9，加湿喷雾组件5的顶端设置有固定板10。
30.借助于上述技术方案，通过设置加湿喷雾组件5可以对储棉仓1内的棉花进行加湿处理，从而可以提高输送的速度，也为后续的出纱工作奠定了基础；同时设置除尘组件8从而可以将在输棉过程中空气中漂浮的粉尘进行收集处理，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入的情况，对身体造成伤害，并设置冷凝器9，将回收进来的雾气进行处理产生成液体，再次进行使用，不仅可以将雾气进行回收处理，节约了水资源，还改善了现场生产环境。
31.在一个实施例中，对于上述输棉仓7来说，输棉仓7的一侧设置有电机11，电机11的输出方向连接有转动杆12，转动杆12的外侧设置有抓棉打手13，输棉仓7的一端设置有可视窗14，从而在可视窗14的作用下，便于观察输棉仓7内部的情况，清楚的观察内部是否有卡棉的情况。
32.在一个实施例中，对于上述连接板4来说，连接板4的一侧连接有转动小车15，固定板10的一侧连接有行走小车16，且转动小车15与行走小车16均与行走轨道2相配合，从而使得加湿喷雾组件5及输棉仓7可以顺着行走轨道2正常运行，保证输棉及喷雾工作的进程，提高工作效率，从而达到便捷加湿的目的，使储棉仓内的棉花均匀加湿并平整。
33.在一个实施例中，对于上述加湿喷雾组件5来说，加湿喷雾组件5包括安装于固定轴3外侧的喷雾罩501，喷雾罩501的顶端设置有水箱502，水箱502的顶端连接有进水管503，喷雾罩501的底端设置有若干喷头504，从而在喷头504的作用下可以对所需输送的棉花进行加湿，增加棉花的湿度，提高抓棉的速度，避免了棉花不必要的损耗，也便于棉花在抓取过程中塑形，为后续的出纱工作奠定基础。
34.在一个实施例中，对于上述除尘组件8来说，除尘组件8包括安装在输棉仓7一侧的收集箱801，收集箱801的顶端设置有吸尘管802，且吸尘管802穿插至输棉仓7内部，吸尘管802的顶端连接有吸尘口803，从而可以将输棉过程中空气中漂浮的粉尘进行收集处理，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入的情况，对身体造成伤害。
35.在一个实施例中，对于上述冷凝器9来说，冷凝器9包括安装于加湿喷雾组件5一侧
的罐体901，罐体901的顶端设置有上盖902，罐体901的外侧顶端设置有抽气管903，抽气管903的底端连接有压缩机904，罐体901的内部设置有冷凝管905及疏热管906，罐体901的外侧底端设置有出水管907，出水管907的顶端贯穿至水箱502的内部；冷凝器9还包括安装于罐体901圆周外侧的圆环908，圆环908的外侧设置有支撑架909，且支撑架909与喷雾罩501固定连接，从而在冷凝器9的作用下，可以将加湿喷雾组件5通过喷头504喷至棉花后遗留在空气中的水雾，进行回收处理，不仅节约了水资源，还改善了现场生产环境。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，工作人员将所需处理的棉花放置储棉仓1内，转动小车15及行走小车16沿着行走轨道2进行工作，带动加湿喷雾组件5及输棉仓7跟随转动，水箱502内的水从进水管503经过最终由喷头504处喷出，对储棉仓1内部的棉花进行加湿，通过控制面板启动电机11进行转动，电机11输出方向的抓棉打手13进行转动实现对棉花的抓取，通过输棉管道6输送至下一工作区域，在抓取过程中产生的粉尘会通过吸尘口803传送至收集箱801内，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入的情况，对身体造成伤害。
38.由于加湿喷雾组件5通过喷头504喷出的水对棉花进行加湿处理后，会产生水雾遗留在空气中，如水雾未进行处理飘散在空气中，会使现场生产环境充满水雾，造成生产不便，通过控制面板启动冷凝器9，通过抽气管903吸入从储棉仓1内部出来的雾气，送入冷凝器9内的罐体901内部，通过冷凝管905的处理，在冷凝器9中冷凝成液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，通过出水管907送入水箱502内部，通过水箱502再一次进行喷洒使用，节约了水资源。
39.另外，本实用新型一种抓棉机自动加湿装置，在具体应用时可应用于纺织工业、服装加工等领域，通过加湿喷雾组件5对棉花进行加湿处理，便于对于棉花的抓取以及在抓取过程中塑形，为后续的出纱工作奠定基础。
40.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置加湿喷雾组件5使得在喷头504的作用下可以对储棉仓1内的棉花进行加湿处理，且在转动小车15的带动下进行转动实现全面加湿，避免出现遗漏的状况，加湿处理过的棉花会便于抓取，从而可以提高输送的速度，也为后续的出纱工作奠定了基础。
41.通过设置除尘组件8从而可以将在输棉过程中空气中漂浮的粉尘进行收集处理，避免出现由于粉尘飘散处理不当，导致工作人员吸入的情况，对身体造成伤害。
42.通过设置冷凝器9，在冷凝管905及疏热管906的作用下，将回收进来的雾气进行处理产生液体排出至水箱502内，通过水箱502再一次进行喷洒使用，不仅可以将雾气进行回收处理，节约了水资源，还改善了现场生产环境。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。