一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法与流程

本发明涉及废旧羊绒织品分解，具体为一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法。

背景技术：

1、羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，通常在山羊要自然脱去冬天毛发的季节采集。羊绒产量稀少、品质优良，属于稀有的特种动物纤维，被人们称为“”“纤维皇后。随着人们生活水平的提高，废旧羊绒织品数量急剧增长，废旧羊绒织品回收时需要将羊绒织品进行分解回收。

2、目前，现有技术当中的废旧羊绒织品分解时存在以下问题：

3、1、现有技术当中在对废旧羊绒织品回收时不便对废旧羊绒织品进行消毒处理，废旧羊绒织品上携带许多细菌，直接对羊绒织品分解导致羊绒纤维上会携带细菌，影响后续的回收利用；

4、2、现有技术当中通过刺辊对废旧羊绒织品进行破碎分解，但是羊绒织品的尺寸较大导致分解的效果不佳，同时经过一次破碎分解不便完全将织品分解为纤维，降低分解的效果。

5、为此，我们提出一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制

3、备方法，包括如下步骤：

4、s1：消毒：将废旧羊绒织品放置在输送框内的链板上进行输送，废旧羊绒织品经过消毒结构的下方对废旧羊绒织品进行高温蒸汽消毒和紫外线消毒，消毒后的废旧羊绒织

5、品继续进行输送；

6、s2：切条：消毒后的废旧羊绒织品经链板输送至切割位下方，交错的切割刀对废旧羊绒织品进行切断加工，切断后的废旧羊绒织品在链板的输送下继续移动输送至分解箱

7、当中；

8、s3：分离：进入到分解箱当中的羊绒织品通过上方的两个第一刺辊进行第一次分离，经过第一次分离后的织品自由下落，再经过第二刺辊和第三刺辊对羊绒制品进行再次分离，第二刺辊和第三刺辊的转速差使对羊绒织品施加持续拉扯机械外力,高效将织品

9、分离为纤维；

10、s4：入库：经过分离后的羊绒纤维落入分解箱16的底部，再通过分解箱16的出料口向外流出，然后将羊绒纤维进行晾干，然后将晾干后的羊绒纤维储存至仓库当中。

11、优选的，所述输送框的下端面固定连接有支撑架，所述输送框内的两端均转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间传动连接有链板，所述输送框的前侧壁左端安装有电机，且电机的驱动端与左侧转轴前端固定连接，所述输送框的上方设有消毒结构，所述输送框的上端面右端固定连接有安装框，所述安装框的上端面对称且固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有传动杆，所述传动杆上转动连接有一组连接套，所述连接套的底端转动连接有连接头，所述连接头的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均贯穿安装框顶板并固定连接有切割刀，所述传动杆的外端设有连动结构，所述支撑架的右侧固定连接有分解箱，所述分解箱顶端内转动连接有两个第一刺辊，所述分解箱的右下侧转动连接有第二刺辊，所述第二刺辊的内侧设有第三刺辊，且第三刺辊与分解箱转动连接，所述分解箱的前侧壁设有传动结构。

12、优选的，所述消毒结构包括固定在输送框上端面的支架，所述支架通过固定杆固定连接有分支管，所述分支管的前后侧壁上均匀固定连接有一组出气管，所述分支管的底壁上均匀固定连接有一组竖管，所述支架的上端面固定有储液箱，所述储液箱的右侧安装有输送泵，所述输送泵的输入端通过第一连接管与储液箱连通，所述输送泵的输出端通过第二连接管连接有高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器的输出端通过第三连接管与分支管连通。

13、优选的，所述储液箱的前侧壁上开设有条形开口，且条形开口内密封固定连接有透明板，所述储液箱的上端面安装有加液头。

14、优选的，所述支架的内顶壁上均匀固定连接有一组紫外线灯。

15、优选的，所述连动结构包括固定在传动杆右端的第一锥齿轮，所述安装框的上端面右端固定连接有两个装配板，两个所述装配板之间转动连接有传动轴，所述传动轴的前端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述传动轴的外端固定连接有从动轮，右侧所述转轴的后端固定连接有主动轮，所述主动轮通道第一同步带与从动轮传动连接。

16、优选的，所述传动结构包括分别固定在第一刺辊前端的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接，左侧所述第一齿轮的外侧壁上固定连接有第一带轮，右侧所述转轴的前端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过第二同步带与第一带轮传动连接，右侧所述第一齿轮的外侧壁上固定连接有第三带轮，所述第二刺辊的前端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁上固定连接有第四带轮，所述第四带轮通过第三同步带与第三带轮传动连接，所述第三刺辊的前端固定连接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮。

17、优选的，所述输送框的右端内固定连接有导流框，所述第一刺辊的正下方设有两个导向板，且导向板与分解箱固定连接。

18、优选的，所述链板上对称设有两个限位板，两个所述限位板分别通过衔接架与输送框固定连接。

19、优选的，所述输送框的前侧壁上安装有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过消毒结构，实现了对废旧羊绒织品进行高温蒸汽消毒和紫外线消毒，能够有效对废旧羊绒织品上携带的细菌进行消毒处理，保障卫生安全，方便后续对羊绒纤维进行回收利用；

