一种薄型抗菌包装纸的制备方法与流程

本技术涉及于造纸，尤其涉及一种薄型抗菌包装纸的制备方法。

背景技术：

1、随着人们对生活品质要求的日益提升，对食品健康、安全的要求也不断提高，食品保鲜与防腐已成为现代食品业的重点发展方向。在这一需求驱动下，食品抗菌包装技术得到了迅速发展。抗菌包装是将抗菌剂添加至包装中形成的一种新的包装系统，其应用方式多样，如果将抗菌剂直接加入包装材料中，或在包装表面包覆或吸附抗菌材料、或采用本身具有抗菌作用的包装材料等，都能达到减缓或抑制微生物生长、繁殖的抑菌防腐作用，可在一定程度上降低食品对防腐剂的依赖。艾草精油属于天然抗菌剂的植物精油，能杀菌消炎并可有效阻止炎症发生。因其全草入药，具有温经、祛湿、散寒、止血、抑菌、抗虫和抗氧化等功效，李时珍称其为草医，也有草中钻石的称号。艾草挥发油类、黄酮类、多糖类等成分具有抗氧化活性，如清除超氧阴离子、羟基自由基，提高超氧化物歧化酶、过氧化氢酶和谷胱甘肽过氧化物酶等抗氧化酶的生物活性。抗氧化酶具有将体内形成过氧化物转换为毒害较低或无害的物质的功效，因此能够有效的延缓食品的货架期。目前这种艾草抗菌包装纸存在抗菌效率不高，包装纸的强度和柔软性不佳。

技术实现思路

1、本技术目的在于针对当前技术的不足，提供一种薄型抗菌包装纸的制备方法，获得的薄型抗菌包装纸具有定量24克/平方米、强度高、柔软性好和抗菌性能优异等性能。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种薄型抗菌包装纸的制备方法，包括以下步骤：

4、s1制备浆料：按照质量份数将打浆后的漂白蔗渣浆70-75份、打浆后的漂白艾叶浆0.5-1份、打浆后漂白针的叶浆18-22份、阳离子淀粉4-6份、氧化铝1-2份、聚二甲基硅氧烷0.1-0.2份、氨基硅烷1-2份、羧甲基纤维素0.1-0.3份、聚丙烯酰胺0.5-1份、羟乙基纤维素0.1-0.2份、聚氨酯0.2-0.5份混合均匀，制备浆料，所述氧化铝颗粒粒径为800-1000目；

5、s2湿纸成型：将步骤s1中配制好的浆料经纸机形成湿纸页，然后将湿纸页经网机送入第一压榨机，在第一压榨机脱出大量水后，喷涂复合抗菌液，形成表面抗菌膜，再送入第二压榨机经过压榨后的纸页送入烘干机进行烘干；

6、s3压光卷取：将步骤s2干燥后纸张送入压光机，压光后，将纸张送入卷取设备中进行卷取，获得薄型抗菌包装纸。

7、通过采用上述技术方案，采用艾叶浆，增加了纸张的柔软性、强度和一定的抗菌性能，采用漂白针叶浆中的纤维细长、粘结能力强，使得制造出来的纸张具有优良的强度，针叶浆中的纤维较硬、不易分解，使得制造出来的纸张具有较好的耐久性，由于针叶浆的纤维长度较长，纤维之间的间隙较大，因此透气性较好。采用蔗渣浆中纤维的具有较高的强度和耐磨性，相较于木浆和其他天然纤维，蔗渣浆的生产成本较低，能够以较低的价格提供给制浆厂和造纸厂。蔗渣具有可再生性，是甘蔗加工的副产品，不仅能够减少废弃物的排放，还能够延长蔗渣的利用寿命。蔗渣浆使纸张具有一定的强度和耐久性，提高纸张的吸水性和打印质量，改善纸张的平整度和光泽度，降低纸张的生产成本，提高利润率。采用主线五台盘磨串连打浆，可以让浆料更加充分，提高制品质量。

8、精准选用氧化铝用量和颗粒粒径大小提高纸张表面光滑度和光泽度，填充纸张表面的微小凹陷，提高纸张的质感和手感。阳离子淀粉提高纸张的平滑度、挺度和印刷性。氨基硅烷提高纸张的表面张力和润湿性，增强其拉伸强度和撕裂强度等，聚二甲基硅氧烷减少纸张的静电产生和积聚。羧甲基纤维素增加纸张的柔软性和质感。羟乙基纤维素提高纸张的柔软度和弹性。

