本发明涉及一种纸膜复合机,属于纸张复合。
背景技术:
1、目前使用复合机生产转移类框架纸,按行业目前现有常用方法:第一步需要对纸和膜复合,之后进行纸膜收卷,即将转移镀铝膜与纸张复合,在镀铝层转移给纸后,再将载体薄膜剥离,制成转移镀铝纸;第二步,需要二次进纸生产,将纸膜剥离,后续对纸进行上色,然后将纸进行收卷,即复合后的纸张需经摆放一段时间熟化后,再进行联机的剥离、上色,此过程操作较为繁琐,整体等待时间较长,使得生产效率较低。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中存在的问题,本发明通过将纸膜复合,后续进行纸膜剥离、上色,最终完成对纸的收卷,无需将复合后的纸张摆放一段时间熟化后,再进行联机操作,采用一道工序即可完成生产,达到优化工艺、节降成本、提高生产效率的目的。
2、为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本发明通过如下技术方案实现:
3、所述纸膜复合机包括放纸装置、复合装置、上色装置、烘箱、收卷装置、放膜装置、机架,所述机架上均布用于输送,纸和膜的传动导辊,机架上安装有放纸装置、复合装置、上色装置、收卷装置、放膜装置,放纸装置将纸沿传动导辊布置至复合装置上,放膜装置将膜沿传动导辊布置至复合装置上,使得纸和膜沿相对面布置,并通过复合装置粘贴为一体,复合后的纸膜输送至烘箱内进行加热烘干,沿烘箱出来进行纸膜进行剥离,剥离后的膜由收膜装置进行收卷,剥离后的纸进入上色装置进行上色,二次进入烘箱内,最终沿出料口经收卷装置收集。
4、优选地,所述机架上还安装有用于防止纸输送方向发生偏移的纠偏装置,所述纠偏装置包括纠偏支架、滑杆、支架、定位螺栓、限位支架、限位槽轮,所述纠偏支架沿横向设置滑杆,滑杆上滑动连接有支架,支架上设置用于定位的定位螺栓,支架上安装有用于放置纸在输送过程中偏摆的限位支架,限位支架上安装有限位槽轮。
5、优选地,所述复合装置包括复合辊、压辊、供胶泵、上胶辊,所述复合辊和压辊相对平行设置,且复合辊和压辊之间形成有用于纸和膜重合粘贴的复合间隙,沿送膜辊下方安装有上胶辊,上胶辊表面包裹有一层用于吸收胶液的上胶网,供胶泵通过管道延伸至上胶辊表面进行送胶。
6、优选地,所述上色装置包括纸膜输送辊、供颜料泵、上色辊,所述纸膜输送辊下方安装有上色辊,上色辊表面包裹有一层用于吸收胶液的上胶网,供颜料泵通过管道延伸至上色辊表面进行送料。
7、优选地,所述烘箱为分体结构,烘箱上设置箱盖,烘箱和箱盖上安装有气缸。
8、本发明的有益效果为:
9、本发明通过将纸膜复合,后续进行纸膜剥离、上色,最终完成对纸的收卷,无需将复合后的纸张摆放一段时间熟化后,再进行联机操作,采用一道工序即可完成生产,达到优化工艺、节降成本、提高生产效率的目的。
1.一种纸膜复合机,其特征在于:所述纸膜复合机包括放纸装置、复合装置、上色装置、烘箱、收卷装置、放膜装置、机架,所述机架上均布用于输送,纸和膜的传动导辊,机架上安装有放纸装置、复合装置、上色装置、收卷装置、放膜装置,放纸装置将纸沿传动导辊布置至复合装置上,放膜装置将膜沿传动导辊布置至复合装置上,使得纸和膜沿相对面布置,并通过复合装置粘贴为一体,复合后的纸膜输送至烘箱内进行加热烘干,沿烘箱出来进行纸膜进行剥离,剥离后的膜由收膜装置进行收卷,剥离后的纸进入上色装置进行上色,二次进入烘箱内,最终沿出料口经收卷装置收集。
2.根据权利要求1所述的纸膜复合机,其特征在于:所述机架上还安装有用于防止纸输送方向发生偏移的纠偏装置,所述纠偏装置包括纠偏支架、滑杆、支架、定位螺栓、限位支架、限位槽轮,所述纠偏支架沿横向设置滑杆,滑杆上滑动连接有支架,支架上设置用于定位的定位螺栓,支架上安装有用于放置纸在输送过程中偏摆的限位支架,限位支架上安装有限位槽轮。
3.根据权利要求1或2所述的纸膜复合机,其特征在于:所述复合装置包括复合辊、压辊、供胶泵、上胶辊,所述复合辊和压辊相对平行设置,且复合辊和压辊之间形成有用于纸和膜重合粘贴的复合间隙,沿送膜辊下方安装有上胶辊,上胶辊表面包裹有一层用于吸收胶液的上胶网,供胶泵通过管道延伸至上胶辊表面进行送胶。
4.根据权利要求3所述的纸膜复合机,其特征在于:所述上色装置包括纸膜输送辊、供颜料泵、上色辊,所述纸膜输送辊下方安装有上色辊,上色辊表面包裹有一层用于吸收胶液的上胶网,供颜料泵通过管道延伸至上色辊表面进行送料。
5.根据权利要求1或4所述的纸膜复合机,其特征在于:所述烘箱为分体结构,烘箱上设置箱盖,烘箱和箱盖上安装有气缸。