一种棉纱加工用多功能梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用多功能梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.目前现有的梳棉机，无法自动清除梳棉时产生的棉絮，导致梳棉机工作在一段时间后，会存在有棉絮吸附在机器内部零件上，不便于清理，且棉絮堆积较多时容易影响梳棉机的正常运行，从而导致梳棉机的使用效果降低；其次，现有的梳棉机在上料时是直接将物料投放进棉斗内，往往会造成物料在棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅，影响梳棉效率，使得棉料的梳理不够均匀，从而降低了梳棉机使用的稳定性，因此针对以上不足，提出了一种棉纱加工用多功能梳棉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉纱加工用多功能梳棉机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有梳棉箱，所述梳棉箱的左端通孔固定连接有送棉箱，所述送棉箱的内部固定连接有绞龙，所述送棉箱的顶端左部通孔固定连接有下料管，所述下料管的顶端固定连接有棉斗，所述棉斗的左右两端均固定连接有固定架，两个所述固定架的相对侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有圆板，所述梳棉箱的顶端后部固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩的左端后部通孔固定连接有过滤网，所述梳棉箱的顶端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管的前端固定连接有连杆，所述连杆的底端前部固定连接有喷头，所述梳棉箱的顶端前部设置有滑槽，所述连杆的右端通孔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有电机，所述螺纹杆的左右两端均转动连接有固定块一，所述连杆的右端后部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两端均固定连接有固定块二，所述梳棉箱的顶端前侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部左侧固定连接有抽气泵，所述收集箱的内部固定连接有棉布层，所述收集箱的左端固定连接有抽气管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述固定块一的底端均固定连接在梳棉箱的顶端左右两侧，两个所述固定块二的底端均固定连接在梳棉箱的顶端左右两侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑槽的内部滑动连接在喷头的外部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述收集箱的前端右侧设置有箱门，所述箱门的前端右侧固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述梳棉箱的内部固定连接有棉板，所述棉板的顶端转动连接有给棉罗拉，所述给棉罗拉的右端转动连接有刺辊，所述刺辊的右端转动连接有锡林，所述锡林的顶端转动连接有盖板，所述锡林的右端底部转动连接有道夫，所述梳棉箱的内部左端固定连接有后固定盖板，所述梳棉箱的内部右端固定连接有前固定盖板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座的顶端右侧固定连接有圆条箱。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述棉斗的底端固定连接有若干个固定柱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.若干个所述固定柱的底端均固定连接在底座的顶端左侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆，在固定架、送棉箱、绞龙、下料管、棉斗、圆板的配合下，实现了对棉斗内投放的物料进行疏通运输，防止投放的物料在棉斗内形成堆积，造成下棉不够通畅的情况发生，从而提高了梳棉的效率，使棉料能够梳理得均匀，进而提高了梳棉机使用稳定性。
22.2、本实用新型中，通过启动气泵，在玻璃罩、过滤网、气泵、气管、连杆、喷头、滑槽、螺纹杆、固定块一、电机、限位杆、固定块二、收集箱、抽气泵、棉布层、抽气管的配合下，实现了对梳棉机内梳棉时产生的棉絮进行清除，从而避免了梳棉机使用一段时间后，机器内部零件上会缠上大量棉絮，导致梳棉机无法正常地运行，大大减少了人工清理的麻烦，并且提高了梳棉机的使用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机的立体正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机的梳棉箱内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机的送棉箱内部结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机的玻璃罩内部结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种棉纱加工用多功能梳棉机的a处放大图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、梳棉箱；3、送棉箱；4、绞龙；5、下料管；6、棉斗；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、圆板；10、玻璃罩；11、过滤网；12、气泵；13、气管；14、连杆；15、喷头；16、滑槽；17、螺纹杆；18、固定块一；19、电机；20、限位杆；21、固定块二；22、收集箱；23、抽气泵；24、棉布层；25、抽气管；26、箱门；27、把手；28、给棉罗拉；29、刺辊；30、锡林；31、后固定盖板；32、前固定