9、聚丙烯酰胺是一种高分子有机化合物，在纸浆中形成一种极大的分子网状结构，这种结构可以在纤维间形成一种胶状物质，从而使纤维之间的距离减小，增加纸张的密度和强度。此外，聚丙烯酰胺还可以增加纸张的湿强度和耐磨性，从而提高纸张的品质。聚氨酯提高纸张的强度和耐磨损性，增加纸张的柔韧性，并降低纸张的脆性。

10、优选的，在步骤s2湿纸成型中，所述复合抗菌液按照质量份数包括无机抗菌液3-4份、有机抗菌液1-2份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、吐温80 4-5份、蒸馏水84-89份。

11、优选的，所述无机抗菌液为透明无色络合态银离子溶液，银离子含量1000mg/l，所述有机抗菌液为对二氯苯二咯、六亚甲基胂、洛神酸一种或几种的混合物，所述有机抗菌液的质量浓度为1g/l。

12、优选的，在步骤s2湿纸成型中，所述表面抗菌膜厚度为0.2-0.4μm。

13、通过采用上述技术方案，透明无色络合态银离子溶液具有抗菌效率高，广谱杀菌，可杀灭大肠杆菌等650多种细菌；洛神酸是一种天然的抗菌剂，通过将洛神酸溶液浸渍到纸张中，可防止真菌和细菌在纸张上的生长；对二氯苯二咯是一种强效的广谱抗菌剂，可用于医药、卫生和化妆品等领域；六亚甲基胂具有高效的抗菌和杀菌作用，可应用于医疗、食品等领域。采用上述复合抗菌剂使得纸张具有优异的抗菌性能。同时也在纸张的成型过程中采用喷涂方式进行，其效率高，与湿纸页之间结合力好，同时后续一起烘干，节省烘干能源。

14、优选的，在步骤s1制备浆料中，所述打浆后的漂白蔗渣浆、所述打浆后的漂白艾叶浆和所述打浆后的漂白针叶浆分别通过如下方法制备得到：将漂白蔗渣、漂白艾叶和漂白针叶分别送入间歇式循环碎浆机中进行碎浆，所述间歇式循环碎浆时间为2-3小时，将碎浆后的浆料送入叩前浆池中进行叩前处理，再将叩前处理后的浆料送入由五台盘磨串连而成主线盘磨设备中进行打浆处理，得到打浆后的漂白蔗渣浆的打浆度为55-60°sr，质量浓度为3.5-4.2g/l，得到打浆后的漂白艾叶浆的打浆度为28-33°sr，质量浓度为2.6-3.2g/l，得到打浆后的漂白针叶浆的打浆度为38-42°sr，质量浓度为4.0-4.5g/l。

15、通过采用上述技术方案，采用主线五台盘磨串连的打浆方式，能够在保证打浆效率的同时通过精细的磨浆和调整浆料的质量，使得浆料的均匀度和流动性得到提高，让纤维更加细长，提高纸张强度。

16、优选的，在步骤s1制备浆料中，所述阳离子淀粉按照质量份数由淀粉80-85份、阳离子表面活性剂0.8-1.2份和水14.2-18.8份组成。

17、优选的，所述阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵一种或几种的混合物。

18、优选的，在步骤s2湿纸成型中，所述烘干采用烘缸进行烘干，烘缸分为三段，第一段的温度为60-70℃、第二段的温度为75-85℃、第三段的温度为65-75℃。

19、优选的，在步骤s3压光卷取中，所述压光为软压光，线压力为38-42kn/m。

20、优选的，所述薄型抗菌包装纸定量为27-29g/m2。

21、综上所述，本技术的有益技术效果：

22、1.本技术提供了一种利用漂白蔗渣浆、漂白艾叶浆和针叶浆制备高品质薄型抗菌包装纸的方法，通过采用特定的配方及，制备出定量27-29克/平方、强度高、柔软性好和抗菌性能优异的薄型抗菌包装纸，可用于医药、卫生、食品和化妆品等领域。

23、2.本技术采用主线五台盘磨串连打浆，能够在保证打浆效率的同时让纤维更加细长，提高纸张强度。

24、3.本技术采用喷涂复合抗菌液，形成表面抗菌膜，其抗菌效果好，金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率大于99.9％，抗菌持久性强。