一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱的制作方法

本技术涉及涤纶短纤生产，具体为一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱。

背景技术：

1、涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，在涤纶短纤生产过程中需要将涤纶短纤放置在蒸汽预热箱内进行相应的预热。

2、但现有涤纶短纤进行预热操作时，会存在所使用蒸汽大都是外接，供热不稳定，且不具有循环利用的功能，从而造成大量水资源浪费，故需要针对上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，包括预热箱本体，所述预热箱本体的内部靠中间的位置开设有传输槽，所述预热箱本体的内部靠底端的位置设置有放置槽，且放置槽的顶端内壁开设有若干组蒸汽孔，所述预热箱本体的内部靠顶端的位置设置有冷却槽，且冷却槽的底端内壁开设有若干组通气孔，所述放置槽的底端内壁靠两端的位置均安装有水箱，且两组水箱的顶端均设置有若干组加热管，若干组所述加热管的外表面均连通设置有蒸汽盘，且对应若干组蒸汽盘的顶面均开设有若干组蒸汽管，两组所述水箱的对应一侧连通设置连通管，且两组连通管的外表面均安装有冷凝器，所述传输槽的内部设置有传输带。

3、优选的，两组所述水箱的对应一端均连通设置有排水管，且两组水箱的对应另一端均连通设置有进水管。

4、优选的，所述预热箱本体的一侧内壁靠对应排水管的位置均开设有连通槽，且对应排水管的对应一端分别通过对应连通槽贯穿于预热箱本体的一侧内壁。

5、优选的，所述预热箱本体的另一侧内壁靠对应进水管的位置均开设有贯穿槽，且对应进水管的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于预热箱本体的另一侧内壁。

6、优选的，所述预热箱本体的另外两侧内壁靠对应连通管的对应一端位置均开设有连通孔，且对应连通管的对应一端分别通过对应连通孔贯穿于预热箱本体的两侧内壁。

7、优选的，两组所述连通管的对应另一端分别贯穿于预热箱本体的前后两侧内壁靠顶端的位置，且对应连通管的对应另一端分别伸入对应冷却槽的内部中。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过传输槽、放置槽、蒸汽孔、冷却槽、通气孔、水箱、加热管、蒸汽盘、蒸汽管、连通管和冷凝器等零部件设置可有效解决现有涤纶短纤进行预热操作时，会存在所使用蒸汽大都是外接，供热不稳定，且不具有循环利用的功能，从而造成大量水资源浪费的问题。

技术特征：

1.一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，包括预热箱本体(1)，其特征在于：所述预热箱本体(1)的内部靠中间的位置开设有传输槽(11)，所述预热箱本体(1)的内部靠底端的位置设置有放置槽(12)，且放置槽(12)的顶端内壁开设有若干组蒸汽孔(13)，所述预热箱本体(1)的内部靠顶端的位置设置有冷却槽(14)，且冷却槽(14)的底端内壁开设有若干组通气孔(15)，所述放置槽(12)的底端内壁靠两端的位置均安装有水箱(2)，且两组水箱(2)的顶端均设置有若干组加热管(23)，若干组所述加热管(23)的外表面均连通设置有蒸汽盘(24)，且对应若干组蒸汽盘(24)的顶面均开设有若干组蒸汽管(25)，两组所述水箱(2)的对应一侧连通设置连通管(26)，且两组连通管(26)的外表面均安装有冷凝器(27)，所述传输槽(11)的内部设置有传输带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，其特征在于：两组所述水箱(2)的对应一端均连通设置有排水管(21)，且两组水箱(2)的对应另一端均连通设置有进水管(22)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，其特征在于：所述预热箱本体(1)的一侧内壁靠对应排水管(21)的位置均开设有连通槽，且对应排水管(21)的对应一端分别通过对应连通槽贯穿于预热箱本体(1)的一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，其特征在于：所述预热箱本体(1)的另一侧内壁靠对应进水管(22)的位置均开设有贯穿槽，且对应进水管(22)的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于预热箱本体(1)的另一侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，其特征在于：所述预热箱本体(1)的另外两侧内壁靠对应连通管(26)的对应一端位置均开设有连通孔，且对应连通管(26)的对应一端分别通过对应连通孔贯穿于预热箱本体(1)的两侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，其特征在于：两组所述连通管(26)的对应另一端分别贯穿于预热箱本体(1)的前后两侧内壁靠顶端的位置，且对应连通管(26)的对应另一端分别伸入对应冷却槽(14)的内部中。

技术总结
本技术涉及涤纶短纤生产技术领域，具体为一种涤纶短纤生产用蒸汽预热箱，包括预热箱本体，预热箱本体的内部靠中间的位置开设有传输槽，预热箱本体的内部靠底端的位置设置有放置槽，且放置槽的顶端内壁开设有若干组蒸汽孔，预热箱本体的内部靠顶端的位置设置有冷却槽，且冷却槽的底端内壁开设有若干组通气孔，放置槽的底端内壁靠两端的位置均安装有水箱。通过传输槽、放置槽、蒸汽孔、冷却槽、通气孔、水箱、加热管、蒸汽盘、蒸汽管、连通管和冷凝器等零部件设置可有效解决现有涤纶短纤进行预热操作时，会存在所使用蒸汽大都是外接，供热不稳定，且不具有循环利用的功能，从而造成大量水资源浪费的问题。

技术研发人员：董小群,时俊,陈娟娟
受保护的技术使用者：宝之畅纺织科技扬州有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/4