本技术属于接装纸的生产,尤其涉及一种低重金属含量烟用接装纸原纸的生产工艺。
背景技术:
1、烟用接装纸是生产卷烟的重要材料之一,它是以烟用接装原纸为基材,将滤嘴与卷烟烟支卷接起来的一种专用纸。由于吸烟时滤嘴与嘴唇的直接接触,接装纸印刷油墨中的有害重金属成分,如砷、铅、汞、铬、隔、镍等,也会通过口腔进入人体内而直接影响到消费者的健康。
2、现有公开号为cn115369690a的中国专利,公开了一种低重金属含量黄色烟用接装纸原纸的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:纸浆处理,将纸浆池内部加入白腐真菌;步骤二:过氧化氢漂白操作;步骤三:漂白后的纸浆进行通过压纸机内部压制成型,得到湿纸;步骤四:随后将湿纸作为底纸;步骤五:涂布工艺;步骤六:干燥操作;步骤七:背涂操作;步骤八:压光操作。上述工艺能够有效减少原纸内部的重金属含量。
3、现有公开号cn104789035b的中国专利,公开了一种烟用接装纸及其制备方法,所述烟用接装纸是通过油墨印刷得到的,其特征在于:所述油墨为下述组分按质量百分数混合而成:天然着色剂1-10%,烟用香精香料1-15%,溶剂75-98%;其中,所述溶剂为水、乙醇、丙二醇按照重量比3:10:12混合。上述工艺中减少了接装纸上油墨的重金属含量。
4、但是天然染料通过印刷的方式使其色牢度较低,容易褪色,为提高接装纸的色彩稳定,对此进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种低重金属含量烟用接装纸原纸的生产工艺,降低纸浆以及着色剂中的重金属含量,提高接装纸的使用健康。
2、本技术提供了一种低重金属含量烟用接装纸原纸的生产工艺,包括:
3、s1,纸浆处理,将纸浆置于纸浆池中,加入多孔二氧化硅颗粒以及钝化菌剂,通过搅拌机构进行搅拌,然后静置使多孔二氧化硅颗粒沉淀;
4、s2,抽取上层的浓纸浆置于另一纸浆池的三分之一容量,通过加入过氧化氢漂白,并通过搅拌机构进行搅拌,;
5、s3,漂白后加入热水至纸浆池中使纸浆液快速升温,同时放入加热装置使纸浆液的温度保持,加热5min除去残留的过氧化氢;
6、s4,通过搅拌机构进行搅拌,并向纸浆池缓慢中加入天然着色剂;
7、s5,完成固色后通过压纸机内部压制成型,得到湿纸;
8、s6,干燥处理;
9、s7,压光处理。
10、通过向纸浆中加入钝化菌剂,使纸浆中的重金属钝化分离,多孔二氧化硅颗粒便于钝化相关的细菌生存量,提高钝化效率,完成纸浆中的重金属分离后,对纸浆进行漂白,为后续的染色做准备,步骤s3中限对纸浆加热,去除纸浆中的过氧化氢,防止过氧化氢对后续染色使用的着色剂造成影响,同时高温使纸浆液与后续加入的高温热水快速混合,使纸浆液分散均匀,在加入天热着色剂后更有利于着色剂与纸浆的混合均匀性,通过加热提高着色剂与纸浆中纤维的结合,提高接装纸上的颜色褪色,烘干、压光后直接得到有色彩的接装纸。
11、进一步的,所述钝化菌剂包括:嗜热硫酸盐还原菌、芽孢杆菌。
12、通过嗜热硫酸盐还原菌、芽孢杆菌对于活性态重金属cr的含量、活性态cu的含量、活性态cd的含量实现大幅度的降低,提高接装纸的使用健康。
13、进一步的,所述天然着色剂为紫胶红、姜黄素、叶绿素、紫草色素、辣椒红色素、红曲红、甜菜红、叶绿素铜钠盐和β-胡萝卜素中的一种或几种混合。
14、这些天然着色剂从植物中提取,相较于合成染料更加健康,且天然着色剂与纸浆纤维也易于结合,保证后续的纸张色牢度。
15、进一步的,步骤s3中加热装置加热将纸浆池温度控制于60-70℃。
