一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法与流程

文档序号:36719290发布日期:2024-01-16 12:20阅读:51来源:国知局
一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法与流程

本发明属于医用无纺布制备,尤其涉及一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法。


背景技术:

1、无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。其具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。此外,由于无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,因此可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等,尤为凸出的是,无纺布在医疗卫生领域具有十分广泛和重要的应用,是无纺布最主要的应用领域之一。

2、具体的,无纺布可用于制备手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、医用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。其中,无纺布在医用口罩中,发挥着重要的作用,无纺布的微孔结构可以有效的过滤空气中的细微颗粒,保护呼吸系统免受各种有害物质的侵害,它轻盈的质地和优异的透气性使得佩戴者在各种环境下都能呼吸自如,同时可有效阻挡病原体的传播,保障医护人员和患者的安全;其次,无纺布在手术中扮演着重要的角色,手术过程中,无纺布制成的手术衣和手术巾能够为医护人员创造出洁净无菌的操作环境,无纺布材料柔软易于清洗,能够确保手术过程中的舒适度和安全性,为手术的成功提供有力保障,此外,无纺布还广泛用于辅料和护理产品中,它能够吸收大量分泌物,保持受伤部位的干净与清爽,促进伤口愈合,无纺布制成的病床单、护理垫等产品具有良好的透气性和吸水性,能有效预防交叉感染,保障患者的健康和舒适,总的来说,无纺布在医疗和卫生领域发挥着重要的作用,它以其独特的特性保护着我们的健康和安全。

3、从视觉心理学角度来讲,白色的对病人视觉有一定的刺激作用,会让病人感到紧张;而蓝色的颜色可以让病人感觉放松,不害怕,因此,现有无纺布多为蓝色。通常,蓝色无纺布的制备过程主要分为三步,首先分别制备白色无纺布层和蓝色原纸层,之后将白色无纺布层和蓝色原纸层通过水刺等工艺复合在一起。这种制备工艺简单快速、目前应用非常广泛,但这种制备工艺容易导致蓝色原纸层在与无纺布层水刺复合时脱色、产生色差,最终导致制成的医疗卫生用品出现颜色不均匀、容易掉色等问题,当使用这种无纺布制备蓝色医用手术衣时,由于无纺布大面积使用、且手术衣不同部位之间存在拼接与缝合,因此色差和掉色问题就会更加的明显、突出。

4、因此,提供一种在水刺时不易脱色的蓝色医用手术衣无纺布原纸及其制备方法对本领域技术人员而言具有十分重要的意义。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种在水刺时不易脱色的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法。

2、有鉴于此,本发明提供一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,按重量份计,所述无纺布原纸包括如下原料:

3、

4、

5、进一步的,所述蓝色染料为蓝色有机分散染料,其粒径≤10nm,粘度≤500cps,ph7~9.5。

6、进一步的,所述介孔无机颗粒的粒径≤1um,所述层状无机物的粒径≤10um。

7、进一步的,所述多糖化合物为淀粉、纤维素、果胶、卡拉胶中的一种或多种。

8、进一步的,所述无纺布原纸的制备方法包括步骤:

9、s1,制备混合木浆:按照重量配置称取一定量针叶木浆和阔叶木浆的绝干浆板,经混合、碎浆、磨浆后得到打浆度为25~35°sr,浓度为2~5%的混合木浆;

10、s2,染料预处理:将蓝色染料负载在介孔无机颗粒介质上,之后将其与层状无机物混合,经插层和剥片处理后,过滤、烘干得到预处理后的蓝色染料混合物;

11、s3,配浆:将阳离子淀粉、经步骤s2预处理得到的蓝色染料混合物添加、分散至步骤s1得到的混合木浆中,搅拌下加水稀释至浆料浓度为1~1.5%后备用;

12、s4,上网成型:将步骤s3得到的浆料送入抄纸机上网成型并抄纸,获得湿纸页;

13、s5,喷洒喷涂液:首先在湿纸页上喷洒丙烯酰胺溶液,并在波长360~380nm的紫外光下照射10~30min后,在湿纸页上喷洒聚乙烯醇和水溶性壳聚糖的混合溶液,之后再次将湿纸页在波长360~380nm的紫外光下照射3~5h;

14、s6,干燥、施胶、卷取与分切:将纸张烘干后、滚涂液体石蜡、多糖化合物和硬脂酸的混合液,之后再次烘干,并进行卷取、复卷分切后,得到蓝色医用手术衣无纺布原纸。

15、进一步的,所述步骤s2包括:

16、s21,按重量配比将一定量的蓝色染料和介孔无机颗粒混合、搅拌均匀后,得到负载蓝色染料的介孔无机颗粒介质;

17、s22,将步骤s21得到的负载有蓝色染料的介孔无机颗粒和层状无机物混合,之后加入60~80重量份的插层剂溶液,在温度80~120℃下、搅拌,进行插层反应1.5~2h,反应结束经超声剥片、过滤和烘干得到预处理后的蓝色染料。