盖板；33、盖板；34、道夫；35、圆条箱；36、固定柱；37、棉板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱加工用多功能梳棉机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有梳棉箱2，所述梳棉箱2内设置有梳棉的装置，梳棉箱2的左端通孔固定连接有送棉箱3，送棉箱3的内部设置有绞龙4可以将物料进行运输到梳棉箱2内，送棉箱3的内部固定连接有绞龙4，绞龙4用于输送物料进梳棉箱2内，送棉箱3的顶端左部通孔固定连接有下料管5，下料管5用于物料进入都送棉箱3内被绞龙4运输至梳棉箱2，下料管5的顶端固定连接有棉斗6，棉斗6用于投放物料，棉斗6的左右两端均固定连接有固定架7，固定架7用于固定电动伸缩杆8，两个固定架7的相对侧均固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动圆板9对棉斗6内的物料进行下压，将棉斗6内的物料进行疏通运输，防止投放的物料在棉斗6内形成堆积，造成下棉不够通畅的情况发生，从而提高了梳棉的效率，使棉料能够梳理得均匀，进而提高了梳棉机使用稳定性，电动伸缩杆8的输出端固定连接有圆板9，圆板9可以增大对棉斗6内的物料进行下压，梳棉箱2的顶端后部固定连接有玻璃罩10，玻璃罩10是为了方便观察是否有棉絮通过滑槽16进入到装置内，在通过过滤网11对棉絮进行过滤，房子棉絮对厂房进行污染，玻璃罩10的左端后部通孔固定连接有过滤网11，过滤网11用于过滤棉絮，放置棉絮飘至厂房内，梳棉箱2的顶端固定连接有气泵12，气泵12用于气体的产生，使其能对梳棉箱2内部零件上的棉絮进行喷射气体，使其可以漂浮在梳棉箱2内，气泵12的输出端固定连接有气管13，气管13用于将气体导入到喷头15处，在喷头15处喷出，气管13的前端固定连接有连杆14，连杆14用于连接喷头15与气泵12，连杆14的底端前部固定连接有喷头15，喷头15用于将气体喷出，梳棉箱2的顶端前部设置有滑槽16，滑槽16使喷头15可以在内部进行滑动，从而对梳棉箱2内进行均匀的喷射气体，连杆14的右端通孔转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17在电机19的作用下进行转动，从而带动连杆14移动，连杆14带动喷头15移动，从而对梳棉箱2内部进行喷射气体，螺纹杆17的右端固定连接有电机19，电机19使螺纹杆17转动，螺纹杆17的左右两端均转动连接有固定块一18，固定块一18用于使螺纹杆17可以在梳棉箱2顶端转动，连杆14的右端后部滑动连接有限位杆20，限位杆20用于对连杆14进行限位，限位杆20的左右两端均固定连接有固定块二21，固定块二21用于使限位杆20可以在梳棉箱2上固定，梳棉箱2的顶端前侧固定连接有收集箱22，收集箱22内部用于收集梳棉箱2内部的棉絮，收集箱22的内部左侧固定连接有抽气泵23，抽气泵23用于产生吸力，将梳棉箱2内部的棉絮通过抽气管25吸入到收集箱22内，收集箱22的内部固定连接有棉布层24，棉布层24用于放置棉絮被抽气泵23吸入到泵内，造成机器损坏，收集箱22的左端固定连接有抽气管25，抽气管25用于棉絮进入到收集箱22内。
32.两个固定块一18的底端均固定连接在梳棉箱2的顶端左右两侧，两个固定块二21的底端均固定连接在梳棉箱2的顶端左右两侧，滑槽16的内部滑动连接在喷头15的外部，收集箱22的前端右侧设置有箱门26，箱门26用于打开收集箱22，将收集箱22内的棉絮进行清
除，箱门26的前端右侧固定连接有把手27，把手27是为了方便打开箱门26，梳棉箱2的内部固定连接有棉板37，棉板37用于放置物料进行梳理，棉板37的顶端转动连接有给棉罗拉28，给棉罗拉28与棉板37前端的弧面配合，形成压力拑口，以利于握持给棉，给棉罗拉28的右端转动连接有刺辊29，刺辊29下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒，刺辊29的右端转动连接有锡林30，锡林30和后固定盖板31、盖板33、前固定盖板32相互作用对物料进行分梳，锡林30的顶端转动连接有盖板33，盖板33与锡林30进行配合对物料进行分梳，锡林30的右端底部转动连接有道夫34，道夫34凝聚和转移锡林30针面上的纤维，梳棉箱2的内部左端固定连接有后固定盖板31，后固定盖板31与锡林30进行配合对物料进行分梳，梳棉箱2的内部右端固定连接有前固定盖板32，前固定盖板32与锡林30进行配合对物料进行分梳，底座1的顶端右侧固定连接有圆条箱35，圆条箱35用于收集棉网，棉斗6的底端固定连接有若干个固定柱36，固定柱36用于固定棉斗6，若干个固定柱36的底端均固定连接在底座1的顶端左侧。
33.工作原理：首先通过将物料投放进棉斗6，然后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动圆板9对棉斗6内的物料进行下压，然后物料在圆板9的作用下，从下料管5流进送棉箱3内，在启动绞龙4，绞龙4带动物料运输至梳棉箱2内，物料运输到棉板37上，然后给棉板37前端的弧面与给棉罗拉28配合，形成压力拑口，以利于握持给棉，然后刺辊29下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒，然后锡林30和后固定盖板31、盖板33、前固定盖板32相互作用对物料进行分梳，然后运至道夫34处凝聚和转移锡林30针面上的纤维，然后由剥取机构剩下而形成棉网输出，梳理好的棉网落入到圆条箱35内，然后启动电机19，在电机19的作用下，螺纹杆17进行转动，螺纹杆17转动带动连杆14转动，连杆14转动，带动喷头在滑槽内移动，再然后启动气泵12，在气泵的作用下，喷头喷出气体，将梳棉箱2内部的棉絮吹乱，使其漂浮在梳棉箱2内，与此同时打开抽气泵23，抽气管25将梳棉箱2内漂浮的棉絮吸入到收集箱22内，待收集差不多后，关掉电机19、抽气泵23和气泵12，再通过把手27打开箱门26，将收集箱22内的棉絮清理掉。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。