16、温度控制于60-70℃,提高天然着色剂渗透到纸浆纤维中的速度,保证天然着色剂的稳定性,当温度置于64-66℃时,其染色速度、染色效果综合最佳。
17、进一步的,所述搅拌机构包括:
18、移动座,置于纸浆池外;
19、升降臂,活动连接于移动座上;
20、驱动机构,用于驱动升降臂移动;
21、搅拌轴组,与升降臂之间活动连接;
22、驱动装置,用于驱动搅拌轴组。
23、通过搅拌机构对纸浆池中进行搅拌,提高纸浆池中的液体流动,使其在钝化、漂白、染色时具有较高的效率,移动座安装于纸浆池外,移动座通过电机、丝杆、滑轨组成的结构进行移动,使搅拌轴组在水平方向上对纸浆池中的纸浆充分搅拌,通过驱动机构驱动升降臂升降,使搅拌轴组在重力方向上对纸浆中的纸浆充分搅拌,通过驱动装置使搅拌轴组工作。
24、驱动机构采用电机驱动、齿轮传动或者液压缸或者气压缸等。
25、进一步的,所述搅拌轴组包括:
26、立向搅拌轴,与升降臂连接;
27、横向搅拌轴,与立向搅拌轴连接;
28、连接座,置于横向搅拌轴的两端且与立向搅拌轴连接;
29、离合机构,置于立向搅拌轴与横向搅拌轴之间;
30、输液机构,置于立向搅拌轴、横向搅拌轴上;
31、其中,所述驱动装置与其中一个立向搅拌轴连接。
32、立向搅拌轴置于横向搅拌轴的两端,其中横向搅拌轴能对纸浆池的底部进行搅拌,当纸浆池中进行漂白时,纸浆液仅占纸浆池的三分之一,立向搅拌轴无法有效对纸浆液进行搅拌,仅适用横向搅拌轴进行搅拌,通过连接座将立向搅拌轴、横向搅拌轴之间连接,同时提高立向搅拌轴、横向搅拌轴之间的结构稳固性,通过离合机构用于控制驱动装置对立向搅拌轴的输出,当漂白时仅使用横向搅拌轴时,通过离合机构控制立向搅拌轴停止转动,减少电源损耗,通过输液机构输送着色剂,当搅拌轴组工作时甩出着色剂,使着色剂快速、均匀的混合至纸浆中,提高染色效率。
33、进一步的,所述离合机构包括:
34、轴体,与立向搅拌轴轴线相同;
35、连接块,与轴体活动连接;
36、电磁体,安装于轴体上;
37、永磁体,安装于连接块上;
38、其中,所述连接块设置有限位部、滑动部,所述轴体设置有与滑动部对应的滑槽,所述立向搅拌轴设置有与限位部对应的限位槽。
39、轴体与升降臂、连接座均通过密封轴承连接,其中一个立向搅拌轴对应的轴体与驱动装置连接,通过改变电磁体上的通电状态,使电磁体与永磁体之间产生相互吸引或者相互排斥的作用力,使连接块上的滑动部在滑槽中移动,实现连接块上的限位部、限位槽相互配合或者分离,当限位部与限位槽相互配合后,轴体转动带动立向搅拌轴转动。
40、进一步的,所述输液机构包括:
41、活动连接件,安装于轴体与立向搅拌轴之间;
42、连接管部,置于连接座上,且连接于轴体与横向搅拌轴之间;
43、其中,所述轴体设置有导流孔,所述立向搅拌轴设置有与活动连接件对应的第一喷孔,所述横向搅拌轴设置有第二喷孔。
44、当立向搅拌轴、横向搅拌轴转动时,通过活动连接件连接于轴体与立向搅拌轴之间,活动连接件与轴体之间通过密封轴承连接,活动连接件与立向搅拌轴之间安装连接,且与第一喷孔对应,立向搅拌轴通过第一喷孔向外导出着色剂,轴体与横向搅拌轴连接,横向搅拌轴内具有与第二喷孔连接的通道,横向搅拌轴通过第二喷孔向外导出着色剂,从而实现纸浆快速染色。
45、本技术的有益效果是:
46、1、通过对纸浆中的重金属分离以及通过天然着色剂代替含有重金属的着色剂,减少接装纸中的重金属含量,使接装纸在使用时更加健康。
47、2、通过加热提高着色剂与纸浆中纤维的结合,提高接装纸上的颜色褪色,加热还能除去过氧化氢漂白剂,降低其对天然着色剂的影响。
48、3、通过搅拌机构对纸浆池中进行搅拌,提高纸浆池中的液体流动,使其在钝化、漂白、染色时具有较高的效率。