一种自动分纸压线机的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸箱加工技术领域，尤其涉及一种自动分纸压线机。


背景技术：

2.自动分纸压线机，此设备应用于瓦楞纸箱的制作，将原先老工艺的分纸机与压线机合二为一，在一次过料的过程中同时实现了分纸和压线，使工序简化、维护方便、效率提高，中国专利公开了自动分纸压线机的自动换单系统，公开号为：cn213321963u，其中包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧壁安装有导料板、挡板和三个传送带装置，所述安装板的前侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有放置板，所述放置板的顶部与其中一个传送带装置的顶部位于同一水平面上，所述放置板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有阻挡机构，所述放置板上设有第一拉动机构，所述第一拉动机构延伸至第一安装槽内并与阻挡机构的底部固定连接，所述放置板的前侧壁固定安装有底板，所述安装板的前侧壁设有推动机构，本实用新型结构设计合理，其能够同时进行两种纸箱的生产加工操作，能够更好地适应客户的需求，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：自动分纸压线机用于瓦楞纸箱的制作，自动分纸压线机在对于瓦楞纸箱的加工过程中需要使用到挡板对瓦楞纸箱进行限位，从而防止瓦楞纸箱在加工过程中出现位移，但是现有自动分纸压线机限位挡板的位置大多数是限定的，不能根据需求从而快速调整位置，在对不同尺寸的瓦楞纸箱加工中较为不便，所以特提出一种自动分纸压线机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动分纸压线机，具备可根据需求调节限位挡板位置的优点，解决了现有自动分纸压线机限位挡板的位置大多数是限定的，不能根据需求从而快速调整位置，在对不同尺寸的瓦楞纸箱加工中较为不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种自动分纸压线机，包括分纸压线机本体、加工台、挡板和限位板，所述加工台安装于分纸压线机本体的顶部，所述挡板位于加工台顶部的两侧，所述限位板位于两个挡板相反的一侧，所述挡板靠近限位板的一侧固定连接有卡杆，所述限位板的表面开设有卡孔，所述卡杆靠近限位板的一侧穿过卡孔并延伸至限位板的外侧，所述挡板的表面固定连接有限位杆，所述限位板内腔的两侧均开设有限位孔，所述限位杆靠近限位板的一侧穿过限位孔并延伸至限位板的外侧，所述限位板的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位板的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，两个固定杆相对的一侧均固定连接有与活动机构配合使用的固定板，所述固定板靠近固定杆的一侧固定连接有拉簧，所述固定板的内腔设置有定位杆。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆靠近限位板的一侧延伸至限位板的内腔并固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有活动块，所述活动
块的顶部设置有与固定机构配合使用的传动块。
7.作为本实用新型优选的，所述限位板的底部与加工台固定连接，所述卡杆靠近卡孔内壁的一侧与卡孔的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有若干个与固定杆配合使用的固定槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位杆的两端均与限位板的内壁固定连接，所述拉簧远离固定板的一侧与限位板的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部与传动块接触，所述传动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置挡板、限位杆、卡杆、卡孔、限位孔、固定机构和固定槽的配合使用，首先拉动挡板，挡板带动限位杆和卡杆移动，卡杆和限位杆被卡孔和限位孔所限制，可以加强挡板移动时的稳定性，并且对挡板进行一定程度的限制，当挡板移动到相应位置时，通过固定机构和固定槽的配合对限位杆进行固定，解决了现有自动分纸压线机限位挡板的位置大多数是限定的，不能根据需求从而快速调整位置，在对不同尺寸的瓦楞纸箱加工中较为不便的问题，该自动分纸压线机，具备可根据需求调节限位挡板位置的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，可以通过固定杆和固定槽的配合，将固定杆插入固定槽，从而对移动后的限位杆进行限位，使得对挡板的限位，防止挡板移动，从而影响对所加工的瓦楞纸箱的限位能力，并且可以通过固定板与活动机构的配合，对固定杆的位置进行调节，在需要对挡板位置调节时，可以快速的控制固定杆移动，方便对挡板的调节。
