一种基于羊绒加工的分梳装置的制作方法

本发明涉及羊绒加工，具体为一种基于羊绒加工的分梳装置。

背景技术：

1、羊绒分梳工序的羊绒分梳装置包括固定于机架上的羊绒喂入机构、刺辊、锡林、道夫和壳体，其工作原理为，羊绒由喂入机构传递给高速旋转的刺辊，挂粘在该辊的金属针布上，经过初步甩粗后再传递给旋转的锡林，经过分梳后再由周圈设置有金属针布的转辊构成的道夫将其抓出，并送入下道工序。

2、目前，现有的基于羊绒加工的分梳装置没有对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，细绒飘散到工作环境中而容易导致被工作人员吸入到肺部，降低了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果，现有的基于羊绒加工的分梳装置不能对分梳好的羊绒收集过程中进行自动压实，羊绒落入到收集框内比较彭松而容易导致其很快送收集框内溢出，减小了收集框对羊绒的收集量，增加了操作人员对收集框跟换的次数。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于羊绒加工的分梳装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于羊绒加工的分梳装置，包括机架、安装板和吸罩，所述机架的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩，所述机架的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉，在所述喂料罗拉的一侧活动安装有用于传动的主锡林，所述机架的另一侧活动安装有用于输料的道夫，所述机架的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板；

3、所述安装板的内侧面固定安装有用于安装电推杆的横梁，所述横梁的中间处安装有用于带动压板升降的电推杆，所述电推杆的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板，所述压板的整下方摆放有收集羊绒的收集框；

4、所述吸罩的顶端可拆卸安装有吸收细绒的风机，所述风机的顶端通过第一导管连接有输送管，所述输送管的另一端通过第二导管连接有用于收集细绒的收集箱。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述机架的边缘处还安装有用于支撑作用的弧形支架，所述弧形支架的中间处安装有用于带动分梳带转动的传动辊，在所述限位辊的两侧安装有用于压制分梳带的压辊，在所述压辊的两侧设置有用于限制分梳带位置的限位辊，所述传动辊、压辊和限位辊的外部环绕有分梳带。

6、通过采用上述技术方案，方便让传动辊、压辊和限位辊配合带动分梳带进行转动，以至于达到对羊绒进行分梳。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形支架设置有两个，并且对称安装在所述机架的两侧，所述传动辊、压辊和限位辊的两端均通过联轴器机构与所述弧形支架的表面活动连接。

8、通过采用上述技术方案，方便让传动辊、压辊和限位辊的两端通过联轴器机构在弧形支架上进行转动。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板可拆卸安装在所述机架的另一端，所述吸罩可拆卸安装在所述机架的另一端，并且笼罩所述安装板的上方。

10、通过采用上述技术方案，方便让吸罩对安装板周围飘散的细绒进行吸收。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述风机的吸绒端与所述吸罩的内部相通，所述第一导管的一端密封连接在所述风机的出绒端，所述第一导管的另一端密封连接在所述输送管的一端，所述第二导管的一端密封连接在所述输送管的另一端，所述第二导管的另一端密封连接在所述收集箱的顶端。

12、通过采用上述技术方案，方便让风机对吸罩周围的细绒进行吸收，以至于减少细绒飘散到工作环境中。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱的一侧螺纹连接有用于限位收集盒位置的限位螺栓，所述收集箱内部的两侧开设有限制限位板位置的限位槽，所述限位槽通过限位板连接有收集盒，所述收集盒靠近开口处设置有用于通气的隔离网布。

14、通过采用上述技术方案，方便让隔离网布对收集盒内的吸绒进行遮挡，并且能够让收集盒内通气。

15、作为本发明的一种优选实施方式，所述限位螺栓的螺纹端穿过所述收集箱的内部，并且抵置在所述收集盒的外表面。

16、通过采用上述技术方案，方便让限位螺栓拧紧在收集箱的内部，以至于达到对收集盒的位置进行限制。

17、作为本发明的一种优选实施方式，所述限位板固定连接在所述收集盒的两侧，并且与所述限位槽的位置相对应。

18、通过采用上述技术方案，方便让限位板安装在限位槽的内部，以至于达到对收集盒的位置进行限制。

19、作为本发明的一种优选实施方式，所述收集盒的大小与所述收集箱的内部大小相吻合，并且通过限位板与所述收集箱的内部活动连接。

20、通过采用上述技术方案，提高了收集盒与收集箱之间的密封性。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

