一种静电纺丝装置的制作方法

本技术涉及静电纺丝，具体为一种静电纺丝装置。

背景技术：

1、静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

2、其中，静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，例如申请号为：cn202122976022.x的一种静电纺丝装置，通过第二刻度条观察喷丝针头与收丝机构之间的距离，实现喷丝针头与转动辊之间距离的精确调节，通过剪式升降台，实现收丝机构高度调节，通过第一刻度条观测转动辊精确高度，对收丝机构的高度实现精确调节，配合喷丝机构中喷丝针头到转动辊之间距离的调节，实现静电纺丝最佳纺丝。

3、但是现有的静电纺丝装置，采用单个的收卷辊对聚合物细丝进行收集，在拆卸收卷辊时，需要对喷丝单元进行长时间的停机，影响聚合物细丝的生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电纺丝装置，解决了现有的静电纺丝装置，采用单个的收卷辊对聚合物细丝进行收集，在拆卸收卷辊时，需要对喷丝单元进行长时间的停机，影响聚合物细丝的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺丝装置，包括安装架，所述安装架的外壁固接有调节组件；

3、所述调节组件包括横杆、支撑板、转座、电机、收卷辊、圆盘和定位销；

4、所述横杆和安装架固定连接，所述横杆的外壁转动连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有转座，所述转座的一端固接有电机，所述转座的另一端螺纹连接有收卷辊，所述横杆远离安装架的一端固接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹连接有定位销。

5、优选的，所述圆盘的内部环形分布有螺纹孔。

6、优选的，所述安装架的底端固接有滑座，所述滑座的内部套接有滑轨，所述滑轨的底端固接有底座。

7、优选的，所述底座的上表面固接有喷丝组件；

8、所述喷丝组件包括伸缩件、固定架、喷丝单元和喷丝针筒；

9、所述伸缩件和底座固定连接，所述伸缩件的顶端固接有固定架，所述固定架的内部设置有喷丝单元，所述喷丝单元的外壁连通有喷丝针筒。

10、优选的，所述固定架的内部加工有卡槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该静电纺丝装置，相对于传统技术，具有以下优点：

12、通过横杆、支撑板、转座、电机、收卷辊、圆盘和定位销等的配合使用，在横杆的外壁转动支撑板，对支撑板中的收卷辊的倾斜位置调节合适后，使用定位销贯穿圆盘插入到支撑板中进行位置固定，电机带动转座转动，转座带动收卷辊转动进行收丝工作，收卷辊和转座之间采用螺纹的连接方式，便于拆卸，两个收卷辊的设置，可以交换完成收丝工作，减少喷丝单元的停机时间，保证工作效率；

13、通过伸缩件、固定架、喷丝单元和喷丝针筒等的配合使用，启动伸缩件，伸缩件带动固定架移动，固定架携带喷丝单元移动，进而可以改变喷丝针筒的使用高度，便于喷丝针筒和收卷辊的配合使用。

技术特征：

1.一种静电纺丝装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外壁固接有调节组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝装置，其特征在于：所述圆盘(206)的内部环形分布有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝装置，其特征在于：所述安装架(1)的底端固接有滑座(3)，所述滑座(3)的内部套接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的底端固接有底座(5)。

4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝装置，其特征在于：所述底座(5)的上表面固接有喷丝组件(6)；

5.根据权利要求4所述的一种静电纺丝装置，其特征在于：所述固定架(602)的内部加工有卡槽。

技术总结
本技术公开了一种静电纺丝装置，包括安装架，所述安装架的外壁固接有调节组件，所述横杆和安装架固定连接，所述横杆的外壁转动连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有转座，所述转座的一端固接有电机，所述转座的另一端螺纹连接有收卷辊，所述横杆远离安装架的一端固接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹连接有定位销。本技术涉及静电纺丝技术领域，该静电纺丝装置，通过横杆、支撑板、转座、电机、收卷辊、圆盘和定位销等的配合使用，对支撑板中的收卷辊的倾斜位置调节合适后，使用定位销贯穿圆盘插入到支撑板中进行位置固定，两个收卷辊的设置，可以交换完成收丝工作，减少喷丝单元的停机时间，保证工作效率。

技术研发人员：孙彬
受保护的技术使用者：烟台启彬新材料科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15