14.3、本实用新型通过设置活动机构，可以通过与固定板的配合，将固定板带动固定杆移动，在需要对挡板位置调节时，可以快速的控制固定杆移动，方便对挡板的调节，方便使用者对挡板的调节和对固定机构的控制。
15.4、本实用新型通过设置限位板，可以通过卡孔和限位孔对卡杆和限位杆进行限位，卡杆和限位杆被卡孔和限位孔所限制，可以加强挡板移动时的稳定性，并且对挡板进行一定程度的限制。
16.5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，限位杆被限位孔所限制，所以限位杆在限位孔内腔滑动时只能做左右方向的移动，不可前后或向上移动，加强挡板移动时的稳定性。
17.6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，将固定杆插入固定槽，从而对移动后的限位杆进行限位，使得对挡板的限位，防止挡板移动，从而影响对所加工的瓦楞纸箱的限位能力，通过设置定位杆，因为固定板是套设在定位杆上的，固定板移动时，只能在定位杆的表面滑动，不会出现别的移动方式，所以可以对固定板进行限位，并且加强固定板移动时的稳定性，确保固定板不会出现不必要的位移，通过设置拉簧，可以使固定板移动后复位，可以在活动机构停止对固定板的控制时使固定板复位，固定板可以带动固定杆复位，固定杆通过与固定槽的配合对限位杆进行限位。
18.7、本实用新型通过设置活动块和传动块，活动块向上移动对传动块进行挤压，因
为传动块的底部为倾斜板，所以圆形的活动块向上挤压时会带动两个传动块底部的倾斜板相对移动，可以通过与固定板的配合，将固定板带动固定杆移动，在需要对挡板位置调节时，可以快速的控制固定杆移动，方便对挡板的调节，方便使用者对挡板的调节和对固定机构的控制。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供加工台和分纸压线机本体的立体示意图；
21.图3是本实用新型实施例提供挡板、限位板、卡杆和限位杆的立体图；
22.图4是本实用新型实施例提供局部结构的立体示意图；
23.图5是本实用新型实施例提供图4中a处的局部放大图。
24.图中：1、分纸压线机本体；2、加工台；3、挡板；4、限位板；5、卡杆；6、卡孔；7、限位杆；8、限位孔；9、固定机构；901、固定杆；902、固定板；903、拉簧；904、定位杆；10、活动机构；1001、拉杆；1002、活动杆；1003、活动块；1004、传动块；11、固定槽。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种自动分纸压线机，包括分纸压线机本体1、加工台2、挡板3和限位板4，加工台2安装于分纸压线机本体1的顶部，挡板3位于加工台2顶部的两侧，限位板4位于两个挡板3相反的一侧，挡板3靠近限位板4的一侧固定连接有卡杆5，限位板4的表面开设有卡孔6，卡杆5靠近限位板4的一侧穿过卡孔6并延伸至限位板4的外侧，挡板3的表面固定连接有限位杆7，限位板4内腔的两侧均开设有限位孔8，限位杆7靠近限位板4的一侧穿过限位孔8并延伸至限位板4的外侧，限位板4的内腔设置有与限位杆7配合使用的固定机构9，限位板4的表面设置有与固定机构9配合使用的活动机构10。
28.参考图5，固定机构9包括固定杆901，两个固定杆901相对的一侧均固定连接有与活动机构10配合使用的固定板902，固定板902靠近固定杆901的一侧固定连接有拉簧903，固定板902的内腔设置有定位杆904。
29.采用上述方案：通过设置固定机构9，可以通过固定杆901和固定槽11的配合，将固定杆901插入固定槽11，从而对移动后的限位杆7进行限位，使得对挡板3的限位，防止挡板3移动，从而影响对所加工的瓦楞纸箱的限位能力，并且可以通过固定板902与活动机构10的配合，对固定杆901的位置进行调节，在需要对挡板3位置调节时，可以快速的控制固定杆901移动，方便对挡板3的调节。
30.参考图5，活动机构10包括拉杆1001，拉杆1001靠近限位板4的一侧延伸至限位板4的内腔并固定连接有活动杆1002，活动杆1002的顶部固定连接有活动块1003，活动块1003的顶部设置有与固定机构9配合使用的传动块1004。
