一种塑料编织袋覆膜机的制作方法

本技术涉及塑料编织袋加工，更具体的说是涉及一种塑料编织袋覆膜机。

背景技术：

1、塑料编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。塑料编织袋在生产时，为了使其具有一定的防水性能，需要在编织袋表面覆合一层保护膜，因此需要覆膜机完成加工。

2、现有技术中公开号为cn217598977u的中国实用新型一种塑料编织袋自动覆膜装置，说明书中提到“覆膜辊2与加热辊3通过内部设置的加热丝对预覆膜进行加热，覆膜辊2能够将塑料袋向两端挤压整平，加热辊3左右移动并将预覆膜与塑料袋压紧整平，保证预覆膜与塑料袋完全贴合，实现了塑料袋的自动覆膜”，但是由其附图可以看出覆膜辊2和加热辊3均为整体结构，当加热丝和电源设备出现问题时无法对其进行维修替换，只能更换整个覆膜辊2和加热辊3，增加了维修成本，因此本实用新型提出一种塑料编织袋覆膜机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋覆膜机，用以解决现有技术所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料编织袋覆膜机，包括底座，所述底座上一侧设有出料结构，所述底座上另一侧设有收料结构，所述出料结构和所述收料结构之间设有作业箱，所述作业箱一侧设有入口，另一侧设有出口，所述入口中部设有固定柱，位于所述固定柱上下两端设有导流柱一，所述出口处设有两个导流柱二，所述作业箱内侧从左至右依次设有支撑柱、挤压柱、挤压板和加热柱，所述加热柱设有若干个，所述加热柱与加热柱两两相抵，所述加热柱两端均固定设有转柱五，所述加热柱内侧设有所述内槽，所述内槽内设有电热丝，所述内槽一侧相通设有电源槽，所述电源槽上端设有所述封盖，所述加热柱位于所述电源槽两侧固定设有t形滑块，所述封盖对应所述t形滑块设有与其相匹配的t形滑槽，所述封盖和所述加热柱靠近所述转柱五的一面分别设有外螺纹半环，所述端盖中心设有穿孔，所述端盖对应所述外螺纹半环的位置设有内螺纹环槽，所述端盖穿过所述转柱五与所述外螺纹半环螺纹连接。

4、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

5、本实用新型内槽和电源槽的设置，使得电热丝和电源设备可分别放置在内槽和电源槽内，实现对加热柱温度的控制，使得保护膜和塑料编织袋原料实现复合；本实用新型封盖、t形滑块和t形滑槽的设置，使得封盖可以通过t形滑槽对应t形滑块滑入，即可实现封盖的固定，反之即可取下，从而实现了电源设备和电热丝的替换和维修，损坏时无需更换整个加热柱，降低了维修成本；本实用新型端盖、外螺纹半环和内螺纹环槽的设置，进一步起到固定封盖和加热柱的作用。

6、进一步的，一侧所述转柱五与作业箱内壁转动连接，所述作业箱外对应另一侧所述转柱五的位置固定设有电机二，所述电机二的输出端穿过所述作业箱与对应的所述转柱五固定连接。

7、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型电机二的设置起到带动相邻转柱五转动的作用，从而起到带动加热柱转动的作用，最终实现对保护膜和塑料编织袋原料的复合。

9、进一步的，所述挤压柱为两个，所述挤压柱两端均固定设有转柱一，一侧所述转柱一与所述作业箱内侧转动连接，所述作业箱外对应另一侧所述转柱一的位置固定设有电机一，所述电机一的输出端穿过所述作业箱与对应的所述转柱一固定连接，两个所述挤压柱相抵，所述挤压板为两个，两个所述挤压板呈倾斜状，所述挤压板两端分别与所述作业箱内壁固定连接，两个所述挤压板相抵。

10、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型挤压柱的设置起到对保护膜和塑料编织袋原料的第一次的压平，使其之间的气泡可以挤压出，挤压板的设置进一步起到挤压其之间气泡的作用，有效减少保护膜和塑料编织袋原料之间的气泡，提高了覆膜后的产品质量。

12、进一步的，所述固定柱两端均固定设有连接柱，所述连接柱分别与入口两侧固定连接，所述固定柱上下两端固定设有毛刷，所述导流柱一两端固定设有转柱二，所述转柱二分别与入口转动连接，所述导流柱一分别与对应的所述毛刷相抵。

13、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型导流柱一分别起到导流保护膜和塑料编织袋原料的作用，使得保护膜和塑料编织袋原料在进入工作箱时不会被入口上下两端的尖角划破，毛刷的设置起到对保护膜和塑料编织袋原料复合面的灰尘进行扫除清洁的作用，提高了覆膜后产品的质量。

