一种纸箱加工用裁切设备的制作方法

本技术涉及裁切设备领域，具体涉及一种纸箱加工用裁切设备。

背景技术：

1、目前纸箱切割过程中，每个工位只可以做一道工序，需要多个工位协助配合对纸箱进行切割成型，纸箱在加工过程中既需要切割又需要对纸箱表面进行冲压产品印记，现有技术中往往都是在切割完成后再对纸箱进行冲压印记，久而久之会多个纸箱在切割完成后冲压印记时出现尺寸偏差的现象，影响纸箱裁切过程中成品的合格率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种纸箱加工用裁切设备，用于纸箱切割，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座上表面设有一开口，所述支撑座底部转动设有一驱动轮，所述驱动轮穿过开口延伸至支撑座上表面，所述支撑座上表面设有两平行支撑台，两平行支撑台之间设有第一转动轴，所述第一转动轴转动连接有一驱动手柄，所述驱动手柄一端配合有一切割组件，所述驱动手柄另一端配合有一驱动组件以及冲压印刷组件。

2、优选的，切割组件包括：与驱动手柄铰接的定位块，所述定位块配合有一螺栓，所述螺栓穿过定位块配合有一升降块，所述升降块的两侧均配合有一连接块，两平行支撑台之间设有第二转轴，第二转轴穿过两连接块的中心设置，两连接块位于升降块的相对端固定连接有一切刀，所述支撑座设有与切刀配合的切槽。

3、优选的，驱动组件包括：固定设置在支撑台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一驱动盘，所述驱动手柄固定连接有与驱动盘配合的驱动柱，所述驱动盘与驱动柱配合带动驱动手柄绕铰接点旋转。

4、优选的，两支撑台之间连接有一连接柱，连接柱与所述驱动手柄之间设有一复位弹簧。

5、优选的，冲压印刷组件包括：连杆，所述连杆与驱动手柄铰接，且设于驱动组件一侧，所述连杆底部铰接有一冲压块，所述冲压块的两侧均设有一导向柱，所述支撑台均设有用于导向柱运动的条形槽。

6、优选的，支撑座设有一进料端以及出料端，所述出料端固定连接有一导料坡。

7、优选的，支撑座底部固定连接有多个支撑柱。

8、本实用新型具有如下优点：

9、通过驱动组件与切割组件以及冲压印刷组件配合，实现同一个工位多道工序协同配合，减小纸箱在切割完成后再进行冲压印记出现尺寸偏差的现象，提高纸箱裁切过程中成品的合格率。

技术特征：

1.一种纸箱加工用裁切设备，用于纸箱切割，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座上表面设有一开口，所述支撑座底部转动设有一驱动轮，所述驱动轮穿过开口延伸至支撑座上表面，所述支撑座上表面设有两平行支撑台，两平行支撑台之间设有第一转动轴，所述第一转动轴转动连接有一驱动手柄，所述驱动手柄一端配合有一切割组件，所述驱动手柄另一端配合有一驱动组件以及冲压印刷组件。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，所述切割组件包括：与驱动手柄铰接的定位块，所述定位块配合有一螺栓，所述螺栓穿过定位块配合有一升降块，所述升降块的两侧均配合有一连接块，两平行支撑台之间设有第二转轴，第二转轴穿过两连接块的中心设置，两连接块位于升降块的相对端固定连接有一切刀，所述支撑座设有与切刀配合的切槽。

3.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，所述驱动组件包括：固定设置在支撑台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一驱动盘，所述驱动手柄固定连接有与驱动盘配合的驱动柱，所述驱动盘与驱动柱配合带动驱动手柄绕铰接点旋转。

4.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，两支撑台之间连接有一连接柱，连接柱与所述驱动手柄之间设有一复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，冲压印刷组件包括：连杆，所述连杆与驱动手柄铰接，且设于驱动组件一侧，所述连杆底部铰接有一冲压块，所述冲压块的两侧均设有一导向柱，所述支撑台均设有用于导向柱运动的条形槽。

6.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，所述支撑座设有一进料端以及出料端，所述出料端固定连接有一导料坡。

7.根据权利要求1所述的纸箱加工用裁切设备，其特征在于，所述支撑座底部固定连接有多个支撑柱。

技术总结
本技术提供了一种纸箱加工用裁切设备，用于纸箱切割，包括：支撑座，所述支撑座上表面设有一开口，所述支撑座底部转动设有一驱动轮，所述驱动轮穿过开口延伸至支撑座上表面，所述支撑座上表面设有两平行支撑台，两平行支撑台之间设有第一转动轴，所述第一转轴转动连接有一驱动手柄，所述驱动手柄一端配合有一切割组件，所述驱动手柄另一端配合有一驱动组件以及冲压印刷组件。通过驱动组件与切割组件以及冲压印刷组件配合，实现同一个工位多道工序协同配合，减小纸箱在切割完成后再进行冲压印记出现尺寸偏差的现象，提高纸箱裁切过程中成品的合格率。

技术研发人员：陈艳,蔡虎,孟建
受保护的技术使用者：徐州万鼎纸箱包装有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15