22、2、本发明通过链板、安装框、固定板、传动杆、连接套、连接头、连接杆、切割刀和连动结构，实现了对废旧羊绒织品进行切断处理，方便后续对织品进行分解，通过第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊和传动结构，实现了对切断后的羊绒织品进行两次分解，方便对羊绒织品进行分解完全，提高羊绒织品的分解效果。

技术特征：

1.一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述输送框(1)的下端面固定连接有支撑架(2)，所述输送框(1)内的两端均转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的两端均固定连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)之间传动连接有链板(5)，所述输送框(1)的前侧壁左端安装有电机(6)，且电机(6)的驱动端与左侧转轴(3)前端固定连接，所述输送框(1)的上方设有消毒结构(7)，所述输送框(1)的上端面右端固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)的上端面对称且固定连接有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)之间转动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)上转动连接有一组连接套(11)，所述连接套(11)的底端转动连接有连接头(12)，所述连接头(12)的底端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端均贯穿安装框(8)顶板并固定连接有切割刀(14)，所述传动杆(10)的外端设有连动结构(15)，所述支撑架(2)的右侧固定连接有分解箱(16)，所述分解箱(16)顶端内转动连接有两个第一刺辊(17)，所述分解箱(16)的右下侧转动连接有第二刺辊(18)，所述第二刺辊(18)的内侧设有第三刺辊(19)，且第三刺辊(19)与分解箱(16)转动连接，所述分解箱(16)的前侧壁设有传动结构(20)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述消毒结构(7)包括固定在输送框(1)上端面的支架(701)，所述支架(701)通过固定杆(702)固定连接有分支管(703)，所述分支管(703)的前后侧壁上均匀固定连接有一组出气管(704)，所述分支管(703)的底壁上均匀固定连接有一组竖管(705)，所述支架(701)的上端面固定有储液箱(706)，所述储液箱(706)的右侧安装有输送泵(707)，所述输送泵(707)的输入端通过第一连接管(708)与储液箱(706)连通，所述输送泵(707)的输出端通过第二连接管(709)连接有高温蒸汽发生器(7010)，所述高温蒸汽发生器(7010)的输出端通过第三连接管(7011)与分支管(703)连通。

4.根据权利要求3所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述储液箱(706)的前侧壁上开设有条形开口，且条形开口内密封固定连接有透明板(7012)，所述储液箱(706)的上端面安装有加液头。

5.根据权利要求3所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述支架(701)的内顶壁上均匀固定连接有一组紫外线灯(7013)。

6.根据权利要求2所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述连动结构(15)包括固定在传动杆(10)右端的第一锥齿轮(1501)，所述安装框(8)的上端面右端固定连接有两个装配板(1502)，两个所述装配板(1502)之间转动连接有传动轴(1503)，所述传动轴(1503)的前端固定连接有与第一锥齿轮(1501)啮合连接的第二锥齿轮(1504)，所述传动轴(1503)的外端固定连接有从动轮(1505)，右侧所述转轴(3)的后端固定连接有主动轮(1506)，所述主动轮(1506)通道第一同步带(1507)与从动轮(1505)传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述传动结构(20)包括分别固定在第一刺辊(17)前端的两个第一齿轮(2001)，两个所述第一齿轮(2001)之间啮合连接，左侧所述第一齿轮(2001)的外侧壁上固定连接有第一带轮(2002)，右侧所述转轴(3)的前端固定连接有第二带轮(2003)，所述第二带轮(2003)通过第二同步带(2004)与第一带轮(2002)传动连接，右侧所述第一齿轮(2001)的外侧壁上固定连接有第三带轮(2005)，所述第二刺辊(18)的前端固定连接有第二齿轮(2006)，所述第二齿轮(2006)的外侧壁上固定连接有第四带轮(2007)，所述第四带轮(2007)通过第三同步带(2008)与第三带轮(2005)传动连接，所述第三刺辊(19)的前端固定连接有与第二齿轮(2006)啮合连接的第三齿轮(2009)。

8.根据权利要求1所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述输送框(1)的右端内固定连接有导流框(21)，所述第一刺辊(17)的正下方设有两个导向板(22)，且导向板(22)与分解箱(16)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述链板(5)上对称设有两个限位板(23)，两个所述限位板(23)分别通过衔接架(24)与输送框(1)固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，其特征在于：所述输送框(1)的前侧壁上安装有控制面板(25)，所述电机(6)与控制面板(25)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种废旧羊绒织品分解为羊绒纤维的制备方法，包括如下步骤S1：消毒、S2：切条、S3：分离和S4：入库，所述输送框的下端面固定连接有支撑架，所述输送框内的两端均转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间传动连接有链板，所述输送框的前侧壁左端安装有电机，且电机的驱动端与左侧转轴前端固定连接。本申请通过链板、安装框、固定板、传动杆、连接套、连接头、连接杆、切割刀和连动结构，实现了对废旧羊绒织品进行切断处理，方便后续对织品进行分解，通过第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊和传动结构，实现了对切断后的羊绒织品进行两次分解，方便对羊绒织品进行分解完全，提高羊绒织品的分解效果。

技术研发人员：薛惊理,薛正利,殷小锋,金光,陈文浩,钱淼
受保护的技术使用者：康赛妮集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15