一种预氧化炉炉膛温度稳定结构的制作方法

文档序号:35371336发布日期:2023-09-08 06:54阅读:32来源:国知局
一种预氧化炉炉膛温度稳定结构的制作方法

本技术涉及预氧化炉,尤其涉及一种预氧化炉炉膛温度稳定结构。


背景技术:

1、在碳纤维生产中,预氧化是至关重要的工序,其功能是将线性分子链结构的原丝转化成耐热的梯形分子结构,该工序不仅与碳纤维的性能密切相关,也与碳纤维的制造成本息息相关。预氧化炉是用于对原丝进行氧化热处理制备氧化纤维的热处理炉。预氧化炉外设置有若干为原丝导向的导向辊。原丝的基本氧化过程如下:用制备碳纤维用的氧化纤维原丝,原丝在通过热处理腔时会被逐步预氧化处理。在制备高性能碳纤维的整个工艺流程中,预氧化工序是十分重要和关键的步骤,是承前(原丝)启后(碳纤维)的桥梁。

2、现有技术中,传统的预氧化炉在对碳纤维进行预氧化处理时,大多数炉膛内的加热装置对空气进行加热后,通常是通过接触面某一位置将热空气排入工作区域,因此很难保证炉膛内的气流温度均匀性,以及温度的稳定,进而影响碳纤维的质量,不利于碳纤维的生产。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中很难保证炉膛内的气流温度均匀性,以及温度的稳定的问题,而提出一种预氧化炉炉膛温度稳定结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,包括炉体,所述炉体内部开设有通风槽,所述炉体内部开设有工作槽,所述通风槽顶部贯穿开设有多个均匀分布的进风口,所述通风槽与工作槽之间贯穿开设有多个均匀分布的滑槽,多个所述滑槽内部均滑动连接有固定块,多个所述固定块顶部均固定安装有风机,多个所述固定块底部均开设有加热槽,多个所述风机的底部均固定连接有通风管,多个所述通风管均贯穿固定块进入加热槽内,多个所述通风管外表面均固定连接有电热丝,多个所述固定块相邻两个之间均固定安装有连接板,多个所述连接板其中一个连接板内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧与通风槽内部转动连接,所述螺纹杆另一侧贯穿通风槽并固定连接有电机,所述电机靠近螺纹杆的一侧固定安装在炉体外侧。

3、优选的,所述滑槽两侧均开设有多个均匀分布的限位槽,多个所述限位槽内部均固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧顶部固定安装有防风板。

4、优选的,多个所述固定块两侧均固定安装有顶块,多个所述顶块均与滑槽滑动连接。

5、优选的,多个所述顶块的横截面均为等腰三角形。

6、优选的,所述工作槽内部固定安装有温度传感器。

7、优选的,多个所述固定块的宽度与滑槽的宽度相等。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型中,通风时,打开风机,风机将炉体外部的空气通过进风口吸进通风管内,然后电热丝启动,将通风管内的空气加热,转换成热风,然后排入工作槽内,启动电机,螺纹杆转动,由于固定块的宽度与滑槽相等,使得固定块和连接板不会转动,因此多个连接板和多个固定块沿着螺纹杆移动,对工作槽内部进行往复通风,使得工作槽的各个区域的受热时间相等,因此尽可能的保证了炉膛内的气流温度均匀性。

10、2、本实用新型中,当固定块在滑槽内移动时,顶块两个斜面的顶部触碰到两个相对防风板之间的接触面,顶块给予两个防风板推力,使其被挤压进限位槽内,两个弹簧压缩,此时固定块即可在滑槽内移动,当顶块和固定块离开防风板时,弹簧的弹力推动防风板复位,两个相对的防风板重新贴合,使得外界冷空气很难进入工作槽内,保证了工作槽内部温度的稳定性。



技术特征:

1.一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)内部开设有通风槽(3),所述炉体(1)内部开设有工作槽(4),所述通风槽(3)顶部贯穿开设有多个均匀分布的进风口(2),所述通风槽(3)与工作槽(4)之间贯穿开设有多个均匀分布的滑槽(5),多个所述滑槽(5)内部均滑动连接有固定块(6),多个所述固定块(6)顶部均固定安装有风机(7),多个所述固定块(6)底部均开设有加热槽(13),多个所述风机(7)的底部均固定连接有通风管(14),多个所述通风管(14)均贯穿固定块(6)进入加热槽(13)内,多个所述通风管(14)外表面均固定连接有电热丝(15),多个所述固定块(6)相邻两个之间均固定安装有连接板(8),多个所述连接板(8)其中一个连接板(8)内部螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一侧与通风槽(3)内部转动连接,所述螺纹杆(9)另一侧贯穿通风槽(3)并固定连接有电机(10),所述电机(10)靠近螺纹杆(9)的一侧固定安装在炉体(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:所述滑槽(5)两侧均开设有多个均匀分布的限位槽(16),多个所述限位槽(16)内部均固定安装有两个弹簧(17),两个所述弹簧(17)顶部固定安装有防风板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:多个所述固定块(6)两侧均固定安装有顶块(12),多个所述顶块(12)均与滑槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:多个所述顶块(12)的横截面均为等腰三角形。

5.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:所述工作槽(4)内部固定安装有温度传感器(18)。

6.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,其特征在于:多个所述固定块(6)的宽度与滑槽(5)的宽度相等。


技术总结
本技术提供一种预氧化炉炉膛温度稳定结构,涉及预氧化炉技术领域,包括炉体,炉体内部开设有通风槽,炉体内部开设有工作槽,通风槽与工作槽之间贯穿开设有多个均匀分布的滑槽,滑槽内部滑动连接有固定块,固定块顶部固定安装有风机,固定块底部开设有加热槽,风机的底部固定连接有通风管,通风管贯穿固定块进入加热槽内,通风管外表面固定连接有电热丝,相邻两个固定块之间固定安装有连接板,其中一个连接板内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一侧贯固定连接有电机,风机将空气吸进通风管内,电热丝将空气加热排入工作槽内,启动电机,螺纹杆转动,固定块沿着滑槽移动往复通风,尽可能的保证了炉膛内的气流温度均匀性。

技术研发人员:张时利,佘翠云,张时祝,张立秀,彭棚
受保护的技术使用者:合肥日新高温技术有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/14
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