18、进一步的,在所述步骤s22中,超声剥片的操作参数为:超声频率10~20khz,强度5~15w/cm2,时间30~60min。

19、进一步的,所述步骤s5中使用的丙烯酰胺溶液包括:1~3重量份的丙烯酰胺和0.2~0.5重量份的光引发剂;所述丙烯酰胺溶液的制备过程如下:将水和乙醇按照2:1的比例混合后作为溶剂,之后加入配方量的丙烯酰胺和光引发剂、配制成丙烯酰胺浓度为10~20%的丙烯酰胺溶液。

20、进一步的,在所述步骤s5中,所述聚乙烯醇和水溶性壳聚糖的混合溶液包括:首先取配方量的聚乙烯醇,将其溶于水后配制成浓度为0.5~1%的水溶液,之后加入配方量的水溶性壳聚糖,搅拌均匀后,得所述聚乙烯醇和水溶性壳聚糖的混合溶液。

21、进一步的,在所述步骤s6中,液体石蜡、多糖化合物和硬脂酸的混合液的制备过程如下:首先取配方量的液体石蜡和硬脂酸,将其依次加入反应釜中,加热至80~100℃后加入1~3重量份的硼砂和1~2重量份的纯碱,在80~100℃下搅拌、反应15~30min后、得混合体系a,备用;之后将配方量的多糖化合物溶于800~1000重量份的水中配置成水溶液,然后将混合体系a添加至多糖化合物的水溶液中,在60~90℃下搅拌反应10~30min后,即得所述液体石蜡、多糖化合物和硬脂酸的混合液。

22、本发明所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸在水刺时不易脱色,能够制备得到颜色均一、稳定的无纺布。



技术特征:

1.一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述无纺布原纸包括如下原料:

2.根据权利要求1所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述蓝色染料为蓝色有机分散染料,其粒径≤10nm,粘度≤500cps,ph7~9.5。

3.根据权利要求1或2所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述介孔无机颗粒的粒径≤1um,所述层状无机物的粒径≤10um。

4.根据权利要求1所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述多糖化合物为淀粉、纤维素、果胶、卡拉胶中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述无纺布原纸的制备方法包括步骤:

6.根据权利要求5所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述步骤s2包括:

7.根据权利要求6所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,在所述步骤s22中,超声剥片的操作参数为:超声频率10~20khz,强度5~15w/cm2,时间30~60min。

8.根据权利要求5所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,所述步骤s5中使用的丙烯酰胺溶液包括:1~3重量份的丙烯酰胺和0.2~0.5重量份的光引发剂;所述丙烯酰胺溶液的制备过程如下:将水和乙醇按照2:1的比例混合后作为溶剂,之后加入配方量的丙烯酰胺和光引发剂、配制成丙烯酰胺浓度为10~20%的丙烯酰胺溶液。

9.根据权利要求5所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,在所述步骤s5中,所述聚乙烯醇和水溶性壳聚糖的混合溶液包括:首先取配方量的聚乙烯醇,将其溶于水后配制成浓度为0.5~1%的水溶液,之后加入配方量的水溶性壳聚糖,搅拌均匀后,得所述聚乙烯醇和水溶性壳聚糖的混合溶液。

10.根据权利要求5所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,其特征在于,在所述步骤s6中,液体石蜡、多糖化合物和硬脂酸的混合液的制备过程如下:首先取配方量的液体石蜡和硬脂酸,将其依次加入反应釜中,加热至80~100℃后加入1~3重量份的硼砂和1~2重量份的纯碱,在80~100℃下搅拌、反应15~30min后、得混合体系a,备用;之后将配方量的多糖化合物溶于800~1000重量份的水中配置成水溶液,然后将混合体系a添加至多糖化合物的水溶液中,在60~90℃下搅拌反应10~30min后,即得所述液体石蜡、多糖化合物和硬脂酸的混合液。


技术总结
本发明属于医用无纺布制备技术领域,尤其涉及一种蓝色医用手术衣无纺布原纸的制备方法,按重量份计,所述无纺布原纸包括如下原料:针叶木浆15~30份;阔叶木浆75~90份;蓝色染料0.03~0.5份;介孔无机颗粒0.5~1份;阳离子淀粉5~8份;层状无机物0.5~1份;丙烯酰胺1~3份;聚乙烯醇0.5~2份;水溶性壳聚糖0.02~0.1份;液体石蜡3~5份;多糖化合物0.5~2份;硬脂酸0.5~1份,本发明所述的蓝色医用手术衣无纺布原纸在水刺时不易脱色,能够制备得到颜色均一、稳定的无纺布。

技术研发人员:贵仁兵,董金雨,李玉,张辉,王乐,韩泉真,徐勇,郑慧娟
受保护的技术使用者:仙鹤股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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