15、进一步的，所述导流柱二两端均固定设有转柱三，所述转柱三分别与入口两侧转动连接，两个所述导流柱二之间相抵，所述支撑柱为两个，所述支撑柱两端均固定设有转柱四，所述支撑柱分别位于作业箱内上下两端，所述转柱四分别与所述作业箱内壁转动连接。

16、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

17、本实用新型导流柱二起到导流复合后塑料编织袋的作用，防止其移动出出口时被出口上下两端的尖角划破，本实用新型支撑柱的设置，起到导流保护膜和塑料编织袋原料的作用，使其可以被拉长，而撑平保护膜和塑料编织袋原料，防止其褶皱。

18、进一步的，所述出料结构包括两个侧板一，所述收料结构包括两个侧板二，所述侧板一对应的一面上下两端和所述侧板二对应的一面均设有内嵌槽，所述内嵌槽内固定设有环块，所述环块内侧设有若干圆槽，所述圆槽内设有滚珠，所述滚珠之间插入设有转柱六，一侧所述侧板一和侧板二的所述内嵌槽内相通设有弹簧槽一，所述弹簧槽一内固定设有弹簧一，所述弹簧一另一端固定设有抵板，所述抵板与所述转柱六相抵，另一侧所述侧板一和所述侧板二对应所述转柱六的位置设有电机三，所述电机三的输出端插入所述侧板一和侧板二，所述电机三的输出端靠近所述转柱六的一面设有嵌入槽，所述嵌入槽侧边相通设有卡槽，所述转柱六对应所述嵌入槽固定设有嵌入柱，所述嵌入柱卡设在所述嵌入槽内，所述嵌入柱对应所述卡槽的位置设有卡块。

19、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型弹簧槽一、弹簧一、嵌入槽、卡槽和卡块的设置，使得主柱可以从侧板一和侧板一以及侧板二和侧板二之间取下和安装，方便其料桶的套入，需要取下时，只需将主柱朝向弹簧一一侧挤压，另一侧嵌入柱和卡块即可离开嵌入槽和卡槽，再将弹簧一一侧的主柱拉出即可取下整个主柱，反之安装即可，环块、圆槽和滚珠的设置，使得主柱可以实现滚动，实现出料和收料。

21、进一步的，所述转柱六与所述转柱六之间固定设有主柱，所述主柱外套设有料桶，靠近所述弹簧一的所述转柱六上设有弹簧槽二，所述弹簧槽二内固定设有弹簧二，所述弹簧二上端固定设有抵块，所述抵块一侧与所述主柱和所述料桶相抵，所述抵块下端两侧固定设有限位块，所述弹簧槽二两端相通设有限位槽，所述限位块卡设在所述限位槽内，另一侧所述转柱六上固定设有卡圈，所述卡圈一侧与所述主柱和所述料桶相抵。

22、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

23、本实用新型弹簧槽二、弹簧二、抵块和卡圈的设置，起到固定料桶的作用，当需要取下料桶，只需按下抵块使其移动入弹簧槽二内即可，限位块和限位槽的设置起到防止抵块受到弹簧推力而脱出弹簧槽二的作用。

24、进一步的，所述收料结构的所述侧板二之间上下两端均固定设有端板，所述端板相对应的一面固定设有若干弹簧三，所述弹簧三远离所述端板的一侧固定设有压平板，所述压平板分别与所述主柱相抵。

25、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

26、本实用新型弹簧三和压平板的设置，有效实现收料时塑料编织袋平整的作用，防止塑料编织袋收卷不平整而影响后续的加工。

27、进一步的，所述底座上位于所述收料结构和所述作业箱之间两侧均设有风扇柱，所述风扇柱上端固定设有固定圈，所述固定圈内设有调节圈，所述调节圈两端分别设有转柱七，所述转柱七分别与所述固定圈内侧转动连接，所述固定圈一侧设有螺纹柱，所述螺纹柱一端通过螺纹连接设有固定盖，所述螺纹柱另一端穿过所述固定圈与所述转柱七固定连接，所述调节圈一侧中部设有电机板，所述电机板通过若干连接板与调节圈固定连接，所述连接板一侧固定设有电机四，所述电机四的输出端穿过所述电机板与扇轴固定连接，所述扇轴上环绕固定设有若干扇叶。

28、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

29、本实用新型固定盖和螺纹柱的设置，使得当调节圈角度调节至需要的位置时，通过固定盖的旋入与固定圈相抵，即可实现调节圈的固定，电机四的设置起到控制扇轴转动从而带动扇叶转动形成单向风，有效实现对复合后塑料编织袋的冷却，放置塑料编织袋过热直接收卷起来，热气无法散出，而导致塑料编织袋损坏。

30、进一步的，所述作业箱一侧上下两端均设有侧门，所述侧门一侧均通过合页与所述作业箱转动连接，所述侧门上均固定设有把手。

31、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

32、本实用新型侧门的设置起到方便进行覆膜的准备工作。