本发明涉及面料,具体涉及一种阻燃面料及其制备方法。
背景技术:
1、衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,随着科技的发展和人民生活水平的提高,对于面料的安全性的需求也不断扩大,人们对服装面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性都有更高的要求,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性,现有的生产衣服的面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,造成面料的柔软性和吸湿等特点不可兼得,这将大大降低了穿着衣服的舒适度,不能满足人们对服装面料的要求,目前市场上急需一种既有保健功能,又柔软透气,还有抗菌阻燃的作用的面料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出一种阻燃面料及其制备方法,制得的阻燃化合物能够与氧化石墨烯混合对熔融聚丙烯进行改性,制得改性聚丙烯,与棉纤维一同制得的阻燃面料不仅柔软透气,还具有极好的阻燃效果,具有广阔的应用前景。
2、本发明的技术方案是这样实现的:
3、本发明提供一种阻燃面料,包括阻燃化合物、氧化石墨烯、聚丙烯和棉纤维;
4、所述阻燃化合物具有如式i所示结构:
5、
6、作为本发明的进一步改进,由以下原料按重量份制备而成:阻燃化合物3-5份、氧化石墨烯2-4份、聚丙烯40-60份和棉纤维30-40份。
7、作为本发明的进一步改进,所述阻燃化合物的合成方法如下:将植酸和乙二胺在催化剂的作用下,加热反应,制得阻燃化合物。
8、作为本发明的进一步改进,所述催化剂为三氯化磷。
9、作为本发明的进一步改进,所述植酸、乙二胺的摩尔比为1:12-12.5,所述催化剂的质量为植酸的5-10wt%。
10、作为本发明的进一步改进,所述加热温度为80-90℃,时间为3-4h。
11、作为本发明的进一步改进,所述阻燃化合物的合成方法如下:将1摩尔当量的植酸和12-12.5摩尔当量的乙二胺加入dmf中,加入占植酸的5-10wt%的三氯化磷,搅拌混合均匀,加热至80-90℃,搅拌反应3-4h,加入等体积饱和碳酸氢钠,过滤,洗涤,干燥,制得阻燃化合物。
12、本发明进一步保护一种上述阻燃面料的制备方法,包括以下步骤:
13、s1.将聚丙烯加热熔融,加入阻燃化合物和氧化石墨烯,搅拌混合均匀,纺丝,制得改性聚丙烯纤维;
14、s2.将改性聚丙烯纤维和棉纤维按比例制成纱线,烘干进行纺织,得到阻燃面料。
15、作为本发明的进一步改进,所述加热熔融的温度为140-160℃。
16、本发明具有如下有益效果:有机磷-氮阻燃剂具有无毒无味,热稳定性较高,阻燃效果好,成本低等优点,其在受热后会分解生成惰性含氮气体(如氨气),稀释燃烧区域内可燃气体和氧气的浓度,阻碍燃烧持续进行,具有很好的阻燃效果,本发明制得的阻燃化合物含有较高比例的磷和氮元素,其阻燃效果好,同时,制备方法简单,合成条件温和,产率高,具有耐高温的特点,能够与氧化石墨烯混合对熔融聚丙烯进行改性,制得改性聚丙烯,与棉纤维一同制得的阻燃面料不仅柔软透气,还具有极好的阻燃效果,具有广阔的应用前景。
1.一种阻燃面料,其特征在于,包括阻燃化合物、氧化石墨烯、聚丙烯和棉纤维;
2.根据权利要求1所述阻燃面料,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:阻燃化合物3-5份、氧化石墨烯2-4份、聚丙烯40-60份和棉纤维30-40份。
3.根据权利要求1所述阻燃面料,其特征在于,所述阻燃化合物的合成方法如下:将植酸和乙二胺在催化剂的作用下,加热反应,制得阻燃化合物。
4.根据权利要求3所述阻燃面料,其特征在于,所述催化剂为三氯化磷。
5.根据权利要求3所述阻燃面料,其特征在于,所述植酸、乙二胺的摩尔比为1:12-12.5,所述催化剂的质量为植酸的5-10wt%。
6.根据权利要求3所述阻燃面料,其特征在于,所述加热温度为80-90℃,时间为3-4h。
7.根据权利要求3所述阻燃面料,其特征在于,所述阻燃化合物的合成方法如下:将1摩尔当量的植酸和12-12.5摩尔当量的乙二胺加入dmf中,加入占植酸的5-10wt%的三氯化磷,搅拌混合均匀,加热至80-90℃,搅拌反应3-4h,加入等体积饱和碳酸氢钠,过滤,洗涤,干燥,制得阻燃化合物。
8.一种如权利要求1-7任一项所述阻燃面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述加热熔融的温度为140-160℃。