22、本发明通过吸罩、风机、第一导管、输送管、第二导管、收集箱、限位螺栓、限位槽、限位板、收集盒和隔离网布的结合，有效的实现了对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，避免了细绒飘散到工作环境中而导致被工作人员吸入到肺部，而且还方便对收集的细绒进行处理，提升了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果。

23、本发明通过安装板、横梁、电推杆、压板和收集框的结合，有效的实现了对分梳好的羊绒收集过程中进行自动压实，避免了羊绒落入到收集框内比较彭松而导致其很快送收集框内溢出，增加了收集框对羊绒的收集量，减少了操作人员对收集框跟换的次数。

技术特征：

1.一种基于羊绒加工的分梳装置，包括机架(1)、安装板(2)和吸罩(3)，其特征在于：所述机架(1)的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩(11)，所述机架(1)的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉(12)，在所述喂料罗拉(12)的一侧活动安装有用于传动的主锡林(13)，所述机架(1)的另一侧活动安装有用于输料的道夫(14)，所述机架(1)的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述机架(1)的边缘处还安装有用于支撑作用的弧形支架(16)，所述弧形支架(16)的中间处安装有用于带动分梳带(18)转动的传动辊(161)，在所述限位辊(163)的两侧安装有用于压制分梳带(18)的压辊(162)，在所述压辊(162)的两侧设置有用于限制分梳带(18)位置的限位辊(163)，所述传动辊(161)、压辊(162)和限位辊(163)的外部环绕有分梳带(18)。

3.根据权利要求2所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述弧形支架(16)设置有两个，并且对称安装在所述机架(1)的两侧，所述传动辊(161)、压辊(162)和限位辊(163)的两端均通过联轴器机构(17)与所述弧形支架(16)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述安装板(2)可拆卸安装在所述机架(1)的另一端，所述吸罩(3)可拆卸安装在所述机架(1)的另一端，并且笼罩所述安装板(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述风机(31)的吸绒端与所述吸罩(3)的内部相通，所述第一导管(32)的一端密封连接在所述风机(31)的出绒端，所述第一导管(32)的另一端密封连接在所述输送管(33)的一端，所述第二导管(34)的一端密封连接在所述输送管(33)的另一端，所述第二导管(34)的另一端密封连接在所述收集箱(35)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述收集箱(35)的一侧螺纹连接有用于限位收集盒(354)位置的限位螺栓(351)，所述收集箱(35)内部的两侧开设有限制限位板(353)位置的限位槽(352)，所述限位槽(352)通过限位板(353)连接有收集盒(354)，所述收集盒(354)靠近开口处设置有用于通气的隔离网布(355)。

7.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述限位螺栓(351)的螺纹端穿过所述收集箱(35)的内部，并且抵置在所述收集盒(354)的外表面。

8.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述限位板(353)固定连接在所述收集盒(354)的两侧，并且与所述限位槽(352)的位置相对应。

9.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述收集盒(354)的大小与所述收集箱(35)的内部大小相吻合，并且通过限位板(353)与所述收集箱(35)的内部活动连接。

技术总结
对了本发明公开了一种基于羊绒加工的分梳装置，其结构包括机架、安装板和吸罩，机架的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩，机架的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉，在喂料罗拉的一侧活动安装有用于传动的主锡林，机架的另一侧活动安装有用于输料的道夫，机架的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板；安装板的内侧面固定安装有用于安装电推杆的横梁，横梁的中间处安装有用于带动压板升降的电推杆，电推杆的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板。本发明实现了对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，避免了细绒飘散到工作环境中而导致被工作人员吸入到肺部，而且还方便对收集的细绒进行处理，提升了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果。

技术研发人员：程晓虎,李嘉,于桂萍,齐小娟,田野
受保护的技术使用者：赤峰东黎羊绒股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15