31.采用上述方案：通过设置活动机构10，可以通过与固定板902的配合，将固定板902带动固定杆901移动，在需要对挡板3位置调节时，可以快速的控制固定杆901移动，方便对
挡板3的调节，方便使用者对挡板3的调节和对固定机构9的控制。
32.参考图1和图4，限位板4的底部与加工台2固定连接，卡杆5靠近卡孔6内壁的一侧与卡孔6的内壁接触。
33.采用上述方案：通过设置限位板4，可以通过卡孔6和限位孔8对卡杆5和限位杆7进行限位，卡杆5和限位杆7被卡孔6和限位孔8所限制，可以加强挡板3移动时的稳定性，并且对挡板3进行一定程度的限制。
34.参考图5，限位杆7靠近限位孔8内壁的一侧与限位孔8的内壁接触，限位杆7的表面开设有若干个与固定杆901配合使用的固定槽11。
35.采用上述方案：通过设置限位杆7和限位孔8，限位杆7被限位孔8所限制，所以限位杆7在限位孔8内腔滑动时只能做左右方向的移动，不可前后或向上移动，加强挡板3移动时的稳定性。
36.参考图5，固定杆901靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触，定位杆904的两端均与限位板4的内壁固定连接，拉簧903远离固定板902的一侧与限位板4的内壁固定连接。
37.采用上述方案：通过设置固定杆901和固定槽11，将固定杆901插入固定槽11，从而对移动后的限位杆7进行限位，使得对挡板3的限位，防止挡板3移动，从而影响对所加工的瓦楞纸箱的限位能力，通过设置定位杆904，因为固定板902是套设在定位杆904上的，固定板902移动时，只能在定位杆904的表面滑动，不会出现别的移动方式，所以可以对固定板902进行限位，并且加强固定板902移动时的稳定性，确保固定板902不会出现不必要的位移，通过设置拉簧903，可以使固定板902移动后复位，可以在活动机构10停止对固定板902的控制时使固定板902复位，固定板902可以带动固定杆901复位，固定杆901通过与固定槽11的配合对限位杆7进行限位。
38.参考图5，活动块1003的顶部与传动块1004接触，传动块1004靠近固定板902的一侧与固定板902固定连接。
39.采用上述方案：通过设置活动块1003和传动块1004，活动块1003向上移动对传动块1004进行挤压，因为传动块1004的底部为倾斜板，所以圆形的活动块1003向上挤压时会带动两个传动块1004底部的倾斜板相对移动，可以通过与固定板902的配合，将固定板902带动固定杆901移动，在需要对挡板3位置调节时，可以快速的控制固定杆901移动，方便对挡板3的调节，方便使用者对挡板3的调节和对固定机构9的控制。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，使用者向上拉动拉杆1001，拉杆1001在向上移动的同时带动活动杆1002向上移动，活动杆1002带动活动块1003向上移动，活动块1003向上移动对传动块1004进行挤压，因为传动块1004的底部为倾斜板，所以圆形的活动块1003向上挤压时会带动两个传动块1004底部的倾斜板相对移动，传动块1004移动的同时带动固定板902移动，固定板902在定位杆904的表面滑动，因为固定板902是套设在定位杆904上的，固定板902移动时，只能在定位杆904的表面滑动，不会出现别的移动方式，所以可以对固定板902进行限位，并且加强固定板902移动时的稳定性，确保固定板902不会出现不必要的位移，固定板902移动的同时对拉簧903进行拉伸，固定板902带动固定杆901移动，然后拉动挡板3，挡板3带动限位杆7和卡杆5移动，卡杆5和限位杆7被卡孔6和限位孔8所限制，可以加强挡板3移动时的稳
定性，并且对挡板3进行一定程度的限制，当挡板3移动到相应位置时，使用者松开拉杆1001，拉簧903拉伸后释放的力使固定板902带动固定杆901复位，固定杆901进入固定槽11的内腔，完成调节。
42.综上所述：该自动分纸压线机，通过设置挡板3、限位杆7、卡杆5、卡孔6、限位孔8、固定机构9和固定槽11的配合使用，首先拉动挡板3，挡板3带动限位杆7和卡杆5移动，卡杆5和限位杆7被卡孔6和限位孔8所限制，可以加强挡板3移动时的稳定性，并且对挡板3进行一定程度的限制，当挡板3移动到相应位置时，通过固定机构9和固定槽11的配合对限位杆7进行固定，解决了现有自动分纸压线机限位挡板的位置大多数是限定的，不能根据需求从而快速调整位置，在对不同尺寸的瓦楞纸箱加工中较为不便的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。